Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de casca de arroz seco

2.Capacidade:4-5Ton /Hora

3. Marca TONY 4-5Ton/hora de processo de projeto de linha de pelotas de casca de arroz seco

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 310KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

Figura 3D 3

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

O processo de produção de pellets de biomassa de casca de arroz transforma resíduos agrícolas e florestais soltos (como serragem, palha e casca de arroz) em pellets combustíveis de alta densidade e formato regular por meio de uma série de processos físicos e mecânicos. O núcleo deste processo compreende três etapas principais: formação, resfriamento e embalagem. Cada etapa requer equipamento especializado para alterar o estado físico do material.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

O equipamento de processamento de pellets de casca de arroz é uma linha de produção projetada especificamente para casca de arroz. Sua principal característica é a produção customizada de acordo com as características das matérias-primas, garantindo assim a eficiência da produção e otimizando a qualidade do produto acabado. A etapa de pelotização comprime as cascas de arroz em pellets de alta densidade. As etapas de resfriamento e peneiramento estabilizam as propriedades do pellet e removem produtos de baixa qualidade. Os equipamentos em cada etapa trabalham de forma colaborativa para transformar a matéria-prima no produto acabado.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

Os equipamentos de processamento fornecem combustível (como alternativa ao carvão e ao petróleo) para caldeiras e fornos de fábrica, como caldeiras a vapor em fábricas têxteis e de processamento de alimentos, e fornos de aquecimento nas indústrias de cerâmica e de materiais de construção. A produção estável de pellets garante o fornecimento de energia.

Geração de energia:As usinas de biomassa requerem grandes quantidades de pellets padronizados como combustível. Equipamentos de processamento em grande escala podem atender aos rigorosos requisitos das usinas de energia em termos de valor calorífico e densidade de pellets, garantindo combustão eficiente e geração de energia estável.

Aquecimento Residencial:Para pellets utilizados em lareiras domésticas e aquecedores de ambiente, o equipamento de processamento deve controlar o tamanho e a dureza dos pellets para se adequar ao equipamento de combustão doméstica. A precisão da produção do equipamento impacta diretamente na experiência do usuário com esses pellets.

Proteção Ambiental e Gestão de Resíduos:Nas estações de tratamento de resíduos e águas residuais, os equipamentos de processamento convertem resíduos orgânicos (como lamas e resíduos alimentares) em pellets de combustível para recuperação de recursos. Projetos resistentes à corrosão e ao entupimento são cruciais.

A linha de pelotas de casca de arroz seco 4-5TPH da marca TONY pode processar casca de arroz seca e vários materiais de biomassa em pelotas de biomassa. O núcleo da linha de produção de pellets de biomassa de casca de arroz é aproveitar as características da casca de arroz – leve, rica em silício e baixa aglomeração – e transformar cascas de arroz de resíduos agrícolas em combustível de biomassa padronizado através de processos personalizados de pré-tratamento e peletização. Este combustível é amplamente aplicável a áreas de cultivo de arroz e cenários de demanda de energia. O principal significado da linha de produção de pellets de biomassa de casca de arroz é realizar a utilização de recursos, redução e utilização de baixo carbono de resíduos de casca de arroz, o que não apenas resolve o problema da poluição de resíduos sólidos agrícolas, mas também fornece uma opção limpa para a transformação da estrutura energética e tem valor econômico, ambiental e social.

1. Capacidade: 4-5ton/hora

2. Matérias-primas: Casca de arroz seca

3. Umidade: Cerca de 10-15%

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, grandes fazendas, produtores privados e outros clientes com vantagens em matérias-primas.

5. Mercados de pellets acabados: grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, aquecimento de aquecimento, sala de caldeiras, cantina escolar, fonte de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de casca de arroz seco

2. Matéria-prima: Casca de arroz seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 4-5TPH

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: TONY Pellet Machine-TYJ860-III-280KW, resfriador de pellets galvanizados, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

Figura 3D Figura 1-Comprimento e Largura

Figura 3D Figura 2-Alta

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática	Transportador de correia
1. Para prensar casca de arroz em pellets de biomassa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ860-III-280KW * 1 Conjunto 3. Capacidade: 4-5ton/hora/conjunto 4.Now 304Ss Type	1. para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo:TCN-2.5*1Set   3. Capacidade: 4-5ton/hora	1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos. 2. modelo: TBF-50*1 conjunto   3. Capacidade: 4-5ton/hora	1.Para transportar casca de arroz, pelotas. 2. largura: 80cm * 3 conjuntos 3. Capacidade: projetado com toda a linha

Figura 3D Figura 3

1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produtos de produtos com φ6-8mm.

Máquina de pelotas de anel vertical da marca B.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW * 1 conjunto

C. Capacidade: 4-5 toneladas/hora.

Peças principais:

(1) TONY Nova Máquina de Pelotização de Molde de Anel Vertical.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.

(3) Sistema de lubrificação automática de rolamentos.

(4) armários elétricos.

Para mais detalhes e informações do equipamento, você pode entrar em contato com TONY

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

Refrigerador de pelotas galvanizadas da marca B.TONY * 1 conjunto

C. Capacidade: 4-5 toneladas/hora.

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Novo separador de resfriador de pelotas galvanizadas da TONY com tela vibratória.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50 kg/sacos. 

Máquina de embalagem semiautomática da marca B.TONY * 1 conjunto.

C. Capacidade: 4-5 toneladas/hora.

Peças principais: 

(1) Nova máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) A máquina de costurar, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido, para confirmar com Tony para a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

Para os investidores, é mais prudente dar prioridade a regiões com matérias-primas abundantes e com forte apoio político. Ao garantir o fornecimento de matérias-primas, melhorar a utilização da capacidade e expandir-se para mercados topo de gama (tais como exportações e bens de consumo), o ciclo de retorno do investimento pode ser ainda mais reduzido, conduzindo a uma rápida rentabilidade.

Custos de investimento no processamento de pelotas de casca de arroz

1.Investimento em equipamentos:

O investimento em equipamentos varia significativamente dependendo da escala do projeto e do equipamento selecionado. Uma pequena linha de produção semiautomática pode custar apenas dezenas a centenas de milhares de yuans, enquanto uma grande linha de produção totalmente automatizada pode custar milhões ou até mais.

2. Custos da planta e do local:

Você precisa selecionar a planta e o local adequados com base na escala de produção. Os custos de aluguel ou construção variam de acordo com a região.

3. Custos de aquisição e transporte de matérias-primas:

Os custos das matérias-primas são afetados por fatores como região, estação e tipo de matéria-prima, enquanto os custos de transporte estão relacionados ao raio de aquisição da matéria-prima e à faixa de vendas do produto.

4.Custos Ambientais e Outros:

Esses custos incluem custos de investimento e operacionais para equipamentos de proteção ambiental, contas de água e eletricidade e salários de funcionários.

Como fonte de energia de biomassa, os pellets de casca de arroz possuem benefícios ambientais e eficiência energética significativos. Ambientalmente, seu processo de produção não envolve aditivos químicos e a combustão é sem fumaça e sem cheiro, não causando poluição e atendendo aos requisitos de proteção ambiental. Em comparação com o carvão tradicional, as suas emissões de dióxido de carbono são 97,91% mais baixas, as emissões de dióxido de enxofre são 99,15% mais baixas e as emissões de dióxido de azoto são 72,09% mais baixas, atingindo emissões de poluição quase nulas. Além disso, as suas matérias-primas são principalmente resíduos agrícolas e florestais, como ramos, serradura, palha e cascas de arroz, todas fontes de energia renováveis, conseguindo efetivamente a reciclagem de recursos. Em termos de eficiência energética, o combustível pellet de casca de arroz tem um valor calorífico de 3.400-4.000 kcal/kg, e ao utilizar um aquecedor de biomassa dedicado, sua eficiência térmica pode chegar a mais de 85%, exibindo alta densidade energética.