Introdução do projeto do projeto:

1.Produto:Linha de pelotas de casca de arroz seco

2.Capacidade:4-5Ton /Hora

3. Marca TONY 4-5Ton/hora de processo de projeto de linha de pelotas de casca de arroz seco

4. Máquina principal: Máquina de pelotas TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, resfriador de pelotas, máquina de embalagem e transportadores de correia

5. Potência total: cerca de 300KW

6.Área necessária: Sobre  ㎡  L: M  W: M  H: M

Layout do projeto para o cliente:

Figura 3D 3

1. O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

O princípio de funcionamento do equipamento de processamento de pelotas de casca de arroz seco é comprimir o material em forma através da pressão de extrusão entre o molde e o rolo de pressão, bem como a força de atrito dos orifícios do molde. Durante este processo, não são necessários aditivos ou ligantes. Este equipamento pode converter efetivamente materiais de biomassa, como cascas de arroz secas, em pellets de combustível de alta densidade, que podem ser usados ​​na geração de energia de biomassa, caldeiras, lareiras e outras aplicações, alcançando a reutilização de recursos e benefícios ambientais.

2.Características do equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

Os modernos equipamentos de processamento de pelotas de casca de arroz seco adotam cada vez mais tecnologias de automação e controle inteligente para reduzir a intensidade do trabalho manual e melhorar a eficiência da produção. O equipamento está equipado com sistemas de controle avançados, permitindo aos operadores definir parâmetros operacionais, monitorar o status do equipamento e controlar remotamente o equipamento por meio de uma interface de usuário. Por exemplo, um sistema de controle PLC pode controlar com precisão a partida, o desligamento e o ajuste de velocidade do equipamento, ao mesmo tempo em que coleta e analisa vários dados durante a operação, como temperatura, pressão e saída, para fornecer uma base para decisões de produção.

3. Cenários de aplicação de equipamento de processamento de pelotas de biomassa de casca de arroz seco

(1) Planta de processamento de arroz que suporta linhas de processamento:As grandes fábricas de processamento de arroz geram uma grande quantidade de casca de arroz (0,2 toneladas de casca por tonelada de arroz processado). Para evitar a poluição por acúmulo de casca, eles instalam diretamente equipamentos de peletização. Os pellets processados ​​têm dois usos principais: primeiro, como combustível de caldeira para a própria planta de processamento de arroz, fornecendo vapor para a secagem e processamento do arroz, substituindo o carvão ou o gás natural e reduzindo os custos de energia em 30%-50%; segundo, como subproduto industrial vendido a outras empresas consumidoras de energia.

(2)Empresas consumidoras de energia, como fábricas de alimentos e produtos químicos:Algumas fábricas de alimentos (como fábricas de biscoitos e vinícolas) e fábricas de produtos químicos necessitam de vapor de baixa pressão ou água quente e comprarão pellets de casca de arroz como combustível para caldeiras de biomassa. Comparados ao carvão, os pellets de casca de arroz não produzem emissões de enxofre quando queimados, atendendo aos requisitos de proteção ambiental; comparado ao gás natural, o custo é menor, tornando-o adequado para empresas sensíveis à proteção e aos custos ambientais.

(3)Materiais auxiliares industriais, como papel e cartão:Algumas fábricas de papel esmagarão partículas de casca de arroz e as usarão como materiais de enchimento de celulose para melhorar a resistência do papel; algumas fábricas de placas artificiais misturam partículas de casca de arroz com resina para prensar placas de fibra de baixo custo e usam a dureza e a estabilidade da casca de arroz para melhorar o desempenho da placa.

A linha de pelotas de casca de arroz seco 4-5TPH da marca TONY pode processar casca de arroz seca e vários materiais de biomassa em pelotas de biomassa. O núcleo da linha de produção de pellets de biomassa de casca de arroz é aproveitar as características da casca de arroz – leve, rica em silício e baixa aglomeração – e transformar cascas de arroz de resíduos agrícolas em combustível de biomassa padronizado através de processos personalizados de pré-tratamento e peletização. Este combustível é amplamente aplicável a áreas de cultivo de arroz e cenários de demanda de energia. O principal significado da linha de produção de pellets de biomassa de casca de arroz é realizar a utilização de recursos, redução e utilização de baixo carbono de resíduos de casca de arroz, o que não apenas resolve o problema da poluição de resíduos sólidos agrícolas, mas também fornece uma opção limpa para a transformação da estrutura energética e tem valor econômico, ambiental e social.

1. Capacidade: 4-5ton/hora

2. Matérias-primas: Casca de arroz seca

3. Umidade: Cerca de 10-15%

4. Aplicação: Todos os tipos de materiais de biomassa adequados para produção de pellets.

Clientes adequados: empresas de energia verde, grandes fazendas, produtores privados e outros clientes com vantagens em matérias-primas.

5. Mercados de pellets acabados: grandes centrais eléctricas, aquecimento doméstico, aquecimento industrial, calor de combustão, aquecimento de aquecimento, sala de caldeiras, cantina escolar, fonte de calor de fundição.

1. Nome do projeto: Linha de produção de pelotas de casca de arroz seco

2. Matéria-prima: Casca de arroz seca

3. Teor de umidade da matéria-prima: 10-15%

4. Capacidade: 4-5TPH

5. Processo: Processo de Pelotização - Processo de Resfriamento - Processo de Embalagem

6. Equipamento principal: TONY Pellet Machine-TYJ551-III-132KW, resfriador de pellets galvanizados, máquina de embalagem semiautomática e transportadores de correia

 

Como usar a linha de pellets TONY para transformar a casca de arroz seca em pellets?

Ele contém principalmente as seguintes etapas e máquinas como seguintes:

1. Use a máquina de pellets de matriz de anel vertical TONY para pellets de produtos com φ6-8mm.

2. Use o refrigerador de pelotas galvanizadas TONY para resfriar pelotas de 80-90 ℃ a 20-30 ℃.

3.Use a máquina de embalagem semiautomática TONY para embalar os pellets em 15-50kg/sacos.

Você pode entrar em contato com Tony para obter mais informações sobre informações e cotação.

A Tony pode fornecer todos os produtos como acima com preço competitivo e excelente qualidade.

Lista de máquinas principal
NÃO Nome Modelo Qty Marca
1 Máquina de pellets TYJ551-32 2 Tony
2 Pellets galvanizados mais refrigerados TCN-2.5 1 Tony
3 Máquina de embalagem semi-automática TBF-50 1 Tony
4 Todo o transportador de correia Série TSP 4 Tony
5 EL.CABINETS Tdd 4 Tony

 

Figura 3D Figura 1-Comprimento e Largura

Figura 3D Figura 2-Alta

Em seguida, Tony apresentará a você todas as máquinas necessárias que serão usadas para toda a linha de produção de pellets. Algumas máquinas podem ser personalizadas - fabricadas pelos clientes de acordo com as demandas detalhadas dos diferentes clientes. Entre em contato com Tony para obter mais detalhes, incluindo cotação e layout.
Silo de ciclismo de parafuso duplo Máquina de pellets de matriz de anel vertical Pellets galvanizados mais refrigerados Máquina de embalagem semi-automática
1. Para armazenar casca de arroz antes da peletizadora;
Ajuste a velocidade da casca de arroz que entra na peletizadora
2.Modelo: TLC-5*1Set
3. Capacidade: 4-5ton/hora/conjunto
1. Para prensar casca de arroz em pellets de biomassa de 6 a 8 mm
2.Model: TYJ551-III-132KW*2Sets
3. Capacidade: 2-2.5ton/hora/conjunto
4.Now 304Ss Type
1. para resfriar os pellets de 80-90 ℃ a 20-30 ℃
2.Modelo:TCN-2.5*1Set  
3. Capacidade: 4-5ton/hora
1.Para embalar pellets em 15-50KG/sacos.
2. modelo: TBF-50*1 conjunto  
3. Capacidade: 4-5ton/hora

Figura 3D Figura 3

1.Processo de pelotização:

A.Este processo é usado principalmente para produtos de produtos com φ6-8mm.

Máquina de pellets de anel vertical da marca B.TONY TYJ551-Ⅲ-132KW * 2 conjuntos

C. Capacidade: 4-5 toneladas/hora.

D. O silo de ciclismo de parafuso duplo é adicionado acima da peletizadora, que tem as vantagens de economizar espaço, economizar mão de obra, controlar de forma inteligente a velocidade de alimentação, não é fácil de bloquear o material e melhorar a eficiência da produção.

Peças principais:

(1) TONY Nova Máquina de Pelotização de Molde de Anel Vertical.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.

(3) Sistema de lubrificação automática de rolamentos.

(4) armários elétricos.

Para mais detalhes e informações do equipamento, você pode entrar em contato com TONY

2. Processo de resfriamento:

A.Este processo é usado principalmente para resfriar os grânulos de 80-90 ℃ a 20-30 ℃

Refrigerador de pelotas galvanizadas da marca B.TONY * 1 conjunto

C. Capacidade: 4-5 toneladas/hora.

Peças principais:                                                                                                                                   

(1) Novo separador de resfriador de pelotas galvanizadas da TONY com tela vibratória.

(2) Colecionadores de pó de ciclone e sacos.  

(3) soprador de ventilador.

(4) Conecte os tubos.

3. Processo de embalagem:

A.Este processo é usado principalmente para embalar pellets em 15-50 kg/sacos. 

Máquina de embalagem semiautomática da marca B.TONY * 1 conjunto.

C. Capacidade: 4-5 toneladas/hora.

Peças principais: 

(1) Nova máquina de embalagem semiautomática da TONY. 

(2) A máquina de costurar, o comprador também pode escolher a máquina de selo quente para escolhido, para confirmar com Tony para a diferença de preço. 

(3) transportadores de transporte de sacos.

(4) Alimentação de silo de entrada.

(5) armários elétricos.

O processamento de cascas de arroz secas em pellets de biomassa é uma direção empresarial apoiada por políticas, tecnologicamente madura e amiga do ambiente, adequada para pequenos e médios investidores. As cascas de arroz secas, como resíduos agrícolas, são de baixo custo e amplamente disponíveis. Processados ​​em pellets de biomassa, podem substituir o carvão, oferecendo alta eficiência de combustão (valor calórico de aproximadamente 3.600 kcal/kg) e reduzindo as emissões de carbono em mais de 50% em comparação com o carvão.11 O governo listou a energia de biomassa como uma indústria estratégica emergente, com subsídios fornecidos em algumas regiões. A demanda do mercado abrange caldeiras industriais, usinas de energia e aquecimento residencial. Algumas regiões oferecem incentivos fiscais ou subsídios para equipamentos para projetos ambientais, reduzindo a pressão de investimento inicial. Acordos de fornecimento de longo prazo podem ser assinados com moinhos de arroz para garantir um fornecimento estável e a preços baixos. Os produtos podem ser fornecidos a centrais eléctricas de biomassa e empresas de aquecimento próximas através de contratos de longo prazo. Considerando todos os fatores, o projeto de processamento de pellets de biomassa de casca de arroz tem uma perspectiva promissora de desenvolvimento a longo prazo.

1.Utilização de alta eficiência de resíduos agrícolas:

A casca de arroz representa aproximadamente 20% do peso do arroz, com uma produção anual global superior a 150 milhões de toneladas. Convertê-los em pellets de combustível permite a utilização de recursos residuais, reduz a poluição proveniente de aterros ou queimadas a céu aberto e, simultaneamente, aumenta a renda dos agricultores.

2. Requisitos de pré-tratamento de baixa umidade:

Após a secagem natural, a casca de arroz apresenta um teor de umidade de apenas 10-15% (a madeira requer secagem adicional abaixo de 15%), reduzindo o consumo de energia de compressão em mais de 20% e economizando custos de processamento.

3.Excelentes propriedades físicas: 

Alta dureza do pellet (resistência à quebra > 95%), evitando pulverização durante o transporte; boa fluidez, adequada para sistemas de alimentação automática.

4.Neutralidade de carbono:

O CO₂ libertado durante a combustão é equivalente à quantidade absorvida pelas cascas de arroz durante o crescimento, resultando numa pegada de carbono mais de 90% inferior à do carvão ao longo de todo o seu ciclo de vida. Cada tonelada de pellets de casca de arroz pode substituir 0,8 toneladas de carvão padrão, reduzindo as emissões de CO₂ em aproximadamente 2,58 toneladas.

5. Controle de poluentes:

Teor de enxofre < 0,1% (carvão em média 1-3%), reduzindo a geração de NOx em 40-60%, aliviando significativamente os problemas de chuva ácida e poluição atmosférica.

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