스탬핑 연탄과 펠릿 machine_briquete machine_products

1. 기계는 직경이 다른 펠렛이나 연탄을 생성 할 수 있으며, 이는 쉽게 교체 할 수 있습니다. φ8mm, φ10mm, φ22mm, φ30mm, φ55mm, φ65mm, φ70mm, φ85mm ； 등

2. 기계식 스탬핑 설계에 접근하면, 고온, 고압 및 고주파수는 약 1.0-1.3g/cm3입니다.

3. 원자재의 내용은 10-15 %여야합니다.

4. 바이오 매스 연탄 및 펠렛 기계 스탬핑은 주로 일상 생활에서 생성 된 고형 폐기물이나 일상 생활을 위해 일상 생활을 위해 블록이나 막대에 서비스를 제공하는 활동을 처리하는 데 사용됩니다. 프레스 완제품은 밀도가 높고 작은 부피를 가지므로 적재 및 운송에 편리합니다.

5. 원자재의 내성은 10-15%여야합니다. 그렇지 않은 경우 원료를 건조시켜야합니다.

통합 펠렛 프레스의 작동 원리는 연탄 기계와 펠렛 머신의 기능을 결합하여 원료의 연탄과 과립을 실현하는 것입니다.

특히 통합 펠렛 프레스에는 주로 다음 핵심 부분이 포함됩니다.

피드 포트 :유속을 제어하기 위해 조절 가능한 배플이 장착 된 원료가 기계에 들어가기위한 채널.

크러싱 챔버 :원료는 고속 회전 블레이드와 고정 라이너의 마찰과 충격을 통해 미세 입자로 분쇄됩니다.

과립 챔버 :다른 사양의 여러 화면으로 구성됩니다. 화면 사양을 조정하면 크기가 다른 입자를 생성 할 수 있습니다.

배출 포트 :유속을 제어하기 위해 조절 가능한 게이트가 장착 된 입자 배출을위한 채널.

전송 시스템 :기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 모터, 감속기 및 변속기 샤프트를 포함합니다.

또한, 통합 펠렛 프레스는 압출 롤러의 회전을 사용하는 원료 필터링 장치와 배플을 사용하여 필터 플레이트를 구동하여 필터 플레이트를 리프트하고 들어 올리고 슬라이드하고 원료의 스크리닝을 가속화하며 필터링 효율을 향상시킵니다.

주요 모터 파워	90kW
총 전력	110kW
곰팡이 사양	8mm 、 10mm 、 35mm 、 70mm 、 75mm 、 110mm
실제 전력 소비 (톤당)	약 40 도의 전기 (37도 이내의 과립, 32도 내의 연탄)
일하다	9000kg
사양 (MM)	400038003000
성형 속도	≥90%
제품 수분 함량	10%-15%
블록 크기	길이 ≥15mm, 직경은 8mm ~ 110mm입니다
생산 효율성	10-22mm : 1.5-2t/h 75-110mm : 1.8-2.5t/h
제품 밀도	1.1-1.3g/cm³
냉각수 탱크 볼륨	≥2 m³

펠렛 연탄 기계의 장점은 다음과 같은 측면에 반영됩니다.

고효율 :펠렛 연탄 기계는 자동차 엔진의 원리를 기반으로 설계된 왕복 스탬핑 워터 냉각 순환 시스템을 채택합니다. 중단없이 하루 24 시간 작동하고 생산 능력이 높으며 시간당 0.8-1.5 톤의 바이오 매스 연료를 생산할 수 있습니다.

다재:이 장비는 펠릿을 생산할뿐만 아니라 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 사양의 연탄을 생산할 수 있습니다. 예를 들어, 직경은 8mm, 10mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm 및 기타 사양의 제품을 생산할 수 있습니다.

낮은 에너지 소비 :펠렛 연탄 기계는 설계의 에너지 효율에 중점을두고, 실패율이 낮고, 운영이 간단하며, 유지 보수 비용이 낮으며 대규모 생산에 적합합니다.

‌높은 안정성 :고온 및 고압 기계 스탬핑 설계를 채택하고 압력 각을 자동으로 조정하며 안정적인 방전 성형을 보장하며 곰팡이 수명이 길다.

플랫 다이 및 링 다이 펠렛 머신과 비교 한 장점

1. 스탬핑 원리, 질식, 재료 차단 없음, 저에너지 소비 및 높은 형성 속도를 채택합니다.

2. 오일 순환 윤활, 그리스 없음 및 낮은 윤활 비용을 채택합니다.

3. 곰팡이와 펀치를 분해하고 조립하고 사용하기 쉽고 유지 관리하기 쉽고 금형 비용이 매우 낮습니다.

4. 플랫 다이 머신 및 링 다이 머신은 롤러 롤링을 사용하여 착용하기 쉽고 유지 보수 비용이 높습니다.

5. 고급 기술 설계의 사용은 고효율 생산을 달성 할 수 있습니다. 7*24 시간 동안 지속적으로 중단되지 않은 작업으로 생산 효율이 크게 향상됩니다.

6. 장비는 다목적 기능을 달성하기 위해 입자를 생산할뿐만 아니라 성형을 프레스를 생성 할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 장비는 다양한 원료 및 생산 요구에 적응할 수 있습니다.

7. 운영 중 낮은 에너지 소비는 생산 비용을 줄이고 환경 영향을 줄이는 데 도움이됩니다.

1. 다양한 자르기 빨대 -면 줄기, 옥수수 줄기, 콩 줄기, 수수 줄기, 기장 줄기, 쌀 껍질, 땅콩 껍질 등

2. 목재 섬유 - 바가스, 와인 포메스, 펄프 진흙, 사료 잔디, 껍질, 대나무 칩, 톱밥, 가죽 스크랩, 올리브 잔류 물, 푸르 파울 잔류 물 등

다음은 펠렛 프레스의보다 자세한 테스트 과정입니다.

1. 테스트 전 준비

장비 검사

외관 검사 : 펠릿 프레스에 명백한 손상 또는 변형, 단단한 연결 및 누출을 피하기 위해 적절한 접지를 확인하십시오.윤활 시스템 iNsprection : 충분한 그리스 또는 오일을 위해 베어링 및 기어와 같은 윤활 부품을 확인하십시오.

원료 준비

원자재 특성 측정 : 일반적으로 바이오 매스 원자재의 수분 함량은 10% -15%로 더 적합합니다.그런 다음적절한 시험 원료를 선택하십시오 : 펠렛 프레스의 설계 목적에 따라 세분화 된 원료를 준비하십시오.

2. 부하 테스트 :

작동 시간 :장비를 30 분 -1 시간 동안 부하없이 작동하게하십시오.

3.로드 테스트

4. 테스트 후 검사 및 요약

원료의 수분 함량이 약 15% → (목재 칩)가 0.1cm → (주파수 변환 기술) 공급 → 연탄 → 포장 및 저장

연탄의 밀도	1.1-1.3g/cm3
연소 값	3700 kcal ----- 5000 kcal
이산화황 방출	0.38%는 국가 표준보다 1-3% 낮으며 이산화탄소 방출 0.22%는 국가 표준 방출보다 훨씬 낮습니다.
애쉬 함량	3.6%, 농업 칼륨 비료로 재활용 할 수있는 3.6%, 관련 부서가 요구하는 녹색 재활용을 실현합니다.

1. 바이오 매스 에너지 분야 :빨대, 목재 칩, 쌀 껍질 등과 같은 바이오 매스 입자는 보관, 운송 및 연소에 편리한 블록 연료로 압축 될 수 있으며 바이오 매스 에너지의 활용 효율을 향상시킬 수 있습니다.

2. 사료 처리 필드 :옥수수 가루 및 콩 식사와 같은 원료를 펠렛 사료로 눌러 먹이의 밀도와 안정성을 높이며 동물 사료 공급 및 소화를 촉진하는 데 사용됩니다.

3. 제약 분야 :제약 과정에서, 약물 입자는 정제 또는 약으로 압축 될 수 있으며, 이는 약물 포장, 저장 및 투여에 편리합니다.

4. 화학장 :일부 화학 원료는 운송 및 후속 가공을 위해 블록으로 압축됩니다.

당신은 당신이 지불하는 것을 얻습니다.

가격은 항상 가치에 따라 다릅니다. 펠렛 버너 시장은 현재 더 혼란 스럽기 때문에 고객은 구매를 신중해야합니다!

제품 품질, 제조업체 규모 강도, 사전 판매 및 사후 판매 서비스 능력, 연구 및 개발 설계 능력과 같은 여러 포괄적 인 지표를 포괄적으로 검사 한 후 구매 결정을 내린 후 가격을 보지 않고 구매 결정을 내립니다!

참고 :

구매 비용이 매우 낮 으면 나중에 사용 비용이 매우 높습니다! 비용이 저렴한 장비를 구매하면 나중에 끝없는 유지 보수에 직면하게 될 가능성이 높기 때문에 지속적인 다운 타임과 유지 보수는 생산을 지연시키고 더 많은 비용을 지불하게됩니다.

1. 장비의 강화 된 수냉 사이클을 통해 기계는 일주일에 7**24 시간 지속적으로 작동 할 수 있습니다. 달리기 시간이 길어지면 고객의 투자 회수 기간이 짧습니다. (모든 주요 호스트 구성 요소는 오일 윤활 및 수냉식입니다. 유압 시스템은 오일 풀의 오일을 냉각시킵니다.)

2. 장비 본체의 너비가 단축되고 스핀들이 두껍게되어 장비의 강도와 기계의 서비스 수명을 향상시키고 기계의 작동 성능을 더 잘 재생합니다.

3.이 회사는 다양한 기계식 가공 기계 (회전, 밀링, 플래닝, 연삭, 지루한 기계)와 다양한 구성 요소에 최적화 된 장비를 보유하고 있으며 통합 된 품질 검사 직원과 통합 표준으로 장비가 있습니다.

4. 스핀들 디자인은 이전 병렬 설계를 변경하여 손상 후 기계 베어링을 더 쉽게 교체 할 수 있도록했습니다.Machine Design 프로토 타입은 18 년 동안 중국에서 운영되어 왔습니다.

5. 풀리, 모터 및 감속기를 제외하고 모든 부품은 기계 자체에 의해 처리됩니다. 회사의 내부 조정은 기계의 가능한 문제를 가장 잘 찾을 수 있습니다. 각 부서의 R & D 부서는이 문제를시기 적절하게 발견하고 수정하여 기계 사용 중에 발생하지 않도록합니다 (주 모터는 CE 인증 표준을 얻었습니다).

6. 공급의 주요 속도는 메인 기계의 큰 용에 의해 제어됩니다. 공급이 더 균일하고 속도가 더 시각적이며, 이전에 메인 머신의 큰 사일로의 막힘을 피하고 기계에 들어가기 전에 피할 수있는 모든 문제를 해결합니다.

7. 하나의 기계는 여러 목적으로 사용할 수 있습니다. 8mm 10mm 22mm 70mm 75mm 다양한 입자와 연탄의 사양을 생성 할 수 있습니다.

8. 금형의 후속 처리는 엄격한 표준과 사양을 따라 각 금형 세트의 서비스 수명이 B에 도달합니다.상태입니다.

연락 및 통신 장비를 이해하고, 프로토 타입으로 장비를 방문하고, 현장 장비를 사용하고, 구매 계약에 서명하고, 예금 계약을 체결하고, 먼저 장비를 훈련시키고, 배달하기 전에 장비를 검사하고, 장비를 전달하고, 장비를 운송하고, 장비를 설치하고, 운영자를 다시 훈련하고, 1 년간의 사후 서비스를 시작하십시오.

우리 회사는 먼저 품질 원칙과 명성을 먼저 고수합니다. 우리와 협력하기 위해 모든 생계의 동료와 친구들을 환영합니다.

통합 펠릿 연탄 기계를 통해이 회사는 업계에서 최초의 바이오 매스 에너지 장비 제조업체가되었으며 성공을 거두었습니다. 전통적인 장비의 혁신이며 품질, 안정성, 에너지 소비 및 생산 능력 측면에서 주요 획기적인 획기적인 것입니다. 그것은 새로운 바이오 매스 에너지 펠릿 연탄의 새로운 시대를 열었습니다. 이 제품은 높은 수준의 인정으로 빠르게 홍보되어 전국의 상인들을 유치하여 Jinan에 모입니다. Tony Products는 다양한 사양에서 8mm, 10mm, 22mm, 65mm, 70mm, 75mm 브리케팅으로 탁월한 이점이 있으며, 이는 하루 24 시간 생산할 수 있습니다. 모든 제품은 하나의 기계에 의해 완전히 실현되어 다른 최종 고객의 모든 요구를 충족시킵니다.