모바일 로터리 커터_straw 연삭 장비 _products

Tony Mobile Rotary Cutter는 주로 농작물 빨대, 밀 빨대, 땅콩 줄기, 고구마 줄기, 담배 줄기, 면적 줄기, 콩 줄기, 옥수수 줄기, 목초지, 해초 및 다양한 가지 등에 사용됩니다. 회전식 절단기는 번들과 다발 재료를 회전식 절단기에 직접 놓아야합니다. 기계는 블레이드를 회전시켜 재료를 파쇄합니다. 출력이 높고 신선하고 건조한 재료를 직접 파쇄 할 수 있습니다. 모바일 로타리 커터는 또한 밀짚 열분해 및 천연 가스 생산에서 발효와 같은 원료의 초기 가공에 필요한 장비입니다. 밀짚 직접 발사 발전소의 첫 번째 선택입니다.

현재 Tony Mobile Rotary Cutter는 여전히 양식업 산업에서 널리 사용되며 장비에 의해 처리 된 재료는 사용자 자체 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다. 가금류 번식에서 분쇄 된 재료는 운송에 편리하며 동물 소비의 맛이 증가하고 완제품 크기가 더 균일합니다.

Tony Mobile Rotary Cutter는 수요에 따라 사용자 정의 할 수 있으며 타이어를 이동할 수 있으며 사용이 더 유연하며 비용 성능이 더 높습니다.

1. 절단 시스템

모바일 회전 절단기의 절단 시스템은 주로 커터 샤프트, 커터, 커터 시트, 라이너, 피드 포트, 방전 포트 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 절단 시스템은 밀짚 로터리 절단 기계의 핵심 부분으로, 절단 나이프가 절단 도구 샤프트를 통해 회전하도록 유도하고 밀짚을 필요한 길이로 자른 다음 배출 포트를 통해 배출합니다.

절단 나이프는 절단 시스템의 중요한 부분 중 하나입니다. 고품질 절단 나이프를 선택하면 밀짚 회전 절단 기계의 절단 효율과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 절단 도구 홀더는 절단 도구를 지원하고 보호하며 절단 도구의 위치와 각도를 조정하여 절단의 품질과 효율을 보장 할 수도 있습니다.

2. 전송 시스템

모바일 회전 절단기의 변속기 시스템은 주로 모터, 벨트, 기어, 베어링 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 변속기 시스템의 기능은 모터에 의해 생성 된 전력을 벨트와 기어를 통해 커터 샤프트로 전달하여 커터 샤프트가 회전하여 커터를 구동하여 빨대를 부드럽게 자릅니다.

변속기 시스템에는 또한 속도 제어 부품이 포함되어 있으며, 이는 모터의 속도와 벨트의 장력을 조정하여 절단 기계의 작동 속도와 효율을 조정할 수 있습니다.

3. 지원 시스템

Noptony 모바일 로터리 커터의 지원 시스템은 주로 프레임,지지 프레임, 베어링 시트 등으로 구성됩니다.지지 시스템의 기능은 전체 밀짚 로터리 커팅 머신을지지하여 기계의 안정성과 안전성을 보장하는 것입니다.

이 프레임은 완전한 모바일 로터리 커터의 기초이며 기계 작동 중에 생성 된 진동과 무게를 견딜 수있을 정도로 강해야합니다. 지지 프레임은 베어링 시트와 커터 시트를 고정하는 데 사용되며 커터의 위치와 각도를 조정하여 절단 품질을 보장 할 수 있습니다.

4. 다른 구성 요소

Tony Mobile Rotary Cutter의 다른 부분에는 피더, 전기 제어 시스템 등이 포함됩니다. 피더는 빨대를 절단 입으로 전송하는 장치이며 전기 제어 시스템은 시작, 정지 및 속도 조정 기능을 갖는 절단 기계의 작동을 제어하는 중심 부분입니다.

일반적으로, 모바일 모바일 로터리 커터의 내부 구조는 매우 복잡하며 다양한 구성 요소가 정상적으로 작동하기 위해 서로 협력해야합니다. 밀짚 로터리 커팅 머신의 내부 구조에 대한 자세한 소개를 통해 독자는 밀짚 회전 절단기의 작동 원리와 구조에 대해 더 깊이 이해하고 있다고 생각합니다.

Tony Mobile Rotary Cutter의 작동 원리는 주로 스핀들을 회전시키기 위해 모터를 통해 전원을 공급하여 고정 그라인딩 디스크와 활성 연삭 디스크의 상대적인 움직임이 압출 상담 효과를 생성하여 분쇄 디스크의 중간에 들어가는 재료가 분쇄됩니다.

모터가 시작된 후, 전력은 삼각형 벨트를 통해 벨트 풀리로 전송되어 메인 샤프트가 회전하도록 유도되어 고정 분쇄 디스크와 활성 연삭 디스크의 상대 운동이 발생하고 압출 상담 효과가 생성되어 분쇄 디스크로 들어가는 재료가 분쇄됩니다. 디스크 클리어런스를 조정하여 방전 크기를 제어 할 수 있습니다.

로터리 커터의 움직이는 속도는 제어 시스템을 통해 구동 모터의 속도를 제어하여 실현되며, 이는 보드의 두께를 간접적으로 결정합니다. 로터리 커터가 작동하면 목재는 구동 막대에 놓고 메인 모터는 구동 롤러와 프레스 롤러를 구동하여 로그를 회전시킵니다. 피드 모터는 드라이브 휠을 변속기 장치를 통해 로그에 가깝게 유지하는 반면 인코더와 도구 베드 시프트 센서는 공구의 접선 이동을 제어하여 칩 아래의 목재 피부의 동일한 두께를 보장합니다.

이 모바일 로터리 커팅 머신은 다목적이며 빨대,면 줄기, 밀 줄기, 콩 줄기, 옥수수 줄기, 땅콩 묘목 및 기타 작물과 잔디, 빨대, 해초 및 기타 잔디에 널리 사용됩니다.

우리 모두가 아는 바와 같이, 농작물 빨대의 연소를 금지하는 것은 자원 폐기물을 줄이고 대기 오염을 줄이는 가장 효과적인 조치이며,주는 또한 농작물 폐기물의 포괄적 인 활용을 활발하게 지원합니다. 그래서 우리는 어떻게 다수의 스토킹을 포괄적으로 활용해야합니까? 이것은 짚을 쟁기질하고 토양 구조를 개선하기위한 분해와 같은 많은 용도를 가진 후 회전 절단 기계 후에는 회전식 절단 기계의 사용입니다. 초식 동물 가축을위한 중요한 거친 공급원으로서의 사료 처리; 식용 곰팡이의 탄소 공급원으로서, 식용 곰팡이를 배양하는 기본 물질로서; 목재 기반 패널, 가구, 포장 재료 등을 생산하기 위해 접착제 혼합물로 가공 된 경우, 농업 짚은 여전히 깨끗한 재생 가능 에너지이며, 바이오 매스 입자로 분쇄 및 가공되어 전통적인 석탄을 대체하고, 유해한 가스 배출을 줄이고, 환경을 보호하고, 에너지 공급 부족 상황을 연결하고, 삶의 질을 향상시킵니다.

Tony는 분쇄 장비, 분쇄 장비, 건조 장비, 과립 장비 및 냉각 장비 및 기타 보조 장비를 포함한 바이오 매스 펠릿 가공 장비를 갖추고 있습니다. Tonystraw Cutter는 과립 공정에서 매우 중요한 분쇄 장비입니다. 관심이 있으시면 언제든지 저희에게 문의 할 수 있습니다.

바이오 매스 펠렛은 높은 칼로리 값을 깎고 연료로 사용될 수 있습니다. 시장 수요는 매우 광범위합니다,와 같은:

1. 민사 난방 및 생활 에너지, 깨끗하고 오염이 없음;

2. 환경 오염을 해결하기 위해 석탄 및 가스를 대체하는 산업 보일러 및 가마 연료;

3. 소규모 열 발전소를 차단하는 문제를 해결하기 위해 가스화 발전 및 열 발전을위한 연료로 사용될 수 있습니다.

Tony Straw Cutter Type 모델
모델	힘 (KW)	용량 （t/h）	블레이드의 수 (조각)	망치의 수 (조각)	*크기 : lwh* (MM)	무게 (티)	비고 : 바인딩은 (MM)보다 적습니다.
TPX2000	55-90	1-5	2	24	200020002200	4	1800
TPX2500	55-110	1-7	2	24	250025002200	5	2200
TPX3000	90-160	6-12	2	24	300030002500	6	2500

1. 턴테이블은 간헐적 인 공급을 실현하기 위해 많은 양의 재료를 저장할 수 있습니다.

2. 회전 디스크의 내부 디스크에는 댐핑 플레이트가 장착되어있어 베일을 잡아서 회전시킬 수 있으며 절단 효율이 높습니다.

3. 높은 도마 강도.

4. 묶음으로 침입하면 더 많은 인적 자원이 절약됩니다.

5. 운영하기, 작은 규모, 낮은 토지, 노동 절약, 전력 절약, 자동 수유, 지속적인 생산, 높은 생산량.

6. 자동 절단 기계는 두 사람 만 운영해야합니다. 많은 노동을 구하기 위해.

7. 블레이드는 내마모성 공구강, 고속, 내마모성, 내구성이 뛰어납니다.

8. 원인 기계는 분쇄에 동시에 모든 밀짚 물질에 적합 할 수 있습니다.

9.이 기계는 PLC 제어 시스템을 채택하여 장비가 실행되는 상태가 더 안정적입니다.

10. 자동 윤활 시스템 사용, 자동 타이밍 윤활.

11. 크러싱 효과는 사용자 요구 사항에 따라 가능하며 기계는 완성 된 원료의 길이와 크기를 조정할 수 있습니다.

자동화 된 처리는 작동하기 쉽습니다

디스크 크러셔는 재료를 로터리 절단 디스크에 직접 묶어 고정 칼로 기계를 자르고, 나이프 회전, 재료를 자르고, 신선한 재료 건조 물질이 직접 다질 수 있습니다.

시간과 노력을 절약하십시오

작고 유연하며 이동하기 쉽고, 작은 발자국, 자동 수유, 지속적인 생산의 고효율

좋은 내마모성, 우수한 재료 선택 및 안정적인 품질

방지 공구 강철, 고전력, 좋은 내마모성, 안정적인 성능, 강한 취급 용량, 우수한 신뢰성 사용

엄격하게 제어 품질

방지 공구 강철, 고속, 내마모성, 내마모성, 다양한 재료에 적합한 블레이드는 다양한 가지 분지 번들의 다양한 두께, 길이 및 수분 함량을 처리 할 수 있습니다.

광범위한 재료 응용 분야

다른 두께의 모든 종류의 베일과 가지를 처리 할 수 있습니다.

제조업체는 신뢰할 수 있습니다

많은 고객의 신뢰를 얻기 위해 수년 동안 온라인 및 오프라인으로 운영

1. 사용하기 전에 먼저 각 부품의 연결이 신뢰할 수 있는지 확인하고 회전 부품에 충돌이 없습니다.

2. 볼트, 너트가 꽉 조이는 지, 특히 새 기계 작동 후, 느슨한 경우 즉시 조이면 조임 볼트, 고정 나이프를 점검하기 위해 각 교대에 특별한주의를 기울이십시오.

3. 윤활이 필요한 기계의 일부는 종종 윤활유를 가져야하며, 메인 샤프트 베어링은 1 년에 한 번 리튬 그리스로 청소하고 채워야합니다.

4. 디젤 엔진 또는 트랙터를 사용하여 전력을 수행 할 때 디젤 엔진 스로틀을 올바르게 제어해야합니다 (일반적으로 스로틀). 너무 커서 기계가 정격 속도를 초과하기가 쉽고 너무 작게 반죽 효율에 영향을 미칩니다.

5. 적시 교체 또는 샤프닝 후 날카 로워지고 둔화시키기 위해 고정 된 나이프를 움직이고, 샤프닝 나이프를 갈아야하며, 고정 나이프는 위에서 갈아야합니다. 나이프에 손상이있는 경우 완전히 교체해야하며 새롭고 오래된 사람과 함께 사용할 수 없습니다. 나이프가 설치되면 공장 모드에 따라 대칭 적으로 설치해야하며 이동 및 고정 블레이드의 패스너는 일반 패스너로 교체해서는 안됩니다.

6. 해머를 교체 할 때는 망치의 순서에 따라 엄격하게 설치해야하며 해당 두 그룹의 무게의 차이는 5 그램을 넘지 않으며, 그렇지 않으면 진동을 생성하고 구성 요소의 마모를 가속화합니다.

7. 수술이 끝나면 메인 엔진은 일정 기간 동안 유휴 상태를 유지하고 기계에 먼지와 잡초를 불고 밀짚 로터리 절단 기계를 끊은 다음 전력을 자른 다음 부러진 잔디와 먼지를 기계 내부와 외부에서 제거하여 녹을 방지해야합니다.

8. 기계의 먼지를 물로 씻으십시오. 그러나 베어링 부품에 직접 스프레이하지 않도록 특별한주의를 기울이십시오. 필요한 경우 Degreaser를 사용할 수 있지만 산성 또는 알칼리성 청소제를 사용할 수 있습니다.

9. 기계를 취급하거나 주차 할 때 호퍼, 아울렛 또는 풀리와 같은 얇은 벽 부품은 변형 및 손상을 피하기 위해지지 지점으로 사용해서는 안됩니다.

10. 기계는 태양과 비를 예방하기 위해 건조하고 환기 된 창고에 주차해야합니다.