Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de casca de arroz seco

2. Capacidade: 1-1,5 toneladas /hora

3. Marca TONY 1-1,5 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de casca de arroz seco

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ551-Ⅲ-90KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 120KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

Figura 3D 3

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

O princípio fundamental do processamento de cascas de arroz em pellets de biomassa é utilizar as propriedades físicas das cascas de arroz combinadas com pressão externa e temperatura para obter uma moldagem densa. Todo o processo não depende de adesivos externos; depende principalmente da força de ligação natural formada pelo amolecimento da lignina na casca do arroz em altas temperaturas.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

(1) Design resistente ao desgaste e ao impacto, adaptado à dureza da casca de arroz.

As cascas de arroz são duras (contendo uma casca externa siliciosa). Os moldes e rolos de pressão são feitos de materiais altamente resistentes ao desgaste (como liga de aço, carburados e temperados), com dureza HRC55-60 ou superior, que podem resistir ao desgaste e ao impacto da casca de arroz e prolongar a vida útil das peças vulneráveis. A superfície dos rolos de pressão adota principalmente um design antiderrapante dentado ou ranhurado para aumentar a força de preensão nas cascas de arroz e evitar o problema de "deslizamento e não alimentação" causado pela natureza oca e lisa das cascas de arroz.

(2) Controle preciso de temperatura, garantindo moldagem sem cola. 

Equipado com sistema independente de controle de temperatura, atende a necessidade de amolecimento da lignina na casca de arroz, eliminando a necessidade de adesivos e conseguindo “moldagem de ligação natural”, reduzindo custos e sendo ecologicamente correto.

A abertura do molde é principalmente de 6-12mm (8mm é comumente usado), garantindo que as cascas de arroz sejam totalmente comprimidas e densificadas dentro da abertura, com uma densidade de partículas de 1,1-1,3g/cm³, resultando em maior eficiência de combustão. 

(3)Estrutura compacta e operação e manutenção convenientes:

A maioria adota uma estrutura de matriz de anel vertical (comum em linhas de produção de pequeno e médio porte, oferecendo alto rendimento e forte estabilidade), ocupando uma pequena área e oferecendo instalação flexível, adequada para cooperativas rurais, pequenas plantas de processamento e outros ambientes semelhantes.

Os componentes principais (matriz, rolo de pressão) são fáceis de desmontar; a limpeza diária e a substituição de peças de desgaste não requerem ferramentas complexas, resultando em baixos custos de manutenção; alguns equipamentos são equipados com sistema de lubrificação automática para reduzir o desgaste mecânico.

(4) Ampla adaptabilidade de saída e consumo de energia razoável:

O modelo pode ser selecionado de forma flexível com base no fornecimento de matéria-prima; a potência do motor é razoavelmente equivalente, inferior ao consumo de energia da mineração e do transporte de combustíveis fósseis comuns, como carvão e gás natural.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

(1)Fábricas de processamento municipal nas principais áreas produtoras de arroz: 

Pequenas fábricas de processamento são construídas em municípios das principais áreas produtoras de arroz no sul da China. Estas fábricas recolhem resíduos de casca de arroz dos agricultores vizinhos e das fábricas de processamento de arroz, processam-nas em pellets e vendem-nas aos agricultores locais como combustível para aquecimento e cozinha, substituindo o carvão e a lenha. Eles também os vendem para fazendas de gado próximas como material de cama (os pellets têm alta absorção de água e boa permeabilidade ao ar) ou combustível de biomassa (usado para aquecimento e secagem de alimentos em fazendas de gado).

(2)Cooperativas de plantio de arroz em grande escala/fazendas familiares: 

As grandes explorações têm uma produção estável de casca de arroz e terão pequenos equipamentos de peletização. Os pellets processados ​​são utilizados principalmente para fins próprios, como aquecimento de estufas e secagem de grãos (em substituição ao gás natural ou secagem elétrica), reduzindo custos de energia e conseguindo um sistema de reciclagem de “autoprodução e autovenda”.

(3)Estações Rurais de Energia de Biomassa: 

Em algumas áreas, colectivos de aldeia ou empresas de energia construirão estações de energia de biomassa a nível de aldeia, utilizando equipamento de peletização para processar resíduos locais, tais como cascas de arroz e palha. Além de serem utilizados pelos aldeões, os pellets processados ​​podem ser ligados a pequenas caldeiras de biomassa para fornecer aquecimento a edifícios colectivos da aldeia (tais como comités de aldeia e escolas), ou utilizados como matéria-prima para energia distribuída.

A linha de pelotas de casca de arroz seca 1-1.5TPH da marca TONY pode processar casca de arroz seca e vários materiais de biomassa em pelotas de biomassa. O núcleo da linha de produção de pellets de biomassa de casca de arroz é aproveitar as características da casca de arroz – leve, rica em silício e baixa aglomeração – e transformar cascas de arroz de resíduos agrícolas em combustível de biomassa padronizado através de processos personalizados de pré-tratamento e peletização. Este combustível é amplamente aplicável a áreas de cultivo de arroz e cenários de demanda de energia. O principal significado da linha de produção de pellets de biomassa de casca de arroz é realizar a utilização de recursos, redução e utilização de baixo carbono de resíduos de casca de arroz, o que não apenas resolve o problema da poluição de resíduos sólidos agrícolas, mas também fornece uma opção limpa para a transformação da estrutura energética e tem valor econômico, ambiental e social.

1. Capacidade: 1-1,5 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Casca de arroz seca

3. Umidade: Cerca de 10-15%

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, grandes fazendas, produtores privados e outros clientes com vantagens em matérias-primas.

5. Mercados de pellets acabados: grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, aquecimento de aquecimento, sala de caldeiras, cantina escolar, fonte de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de casca de arroz seco

2. Matéria-prima: Casca de arroz seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 1-1,5TPH

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: TONY Pellet Machine-TYJ551-III-90KW, resfriador de pellets galvanizados, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

Figura 3D Figura 1-Comprimento e Largura

Figura 3D Figura 2-Alta

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Máquina de pellets de matriz de anel vertical	Pellets galvanizados mais refrigerados	Máquina de embalagem semi-automática	Transportador de correia
1. Para prensar casca de arroz  em pellets de biomassa de 6 a 8 mm 2.Modelo: TYJ551-III-90KW * 1 Conjunto 3.Capacidade:1-1.5Ton/Hora/Definir 4.Now 304Ss Type	1. para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃ 2.Modelo:BC-1.5*1 Conjunto   3.Capacidade:1-1.5Tonelada/hora	1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos. 2.Modelo: TBF-50*1 Conjunto   3.Capacidade: 1-1.5Tonelada/hora	1.Para transportar casca de arroz, pelotas. 2.Largura: 50cm * 3 conjuntos 3. Capacidade: projetado com toda a linha

Figura 3D Figura 3

1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produtos de produtos com φ6-8mm.

Máquina de pelotas de anel vertical da marca B.TONY TYJ551-Ⅲ-90KW * 1 conjunto

C. Capacidade: 1-1,5 toneladas/hora.

Peças principais:

(1) TONY Nova Máquina de Pelotização de Molde de Anel Vertical.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.

(3) Sistema de lubrificação automática de rolamentos.

(4) armários elétricos.

Para mais detalhes e informações do equipamento, você pode entrar em contato com TONY

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

Refrigerador de pelotas galvanizadas da marca B.TONY * 1 conjunto

C. Capacidade: 1-1,5 toneladas/hora.

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Novo separador de resfriador de pelotas galvanizadas da TONY com tela vibratória.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50 kg/sacos. 

Máquina de embalagem semiautomática da marca B.TONY * 1 conjunto.

C. Capacidade: 1-1,5 toneladas/hora.

Peças principais: 

(1) Nova máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) A máquina de costurar, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido, para confirmar com Tony para a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

O projeto de pellets de biomassa de casca de arroz é um projeto de utilização de recursos que utiliza resíduos agrícolas (cascas de arroz) como matéria-prima e os processa em combustível de biomassa de alta densidade. As suas principais vantagens residem na fácil disponibilidade de matérias-primas, no forte apoio político e na procura estável do mercado, tornando-o adequado para implementação nas principais áreas de produção de arroz. Pode ser dividido em três modelos: oficinas familiares de pequena escala, fábricas de processamento municipais de médio porte e linhas de produção industrial de grande escala.

Fundação do Projeto – Fornecimento de Matéria Prima

1.Fontes de matérias-primas:

Principalmente em fábricas de processamento de arroz (0,2 toneladas de casca de arroz são produzidas para cada tonelada de arroz processado), cooperativas de plantação de arroz em grande escala ou agricultores individuais.

2. Requisitos de matéria-prima:

Deve ser assegurado um fornecimento anual estável. Projetos de pequena escala (10 toneladas de pellets por dia) requerem aproximadamente 15.000 toneladas de casca de arroz anualmente; projetos de médio porte (30 toneladas por dia) exigem mais de 45.000 toneladas anualmente.

3. Custos de matérias-primas:

O preço de compra da casca de arroz costuma ser baixo. Recomenda-se controlar o raio de transporte em até 50 quilômetros; caso contrário, os custos de transporte aumentarão significativamente.

O principal valor dos pellets de casca de arroz reside em suas excelentes propriedades energéticas, atendendo às necessidades energéticas de diversos cenários.

1. Atende aos padrões de valor calorífico, pode substituir o carvão de qualidade média:

O valor calórico mais baixo dos pellets de casca de arroz é de aproximadamente 4.000-4.500 kcal/kg, próximo ao do carvão de qualidade média (4.500-5.000 kcal/kg). Durante a combustão, a liberação de calor é estável, permitindo a utilização direta em caldeiras industriais, fogões de aquecimento residenciais e outros equipamentos sem a necessidade de modificações no sistema de combustão, demonstrando forte adaptabilidade como substituto do carvão.

2.Alta eficiência de combustão e baixo resíduo:

A densidade do pellet atinge 1,1-1,3 g/cm³, superando em muito a da casca de arroz solta (0,1-0,2 g/cm³). Durante a combustão, é menos propenso à "combustão com ar" ou "coqueificação", alcançando uma eficiência de combustão superior a 85% (em comparação com apenas cerca de 60% para cascas de arroz soltas). A taxa de resíduos de cinzas após a combustão é de apenas 5% -8%, e o resíduo de cinzas é fácil de limpar, reduzindo os custos de manutenção do equipamento.

3. Baixo teor de umidade e armazenamento estável:

Durante o processamento, o teor de umidade da casca de arroz é controlado em 8%-12%, o que é muito inferior ao da casca de arroz natural (12%-20%). Não é fácil moldar ou aglomerar durante o armazenamento e pode ser armazenado em temperatura ambiente por mais de 6 meses sem a necessidade de instalações especiais à prova de umidade, reduzindo dificuldades e perdas de armazenamento.