펠렛 화에 가장 좋은 수분 함량은 약 12-17%입니다. 우리의 새로운 단일 계층 로타리 드럼 건조기연소 스토브와 메인 로타리 건조기로 구성되어 있습니다.수분을 50%에서 10%로 줄이고 구식 건조기를 비교하여 약 30% 에너지 소비를 절약하십시오. 우리의 불타는 난로는 석탄과 목재로 인해 연료를 공급받습니다전기 소비를 크게 절약 할 수있는 재료.

Ony 단일 층으로서 로터리 드럼 건조기가 저속 로터리 곡선 플레이트 해머링, 고온 공기 흐름을 전류하기위한 원료 분산건조 작업을 달성하기 위해 원료와 혼합.

Tony Single Layer 로타리 드럼 건조기는 주로 모든 종류의 Powerder 원료의 건조 과정에 적용됩니다. 예를 들어 목재 톱밥, 설탕을 가공 할 수 있습니다.잔류 물, 빨대, 잎, 코코넛 껍질 등

Tony Single-Layer 로타리 드럼 건조기는 수분 55%에서 10%의 목재 칩, 톱밥 또는 기타 바이오 매스를 건조시키는 데 사용됩니다. 출력 용량을 보장하기 위해.

Tony는 또한 더블 레이어 로터리 드럼 건조기와 3 층 으로터리 드럼 건조기를 가지고 있습니다. Tony는 시간당 1 톤에서 50 톤의 용량을 공급할 수 있습니다.국내 및 외국 고객이 칭찬을받습니다.

단일 계층 드럼 건조기는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.

1. 실린더 : 이것은 건조기의 주요 부분으로, 회전 과정에서 재료를 유지하고 건조시키는 데 사용됩니다.

2. 전송 장치 : 실린더의 회전을위한 전력을 제공하기 위해 모터, 감속기, 커플 링 등을 포함하여.

3. 수유 장치 :실린더에 건조 될 재료를 골고루 공급하는 데 사용됩니다.

4. 배출 장치 :건조 된 물질을 부드럽게 배출합니다.

5. 지원 장치 : 실린더를지지하고 원활한 작동을 보장하기 위해 휠, 롤러 등을지지합니다.

6. 난방 시스템 : 일반적인 공기 용광로, 증기 열 교환기 등이 포함되어 건조에 필요한 열을 제공합니다.

7. 유도 초안 시스템 : 수분 및 배기 가스 배출을위한 유도 팬, 공기 덕트 등을 포함합니다.

8. 제어 시스템 :온도, 속도, 수유 속도 등과 같은 건조기의 작동 매개 변수를 제어하는 데 사용됩니다.

1. 드럼 부분 :

단일 층 드럼 건조기의 핵심 구성 요소는 드럼입니다. 드럼은 일반적으로 약간 기울어 진 실린더입니다. 기울기 각도는 드럼이 회전 할 때 재료가 드럼에서 천천히 앞으로 움직이는 데 도움이됩니다. 각도는 재료의 특성과 건조 요구 사항, 일반적으로 약 3-5도에 따라 설계됩니다. 예를 들어, 모래를 건조시킬 때이 각도는 모래가 드럼의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 부드럽게 움직일 수 있습니다.

드럼의 내부 벽에는 일반적으로 리프팅 플레이트가 장착되어 있습니다. 리프팅 플레이트에는 직선 플레이트 및 나선형 유형과 같은 다양한 모양이 있습니다. 그들의 주요 기능은 드럼 회전 중에 재료를 지속적으로 들어 올리고 떨어 뜨리는 것입니다. 예를 들어, 곡물을 건조 할 때, 리프팅 플레이트는 곡물을 특정 높이로 들어 올린 다음 떨어 뜨려 곡물이 열기에 더 완전히 노출되어 건조 효율을 향상시킬 수 있습니다.

2. 난방 시스템 :

가열 시스템은 건조에 필요한 열을 제공하는 부분입니다. 

열기 용광로 또는 버너로 생성 된 열기는 드럼으로 직접 또는 간접적으로 들어갑니다. 버너에 의해 생성 된 고온 불꽃은 공기를 가열하고 열기는 팬의 작용 하에서 드럼으로 들어가 재료를 가열합니다. 이 방법은 가열 속도가 빠르지 만 연소 배기 가스의 방출 및 안전성에주의를 기울여야합니다.

3. 전송 시스템 :

전송 시스템은 주로 드럼을 회전시키는 데 사용됩니다. 모터, 감속기, 커플 링 및 변속기 기어와 같은 구성 요소가 포함됩니다. 모터는 전력을 제공하고 감속기는 모터의 고속 회전을 드럼의 회전에 적합한 저속 및 고 토크 전력으로 변환하고 커플 링을 통해 드럼의 트랜스미션 기어로 전력을 전달하여 드럼이 특정 속도로 회전합니다. 예를 들어, 드럼 속도는 일반적으로 3-8 rpm입니다. 이러한 속도는 재료가 부드럽게 전진하면서 드럼의 열기와 접촉하기에 충분한 시간을 갖도록 할 수 있습니다.

4. 환기 시스템 :

환기 시스템에는 공기 입구 및 공기 출구가 포함됩니다. 공기 입구는 신선한 열기를 도입하는 데 사용되며 공기 배출구는 습한 배기 가스를 배출하는 데 사용됩니다. 팬은 인공 호흡 시스템의 주요 장비로 열기의 흐름과 유량을 제어 할 수 있습니다.

뜨거운 공기가 공기 입구에서 드럼으로 들어간 후에는 재료와 완전히 접촉하고 재료의 수분을 빼앗아 습한 배기 가스가되어 공기 출구에서 배출됩니다. 환기 시스템의 설계는 드럼의 공기 순환이 우수하여 건조 공정을 지속적이고 효과적으로 수행 할 수 있도록해야합니다.

1. 재료 운송 및 텀블링 :

재료는 공급 장치를 통해 드럼으로 들어갑니다. 드럼은 변속기 장치에 의해 구동되는 특정 속도로 회전합니다. 회전 과정에서, 재료는 중력으로 인해 재료가 지속적으로 들어 올리고 뿌려져 재료 커튼을 형성합니다. 이 텀블링 운동은 재료가 열전 전달 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

드럼에는 일반적으로 리프팅 플레이트 또는 복사판이 장착되어 있으며, 이는 재료의 텀블링 효과를 더욱 향상시키는 데 사용되므로 재료가 드럼에 고르게 분포되어 재료의 모든 부분이 완전히 건조 될 수 있습니다.

2. 열기의 생성 및 흐름 :

뜨거운 공기 용광로는 고온 열기를 생성하고 열기는 유도 된 초안 팬의 작용 하에서 드럼의 한쪽 끝에서 드럼으로 들어갑니다. 열기의 온도와 흐름은 재료의 특성 및 건조 요구 사항에 따라 조정할 수 있습니다.

3. 수분 증발 및 건조 과정 :

열기는 드럼의 재료로 가열을 교환하고, 재료로 가열을 전달하고, 재료의 온도를 증가시킵니다. 물질의 수분은 점차 고온에서 증발되어 수증기를 형성합니다.

열기의 지속적인 흐름과 재료의 텀블링으로 인해 수분은 계속 증발하고 재료의 습도는 점차 감소합니다. 재료의 습도가 미리 결정된 건조 요구 사항에 도달하면 건조 공정이 완료됩니다.

건조 된 물질은 드럼의 회전하에 점차적으로 배출 끝으로 이동하고 방전 장치를 통해 드럼으로부터 방전된다.

Tony Single Layer 로타리 드럼 드라이어 쇼 Clinets 사이트의 Tony Single Layer 로타리 드럼 건조기

단일 층 드럼 건조기는 주로 드럼, 구동 장치, 가열 시스템 및 공급 및 배출 장치로 구성됩니다.

드럼은 주된 부분, 일반적으로 원통형으로 재료 건조를위한 공간을 제공합니다. 드럼의 외부 껍질은 일반적으로 스테인레스 스틸과 같은 금속 재료로 만들어져 견고성과 부식 저항을 보장하며 특정 온도와 압력을 견딜 수 있습니다.

구동 장치는 모터, 감속기 및 변속기 체인 또는 기어와 같은 구성 요소를 포함하여 드럼을 회전시키는 데 사용됩니다. 모터는 전원을 제공하고, 감속기는 속도를 조정하며, 드럼을 변속기 구성 요소를 통해 적절한 속도로 회전시킵니다.

가열 시스템은 건조를위한 열을 제공하는 핵심 부분입니다. 전기 난방, 증기 가열, 연료 (가스) 가열 등과 같은 다양한 가열 방법을 사용할 수 있습니다.

공급 및 배출 장치에는 공급 포트 및 방전 포트가 포함됩니다. 공급 포트는 드럼에 건조 될 재료를 운반하는 데 사용되며 방전 포트는 건조 된 재료를 배출하는 데 사용됩니다.

건조 효율 :

빠른 건조 속도 : 플레이크, 스트립, 공기 투과성이 우수한 세분화 된 물질 및 과립 화 또는 막대 모양 후 탈수 된 필터 케이크와 같은 페이스트 재료를 신속하게 제거하여 건조 목적을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 탈수 채소, 중국 약초 슬라이스 및 기타 재료의 건조 처리에서, 건조 작업은 비교적 짧은 시간 내에 완료되어 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

높은 증발 강도 : 단위 시간과 단위 면적당 많은 양의 물을 빠르게 증발시켜 재료의 수분이 물 증기로 빠르게 전환되어 배출되어 재료의 건조 효과를 보장합니다.

건조 효과 :

우수한 제품 품질 : 건조 공정은 비교적 온화하고 일부 온도에 민감하고 쉽게 손상된 재료의 경우 중국 약초 슬라이스의 효과적인 성분 및 탈수 된 야채의 영양 성분을 유지하는 등 건조 효과를 보장하면서 재료 품질에 미치는 영향을 최소화 할 수 있습니다.

열기의 균일 한 분포 : 고유 한 공기 분포 장치를 사용하면 뜨거운 공기가 재료를 고르게 통과시켜 재료의 모든 부분이 고르게 가열되도록하여 국부 부품의 불완전하거나 지나치게 건조되는 상황을 피하여 제품 품질의 일관성을 보장합니다.

에너지 활용 :

다양한 에너지 옵션 : 열원에는 증기, 열유, 전기 또는 석탄 (오일) 열기 용광로와 같은 다양한 에너지 형태가 장착 될 수 있습니다. 사용자는 실제 조건에 따라 저비용 및 안정적인 에너지를 선택하여 에너지 비용을 줄일 수 있습니다.

공기 순환을 통한 에너지 절약 : 대부분의 공기는 재활용되어 열 손실을 줄이고 에너지 활용을 향상 시키며 건조 공정에서 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

장비 작동 :

조정 가능한 파라미터 : 공기 부피, 가열 온도, 재료 거주 시간 및 공급 속도와 같은 매개 변수는 다양한 재료의 건조 요구를 충족하도록 조정할 수 있습니다. 연산자는 재료의 특성 및 건조 요구 사항에 따라 장비의 작동 매개 변수를 유연하게 조정하여 최상의 건조 효과를 달성 할 수 있습니다.

안정적이고 신뢰할 수있는 작동 : 장비 구조는 비교적 간단하고 작동 중 실패율은 낮으며 유지 보수 비용은 비교적 낮습니다. 또한 장비에는 자동 텐션 장치 등이 장착되어있어 메쉬 벨트와 같은 주요 구성 요소의 원활한 작동을 보장하고 체인 드롭, 체인 잼, 편차 등을 피할 수 있습니다.

Tony Single Layer 로타리 드럼 건조기 모델

모델

건조기 실린더 직경
(mm)

건조기 실린더 길이
(mm)

건조기 실린더 볼륨
(m³)

롤 속도
R/분


(KW)

무게
(티)

Hg0.6x6

600

6000

1.7

1-8

3

2.9

Hg0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

HG1X10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.4

Hg1.2x6

1200

6000

6.8

1-6

5.5

6.7

Hg1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

Hg1.2x10

1200

10000

11.3

1-6

7.5

10.7

Hg1.2x12

1200

12000

13.6

1-6

7.5

12.5

Hg1.5x8

1500

8000

14.1

1-5

11

14.8

Hg1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

Hg1.5x12

1500

12000

21.2

1-5

15

17.8

Hg1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

Hg1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

Hg1.8x12

1800

12000

30.6

1-5

18.5

21

Hg1.8x15

1800

15000

38.2

1-5

18.5

26.3

Hg1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31

Hg2.2x12

2200

12000

45.6

1-4

22

31.2

Hg2.2x15

2200

15000

53.2

1-4

30

36.2

Hg2.2x18

2200

18000

68.4

1-4

30

43.3

Hg2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

HG2.4x15

2400

15000

67.9

1-4

30

43.7

HG2.4x18

2400

18000

81.4

1-4

37

53

Hg2.4x20

2400

20000

90.5

1-4

37

60.5

Hg2.4x24

2400

24000

108.6

1-4

45

69.8

HG2.8x18

2800

18000

110.8

1-4

45

71.6

 

1. 생산 능력

낮은 연료 소비

연속 작동

낮은 건조 비용

2. 스트롱 과부하 저항 기능

강력한 처리 소진 가능성

실린더가 부드럽게 작동합니다

강한 신뢰성

3. 높은 온도입니다

저항 특성

사용할 수 있습니다

고온 열기 공기는 재료를 신속하게 건조시킵니다

4. 전체 적용 가능성과 양호한 균일 성

드럼 건조기의 작동 매개 변수는 광범위한 조정을 가지고 있으며 조정하기 쉽고 균일 한 건조 제품을 얻을 수 있습니다.

 

1. 효율적인 건조 :

높은 열 전달 효율 : 뜨거운 공기는 건조 물질과 직접 접촉하여 물질에서 수분을 빠르고 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 열이 재료로 완전히 옮겨지고 수분의 증발 속도가 가속화되도록 열이 드럼의 재료 주위로 흐릅니다.

완전한 재료 텀블링 : 드럼의 회전과 내부 리프팅 플레이트 또는 복사판의 설정을 통해 건조 공정 중에 재료를 연속적으로 들어 올리고 뿌려서 재료 커튼을 형성하여 뜨거운 공기와 완전히 넘어지고 균일하게 접촉하여 재료의 모든 부분이 완전히 건조 될 수 있으며, 건조의 균일 성 및 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

2. 광범위한 응용 프로그램 :

다양한 재료 형태 : 세분화 (모래, 비료 등), 분말 (시멘트, 밀가루 등), 블록 (예 : 광석, 석탄 등) 및 고소도 및 고도의 재료와 같은 다양한 형태의 재료에 적합합니다.

광범위한 산업 응용 프로그램 : 광업, 화학, 건축 자재, 농업 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 광산에서 광석 건조 및 슬래그를 채굴하는 데 사용할 수 있습니다. 화학 산업에서 화학 원료 건조에 사용될 수 있습니다. 건축 자재 분야의 모래 및 시멘트와 같은 건축 자재를 건조시키는 데 사용할 수 있습니다. 농업 분야에서 곡물을 건조시키고 원료를 공급하는 데 사용할 수 있습니다.

3. 간단한 작동 :

구조는 비교적 간단합니다. 주로 롤러, 드라이브 장치, 난방 시스템, 공급 및 방전 장치, 복잡한 구조 및 과도한 보조 장비와 같은 기본 구성 요소로 구성되며 작동 및 유지 관리가 편리합니다.

4. 높은 수준의 자동화 :

원격 제어 및 모니터링을 실현할 수 있습니다. 연산자는 건조 온도, 롤러 속도, 건조 시간 등과 같은 관련 매개 변수를 설정하면 장비가 자동으로 작동하여 수동 작동의 난이도와 노동 강도를 줄일 수 있습니다.

5. 장비의 높은 신뢰성 :

성분은 강력하고 내구성이 뛰어납니다. 롤러는 일반적으로 고품질 금속 재료로 만들어졌으며 강도와 내마모성이 높으며 재료의 마찰과 무게를 견딜 수 있습니다. 구동 장치 및 난방 시스템과 같은 주요 구성 요소도 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 신중하게 설계 및 선택됩니다.

6. 병사 작동 :

장비가 작동하는 동안 롤러의 회전은 심각한 진동 및 소음없이 안정적이며 오랫동안 지속적으로 작동하여 장비 고장으로 인한 다운 타임을 줄일 수 있습니다.

1. 와이드 응용 프로그램 : 로타리 건조기는 톱밥, 유기 물질 및 화학 물질과 같은 다양한 재료를 건조시키는 데 적합합니다.

2. 높은 건조 용량 : 이 유형의 건조기는 건조 용량이 높으며 재료를 빠르고 효율적으로 건조시킬 수 있습니다.

3. 병기 성능 :로타리 건조기는 안정적으로 작동하여 연속적이고 균일 한 건조 공정을 제공합니다.

4. 에너지 절약 및 작동하기 쉬운 :로타리 건조기는 소비가 적고 작동하기 쉽고 유지 관리가 쉽습니다.

5. Air-inhale 장치를 모집합니다. 건조기는 공기 인 헤일 장치를 사용하여 공기 가열 용광로에서 건조기로 뜨거운 공기를 뽑아 습식 물질과의 열 교환을 완료합니다.

6. 리프팅 플레이트 :블레이드 샤프트를 사용하면 재료가 교반되는 횟수가 증가하여 효율을 향상시킵니다.

메인 싱글 레이어 로타리 드럼 건조기

1. rotary 드럼 건조기

2. 용량 : 1-1.5T/시간 (클라이언트 자료에 따라 다름)

3. 젖은 원자재 주파수 건조기 몸을 건조시킵니다. 

뜨거운 스토브: 내화성 벽돌로 건축하십시오.

1. 석탄 또는 바이오 매스 원료를 연료로 사용할 수 있습니다.

2. 공급 도면, 구매자는 그것을 구축합니다.

아연 도금 벨트 컨베이어: 원료를 드럼 건조기로 운송합니다.

1. 고객의 요구에 따라 습식 톱밥을 로타리 드럼 건조기로 운반하는 데 사용됩니다.

2. 고객이 구덩이를 파는 경우 너비와 10 미터 길이의 벨트 컨베이어가 필요합니다.고객이 구덩이를 파지 않으면 폭이 50cm 및 8 미터 길이의 벨트 컨베이어가 필요합니다.

3. 벨트 컨베이어에는 로터리 드럼 건조기와의 1 버튼 동시 작동을 달성하고 로터리 드럼 건조기의 전류를 감지하여 벨트 컨베이어의 전송 속도를 제어하기 위해 주파수 변환기가 장착되어 있어야합니다.

에어 잠금

1. 압력 차이를 유지합니다.외부 공기를 방지합니다.

2. 재료 흐름을 제어합니다.

3. 다른 환경을 분리합니다.

4. 에너지 손실이 예약됩니다.

부는 사람

1. 송풍기는 운송 장비로 사용할 수 있습니다.

2. 송풍기의 회전을 통해 재료 운송의 목적을 달성합니다.

3. 노동력을 절약하고 생산 효율성 향상.

집진 장치

1. 먼지를 체계적으로 수집하고 배출하는 데 사용됩니다.

2. 소용돌이의 움직임을 만들어 먼지 입자가 외벽으로 이동하도록합니다.

3. 먼지 분리 및 공기 취급을 시작할 수 있습니다.

전기 캐비닛

1. 우리는 잘 알려진 중국 브랜드 전기 부품을 사용하며 고객 요구 사항에 따라 Schneider 및 Siemens 전기 가전 제품을 선택할 수도 있습니다. 가격 차이에 대해서는 Tony에게 문의하십시오.

2. 고객이 가변 주파수 모터를 선택하는 경우 전기 제어 캐비닛의 모든 구성 요소는 가변 주파수 제어를 채택해야합니다. 가변 주파수 제어 캐비닛의 가격 차이를 얻으려면 Tony에게 문의하십시오.

모터

1. 톤 모터는 Qingdao Shuobo 브랜드를 사용합니다.

2. 모터는 고객 요구에 따라 가변 주파수 모터로 변경할 수도 있습니다.

3. 가변 주파수 모터의 가격 차이에 대해서는 Tony를 참조하십시오.

1.눌러 터뜨리는:나무 나 빨대와 같은 생 바이오 매스 재료는 작은 조각으로 부서집니다.

2.더욱 분쇄 :이 조각들은 크기의 균일 성을 위해 또 다른 분쇄 라운드를 통과하여 혼합을 돕습니다.

3.건조:분쇄 된 물질은 수분 함량을 약 10-15%로 줄이기 위해 건조된다.

4.펠렛 :건조 물질은 고온에서 눌려져 밀도가 높은 펠릿을 만듭니다.

5.냉각:갓 만든 펠릿은 냉각되어 굳어집니다.

6.포장 :마지막으로, 펠렛은 전송 및 보관을 위해 소량 또는 벌크 수량으로 포장됩니다.

가방 먼지 수집가 아연 도금 펄스 먼지 수집기 물 스프레이 먼지 제거  습식 정전기 침전기

1. 적당한 공기량, 낮은 먼지 농도 행사를 다루기에 적합합니다.

2. 단순 구조, 물리적 여과.

3. 유지 보수가 복잡하고 가방을 정기적으로 청소해야합니다.

4. 높은 먼지 제거 저항.

1. 큰 공기량, 높은 먼지 농도 및 복잡한 먼지 특성을 다루는 데 더 적합합니다.

2. 해상 공간 메커니즘.

3. galvanized 재료, 부식 손상이 쉽지 않습니다.

4. 가스의 온도에 의해.

1. 물 스프레이 먼지 제거는 고압 및 냉각 공정에 적합합니다.

2. 작은 저항, 작동하기 쉬운

3. 약간 더 큰 볼륨

4. 대량 소비, 전력 소비

1. 습식 정전기 침전기 이온화 효과의 사용

2. 강철 구조는 손상이 쉽지 않습니다

3. 대규모 프로젝트에 적합하면 가스의 양이 클수록 경제적 역할이 더 명백합니다.

4. 높은 설치 정확도가 필요합니다

단일 층 드럼 건조기의 작업 과정은 일반적으로 다음과 같습니다.

1. 재료 준비 :

재료 운송 : 건조 할 습식 재료는 벨트 컨베이어, 버킷 엘리베이터 또는 기타 운송 장비를 통해 단일 계층 드럼 건조기의 피드 호퍼로 전달됩니다.

2. 가열 및 건조 :

열원 공급 : 단일 층 드럼 건조기의 열원은 열기, 연도 가스, 증기 등이 될 수 있습니다. 열원은 연소 장치, 열교환 기 또는 기타 가열 장비에 의해 생성되어 건조기 내부로 운반됩니다.

3. 재료 회전 :

리프팅 플레이트의 기능 : 단일 층 드럼의 내부 벽에는 일반적으로 리프팅 플레이트가 장착되어 있습니다. 드럼이 회전함에 따라 리프팅 플레이트는 재료를 지속적으로 들어 올리고 산란시켜 재료가 드럼에 균일 한 재료 커튼을 형성하여 재료와 열기 사이의 접촉 영역을 증가시키고 건조 속도를 향상시킵니다.

4. 제습 :

제습 : 가열 된 후 물질의 수분은 수증기로 변하고, 수증기는 열기의 흐름으로 단일 층 드럼의 공기 출구에서 배출됩니다. 수분을 부드럽게 배출 할 수 있도록 건조기에는 일반적으로 팬, 공기 덕트 및 기타 장비를 포함한 환기 시스템이 장착되어 충분한 환기 및 배기 압력을 제공합니다.

5. 제습 :

건조 완료 : 재료의 수분이 세트 건조 요구 사항에 도달하면 건조 공정이 끝납니다.

1. 입력 및 출력 속도의 배송기 제어, 건조 된 톱밥에서 균일하고 안정적인 수분을 보장하십시오.

2. 화재와 폭발을 방지하기위한 침해 방지 기능.

3. LARGE 처리 용량 및 고열 효율. 열 효율은 60%에 도달 할 수 있습니다.

4. 열 절연 보드가있는 드럼, 열 절연의 열 효율은 70%이상이며 열 효율은 50%이상 증가합니다.

5. 특정 보드 설계는 보드와 젖은 톱밥 사이의 터치 영역을 증가시킬 수 있으므로 건조 시간을 단축 할 수 있습니다.

6. 메인 드럼 건조 후에는 종말 공기 흐름이 다시 건조됩니다. 한편으로는 건조 효율이 향상 될 수 있으며, 다른 한편으로는 뜨거운 배기 가스 방출이 줄어들 수 있습니다.

7. 먼지 수집 시스템을 사용하면 먼지와 더 많은 환경 보호를 수집 할 수 있습니다.

8. 핫 스토브에서 방화벽을 설정하므로 드럼 건조기로의 화재를 방지 할 수 있습니다.

9. 전기 제어 캐비닛에 입력 및 출력 온도 미터가 있으므로 온도에 따라 건조 시간을 제어 한 다음 최종 건조 된 톱밥의 수분을 제어 할 수 있습니다. 

24 시간 온라인 서비스.

-Inquiry는 2 시간 이내에 답변됩니다.

-주문 배달에서 제공되는 모든 방향 추적 서비스.

-운영, 디버깅 및 일일 유지 보수를위한 무료 교육.

-전문 가이드 설치를 제공 할 수 있습니다 .18

-한 해 보증 및 만능 애프터 판매 서비스.

-고객은 컨트로 디자인 및 흐름도를 사용할 수 있습니다.

-독립적 인 R & D 팀 및 엄격하고 과학 관리 시스템.

Tony는 바이오 매스 목재 펠릿 라인, 목재 펠렛 밀, 분쇄 장비, 분쇄 장비, 건조 장비, 쿨러 및 기타 스크리닝, 전달 장비의 연구, 생산, 판매 및 서비스에 종사하는 전문 제조업체 및 수출국입니다.

신뢰할 수있는 기능, 합리적인 설계, 에너지 절약 및 고효율 저소득을 갖춘 펠렛 기계를 개발 한 결과, 특수 기어 변속기를 사용하는 수직 링 다이 펠렛 밀은 집과 탑승 중에 매우 잘 판매되었습니다.

우리는 항상 우수한 품질과 경쟁력있는 가격으로 고객에게 가장 적합한 기계를 제공합니다.

 

관련 제품

메시지를 남겨주세요

이메일
whatsapp