Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de casca de arroz seco

2. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas /hora

3. Marca TONY 0,8-1,2 toneladas /hora de processo de projeto de linha de pelotas de casca de arroz seco

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 80KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

Figura 3D 3

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

TA função de formação do equipamento é realizada principalmente por estes dois componentes principais, e sua coordenação determina a eficiência de formação e a qualidade dos pellets:

(1) Rolo de pressão (componente de extrusão ativo):Acionado por um motor, empurra continuamente as cascas de arroz pré-tratadas em direção aos orifícios de formação do molde.

(2) Molde (componente de formação fixo):A parede interna é coberta por orifícios cilíndricos uniformemente distribuídos (geralmente de 6 a 12 mm de diâmetro). Sob a força de pressão do rolo de pressão, as cascas de arroz são comprimidas à força nos orifícios, onde são densificadas e modeladas e, finalmente, extrudadas da outra extremidade dos orifícios para formar pelotas colunares.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

(1)Peletização de alta pressão:A peletizadora é o equipamento principal de toda a linha de produção, capaz de extrusar matérias-primas trituradas em pellets de alta densidade em temperatura ambiente. O equipamento opera de forma estável, com alta pressão, alta taxa de conformação e excelente resistência à combustão.

(2) Resfriamento estável:O refrigerador pode resfriar os pellets de biomassa de alta temperatura recém-fabricados até a temperatura ambiente, evitando riscos de incêndio e garantindo o armazenamento seguro do produto acabado.

(3) Alto Grau de Automação:Todo o processo produtivo inclui coleta de matéria-prima, pelotização, resfriamento e embalagem do produto acabado. Cada equipamento possui procedimentos operacionais rígidos e requisitos de qualidade para garantir a qualidade do produto.

(4) Ecologicamente correto e com economia de energia:A produção de pellets de biomassa utiliza resíduos agrícolas e florestais, reduzindo a poluição ambiental. Como fonte de energia renovável, também ajuda a economizar combustíveis fósseis.

(5) Operação fácil:Alguns projetos de equipamentos consideram a conveniência do usuário. Por exemplo, a peletizadora de biomassa vertical apresenta boa estabilidade, alto rendimento, baixo consumo de energia, baixo preço e operação simples.

(6)Alta durabilidade:Os principais componentes do equipamento, como moldes e rolos de pressão, são fabricados em liga de aço de alta qualidade e passam por avançados processos de tratamento térmico, melhorando sua vida útil.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

(1) Usinas de Combustível de Biomassa:Processamento de cascas de arroz em combustível pellet, que é então vendido como mercadoria aos utilizadores a jusante.

(2) Aquecimento de caldeira industrial:Substituição de combustíveis de carvão e petróleo para aquecimento e abastecimento de água quente em fábricas, hotéis, escolas e outros locais semelhantes.

(3) Centrais Elétricas:Servindo como combustível em usinas de biomassa, convertendo-a em eletricidade.

(4)Aquecimento residencial e energia para cozinhar:Fornecimento de energia para aquecimento e cozinha através de fogões domésticos e pequenas caldeiras.

A linha de pelotas de casca de arroz seca 0,8-1,2TPH da marca TONY pode processar casca de arroz seca e vários materiais de biomassa em pelotas de biomassa. O núcleo da linha de produção de pellets de biomassa de casca de arroz é aproveitar as características da casca de arroz – leve, rica em silício e baixa aglomeração – e transformar cascas de arroz de resíduos agrícolas em combustível de biomassa padronizado através de processos personalizados de pré-tratamento e peletização. Este combustível é amplamente aplicável a áreas de cultivo de arroz e cenários de demanda de energia. O principal significado da linha de produção de pellets de biomassa de casca de arroz é realizar a utilização de recursos, redução e utilização de baixo carbono de resíduos de casca de arroz, o que não apenas resolve o problema da poluição de resíduos sólidos agrícolas, mas também fornece uma opção limpa para a transformação da estrutura energética e tem valor econômico, ambiental e social.

1. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora

2. Matérias-primas: Casca de arroz seca

3. Umidade: Cerca de 10-15%

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, grandes fazendas, produtores privados e outros clientes com vantagens em matérias-primas.

5. Mercados de pellets acabados: grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, aquecimento de aquecimento, sala de caldeiras, cantina escolar, fonte de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de casca de arroz seco

2. Matéria-prima: Casca de arroz seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 0,8-1,2TPH

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: TONY Pellet Machine-TYJ450-Ⅱ-55KW, resfriador de pellets galvanizados, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

 

Como usar a linha de pellets TONY para transformar a casca de arroz seca em pellets?

Ele contém principalmente as seguintes etapas e máquinas como seguintes:

1. Use a máquina de pellets de matriz de anel vertical TONY para pellets de produtos com φ6-8mm.

2. Use o refrigerador de pelotas galvanizadas TONY para resfriar pelotas de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

3.Use a máquina de embalagem semiautomática TONY para embalar os pellets em 15-50kg/sacos.

Você pode entrar em contato com Tony para obter mais informações sobre informações e cotação.

A Tony pode fornecer todos os produtos como acima com preço competitivo e excelente qualidade.

Lista de máquinas principal
NÃO Nome Modelo Qty Marca
1 Máquina de pellets TYJ450-II-55 1 Tony
2 Pellets galvanizados mais refrigerados TCN-1 1 Tony
3 Máquina de embalagem semi-automática TBF-50 1 Tony
4 Todo o transportador de correia Série TSP 3 Tony
5 EL.CABINETS Tdd 3 Tony

 

Figura 3D Figura 1-Comprimento e Largura

Figura 3D Figura 2-Alta

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Máquina de pellets de matriz de anel vertical Pellets galvanizados mais refrigerados Máquina de embalagem semi-automática Transportador de correia
1. Para prensar casca de arroz  em pellets de biomassa de 6 a 8 mm
2.Modelo: TYJ450-Ⅱ-55KW*1 Conjunto
3.Capacidade:
0.8-1.2Ton/Hora/Definir
1. para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃
2.Modelo:TCN-1*1 Conjunto 
3.Capacidade
:0.8-1.2Tonelada/hora
1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos.
2.Modelo: TBF-50*1 Conjunto  
3.Capacidade: 
0.8-1.2Tonelada/hora
1.Para transportar casca de arroz, pelotas.
2.Largura: 50cm * 4 conjuntos
3. Capacidade: projetado com toda a linha

Figura 3D Figura 3

1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produtos de produtos com φ6-8mm.

Máquina de pelotização de anel vertical da marca B.TONY TYJ450-Ⅱ-55KW * 1 conjunto

C. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora.

Peças principais:

(1) TONY Nova Máquina de Pelotização de Molde de Anel Vertical.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.

(3) Sistema de lubrificação automática de rolamentos.

(4) armários elétricos.

Para mais detalhes e informações do equipamento, você pode entrar em contato com TONY

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

Refrigerador de pelotas galvanizadas da marca B.TONY * 1 conjunto

C. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora.

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Novo separador de resfriador de pelotas galvanizadas da TONY com tela vibratória.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50 kg/sacos. 

Máquina de embalagem semiautomática da marca B.TONY * 1 conjunto.

C. Capacidade: 0,8-1,2 toneladas/hora.

Peças principais: 

(1) Nova máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) A máquina de costurar, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido, para confirmar com Tony para a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

O projeto de pelotização de biomassa de casca de arroz tem amplas perspectivas, conforme analisado a seguir:

1. Forte apoio político:

Impulsionada pelo objectivo do “carbono duplo”, a substituição de energia limpa tornou-se a direcção central da transformação energética. O projecto de pellets de biomassa de casca de arroz goza de um ambiente político favorável.

2. Crescente demanda do mercado:

Os sectores industriais, como os têxteis, os alimentares e os materiais de construção, representam aproximadamente 60% da procura de pellets de biomassa. No mercado de aquecimento residencial, a procura de pellets de biomassa nas comunidades rurais e urbanas também aumenta ano após ano.

3. Benefícios ambientais significativos:

Os pellets de biomassa de casca de arroz quase não produzem fumaça preta quando queimados, e as emissões de poluentes como óxidos de nitrogênio e dióxido de enxofre são baixas, reduzindo efetivamente a poluição do ar. Além disso, o resíduo de cinza pode ser utilizado como fertilizante orgânico na produção agrícola, conseguindo a reciclagem de recursos.

4. Fornecimento estável de matérias-primas:

A casca de arroz é um subproduto do processamento do arroz, amplamente disponível e barata. A China, um importante país produtor de arroz, gera anualmente uma grande quantidade de casca de arroz, proporcionando ampla segurança de matéria-prima para o projeto.

5. Bons benefícios econômicos:

O projecto de pellets de biomassa de casca de arroz oferece certos benefícios económicos. Após deduzir os custos de matérias-primas, equipamentos e mão de obra, existe uma certa margem de lucro.

6. Avanço Tecnológico Contínuo:

Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, a tecnologia para processar casca de arroz em pellets de biomassa também está em constante melhoria. Isto garante um valor calorífico estável, aumentando-o em 5% em comparação com os processos tradicionais.

Das matérias-primas ao uso final, os pellets de casca de arroz oferecem vantagens de custo significativas em toda a cadeia de fornecimento, reduzindo a barreira de entrada para adoção generalizada.

1. Baixos custos de matéria-prima:

A casca de arroz é um resíduo do processamento do arroz, com preços de compra extremamente baixos. O custo total do seu processamento em pellets (incluindo equipamento, mão-de-obra e consumo de energia) é muito inferior ao do carvão e do gás natural.

2. Baixos custos de transporte e armazenamento:

A alta densidade de pellets, com volume de apenas 1/5 a 1/8 da casca de arroz solta, reduz significativamente o volume de transporte para o mesmo peso, resultando em custos de transporte por tonelada que são apenas 1/3 daqueles para casca de arroz solta. Além disso, eles não são facilmente afetados pela umidade nem geram poeira, exigindo espaço mínimo de armazenamento e nenhuma instalação especial à prova de poeira ou umidade.

3. Operação e uso convenientes:

O formato regular do pellet permite o controle preciso da quantidade de alimentação por meio de equipamentos de alimentação automatizados (como alimentadores helicoidais), eliminando a necessidade de adições manuais frequentes e reduzindo a intensidade operacional. A baixa produção de cinzas e resíduos após a combustão reduz os ciclos de limpeza (as caldeiras industriais normalmente requerem limpeza a cada 1-2 semanas), minimizando a carga de trabalho de manutenção.

Produtos relacionados

Deixe sua mensagem

E-mail
Whatsapp