Tony Design 12.5-15ton/시간 비트 밀짚 생산 라인 사양
주요 딱정벌레 생산국에는 중국, 미국, 프랑스, 독일, 러시아 및 폴란드가 포함됩니다.
독일은 중요한 사탕무 생산자 중 하나이며, 주요 생산 지역은 Heilongjiang, Jilin, Inner Mongolia, Xinjiang, Shanxi 및 기타 장소와 같은 북동부, 북서 및 북부 독일 지역에 집중되어 있습니다. 이 지역의 기후 조건은 사탕무의 성장에 적합합니다.
미국은 또한 광범위한 사탕무 심기 지역과 설탕 산업에서 중요한 위치를 가진 주요 비트 생산자 중 하나입니다.
프랑스, 독일 및 러시아도 주요 사탕무 생산자입니다. 이들 국가의 딱정벌레 재배 지역과 생산량은 특히 비트 심기가 오랜 역사를 가진 유럽에서 상당합니다.
폴란드는 또한 사탕무 생산에서 특정 위치를 차지하고 있으며 다른 주요 생산자와 함께 사탕무에 대한 전 세계 수요를 충족시킵니다.
비트 밀짚 타는 것은 많은 단점이 있지만 이점은 없습니다
비트 밀짚 연소 금지의 주된 이유는 환경 오염, 건강 위험, 화재 위험 및 교통 안전 문제가 포함됩니다.
환경 오염
불타는 딱정벌레는 이산화황, 질소 산화물 및 탄화수소와 같은 많은 그을음, 미립자 물질 및 유해한 가스를 생산하여 대기 환경에 심각한 오염을 일으킬 것입니다. 특히 새로 수확 된 빨대는 건조하지 않으며 불완전한 연소는 많은 질소 산화물, 이산화황 및 탄화수소를 생성하며 햇빛의 작용 하에서도 2 차 오염 물질 오존을 생성 할 것입니다. 또한, 타는 빨대는 또한 강력한 발암 물질 다이옥신을 생성하여 인간의 건강에 위협이됩니다.
건강 위험
짚을 태우는 연기에는 많은 질소 산화물, 광화학 산화제 및 부유 입자가 들어있어 눈, 코 및 목의 점막을 자극하여 기침, 가슴 혼잡 및 눈물을 유발할 수 있으며 기관지염으로 이어질 수 있습니다. 노인과 어린이뿐만 아니라 호흡기 질환이있는 어린이에게는 그 영향이 특히 심각합니다.
화재 위험
불타는 빨대는 주변, 특히 마을 근처의 가연성 재료를 발화시키기가 매우 쉽습니다. 일단 화재가 발생하면 결과는 상상할 수 없습니다. 연소 과정에서 발생하는 불꽃은 또한 밀 필드 화재를 시작하여 경제적 손실을 초래할 수 있습니다.
교통 안전
밀짚 연소로 인한 연기는 공기 가시성을 줄이고 도로 교통 및 항공 안전에 영향을 미치며 교통 사고를 쉽게 유발합니다. 효과는 주요 교통선의 양쪽과 공항 근처에서 특히 두드러집니다.
토양 손상
빨대 연소는 토양 구조를 파괴하고 토양의 유익한 미생물을 죽이며 농작물에 의한 토양 영양소의 흡수에 영향을 미치며 농지의 질이 감소하며 작물의 수율과 품질에 영향을 미칩니다.
법적 제약
중화 인민 공화국의 대기 오염 방지법에 따르면, 농작물 잔류 물의 불법 연소는 처벌 될 것입니다. 또한, 공공 안보 행정을위한 처벌에 관한 중화 인민 공화국의 법률은 또한 다른 사람들의 작물 줄기를 의도적으로 불 태우고 주 기능을 직무 수행하지 못하게하는 것에 대한 명확한 조항을 만듭니다.
요약하면, 비트 밀짚 연소의 금지는 환경 오염을 줄이고, 인간 건강을 보호하고, 화재를 예방하며, 교통 안전을 보장하며, 토양 구조를 유지하는 것입니다.
1. 뇌파 펠렛은 느린 방출 에너지 원으로, 혈당 수치의 스파이크를 일으키지 않고 말이 하루 종일 활력을 유지할 수 있습니다.
그것은 고품질 건초와 곡물의 어딘가에있는 소화 가능한 에너지를 제공하며 전분과 설탕이 아닌 가용성 섬유에서 나오는 에너지가 있습니다.
2. 세공 펠릿은 전 세계에서 널리 사용되며 호흡기 문제가있는 말의 배급에서 건초를 대체하는 것이 좋습니다.
또한 섬유질의 품질을 향상시키고 일일 다이어트에서 에너지 밀도를 높이기 위해 성능 말의 다이어트에서 품질이 낮은 건초를 부분적으로 대체하는 것이 좋습니다.
저체중 또는 얇은 말이 곡물을 사용하지 않고 추가 체질량을 얻는 동시에 전분 섭취량을 낮추고 소화 가능한 에너지 수준을 유지하는 데 도움이됩니다. 따라서, 느린 방출 에너지를 제공하고 이전 담당자 후 체액 균형을 회복하고 유지하는 데 도움이되므로 침착 한 컨디셔닝이 필요한 지구력과 흥분된 말에도 이상적입니다.
한 연구에 따르면 말은 귀리에 비해식이에 비치에 비치 짚 펠릿을 먹일 때 운동 후 근육 글리코겐 수준이 높고 혈액 및 근육 젖산 수치가 낮았습니다. 근육 글리코겐 수준은 말에서 운동 중에 저장된 주요 에너지 원입니다. 젖산 (또는 젖산) 축적은 근육 피로로 이어질 수있어 운동 성능이 감소 할 수 있습니다.
1.비트 밀짚 펠릿의 수율에 영향을 미치는 주요 요인에는 원료 선택, 원료 전처리, 장비 구성 및 비율 조정이 포함됩니다.
우선, 원료 선택은 딱정벌레 밀짚 펠릿의 수율에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 원자재의 유형과 품질은 펠릿의 출력과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 사탕무 짚이 원료로 사용될 때, 입자의 밀도 및 성형 효과를 보장하기 위해 깨끗하고 불순한 불순물 줄기를 선택해야합니다. 또한 원료의 수분 함량도 매우 중요합니다. 과도한 수분 함량은 과립 과정에서 벽을 고정시키고 출력에 영향을 미칩니다.
2.장비 구성은 또한 출력에 영향을 미치는 중요한 측면입니다.
바이오 매스 펠렛 장비의 설계 및 자동화 수준은 생산 효율과 출력에 직접적인 영향을 미칩니다. 합리적인 장비 구성 및 고급 프로세스 흐름은 생산 효율과 입자 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
3.마지막으로, 비율 조정은 또한 출력에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.
생산 공정에서 최상의 성형 효과 및 출력을 보장하기 위해 원료의 비율을 지속적으로 조정하고 최적화해야합니다. 예를 들어, 사탕무 짚 칩 및 쌀 껍질과 같은 원료의 비율은 특정 조건에 따라 조정되어 최적의 수율과 품질을 달성해야합니다.원료 선택, 전처리, 장비 구성 및 비율 조정을 최적화함으로써, 사탕무 짚 펠릿의 수율 및 품질을 효과적으로 개선 할 수 있습니다.
비트 밀짚 펠릿의 경제적 이점은 매우 중요합니다. 비트 밀짚은 바이오 매스 연료로서 곡물로 압축되며, 그 이점은 주로 다음 측면에 반영되며, 자세한 내용은 Tony에게 연락 할 수 있습니다.
1. 경제적 이익
(1) 원자재 비용 추정 : 세분화 된 연료의 원료는 딱정벌레 짚이며 농촌 지역에 많은 양의 자원이 있으며 이전에는 그 자리에서 소각되었습니다. 비트 밀짚 자원이 있다면, 원자재 비용은 기본적으로 바이오 매스 펠렛의 원료로 비트 빨대를 구입 해야하는 경우 비용 가격도 매우 낮습니다.
(2) 기타 비용에는 연료 및 전력 비용, 임금 및 급여, 장비 감가 상각, 대출이자 등이 포함됩니다. 많은 국가가 바이오 매스 연료에 폐기물 작물 자원의 사용을 지원하고 주도 보조금을 지원하기 때문에이 비용 의이 부분도 매우 낮습니다.
(3) 비트 밀짚 펠릿 생산 라인 프로젝트를 선택하여 딱정벌레 빨대를 일정 크기의 과립 연료로 가공하고, 열량, 강도, 낮은 오염 물질 함량, 안정적인 성능 및 좋은 경제로 처리합니다. 좋은 투자입니다.
2. 환경 적 이점
비트 짚의 부적절한 처분은 환경에 특정한 오염을 일으킬 것입니다. 사탕무 짚은 펠릿 연료로 만들어지며, 이는 81%, CO, S0 및 제로 배출량의 열 효율이있는 특수 가스화 보일러로 연소되어 석탄 및 오일과 같은 재생 불가능한 연료를 대체하고 폐기물이 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 계산에 의해 1T 입상 연료는 CO, 1500kg, S0,25kg을 줄이고 도시 및 농촌 항공 환경의 질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
3. 사회적 혜택
비트 밀짚 바이오 매스 펠렛 연료 프로젝트의 완료는 농민의 소득을 증가시킬뿐만 아니라 고용을 확대하고 사회 실업을 줄일 수 있습니다. 둘째,이 제품은 재생 불가능한 에너지를 대체하고, 에너지 위기를 해결하며, 지속 가능한 에너지 시스템을 설립하기위한 특정 사회적 이익을 가질 수 있으며 국가 경제의 발전을 촉진 할 수 있습니다.
1. 다양한 영양소의 리치 : 사탕무 짚 펠릿에는 일정량의 조잡한 단백질이 포함되어 있으며, 이는 반추 동물에 대한 단백질 공급원의 일부를 제공하고 동물의 성장 및 발달에 기여할 수 있습니다. 그들은 또한 섬유질이 풍부하며 주로 셀룰로오스, 헤미 셀룰로스 및 리그닌을 포함합니다. 이 섬유 성분은 동물의 소화 시스템에서 중요한 역할을하며 장 연동성을 촉진하고 동물이 정상적인 소화 기능을 유지하고 변비와 같은 소화 문제를 예방할 수 있습니다. 또한, 그들은 칼륨, 칼슘, 인 및 비타민 B 그룹과 같은 일부 비타민과 같은 다양한 미네랄을 함유하고 있으며, 이는 동물에 필요한 영양소를 보충하고 동물 성장 및 신진 대사의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
2. good 소화성 : 일부 다른 작물 짚과 비교할 때, 그의 논리화 정도는 상대적으로 낮으며, 섬유 구조는 동물에 의해 소화되고 분해되기가 비교적 쉽다. 따라서 동물에 의한 영양소의 이용률을 향상시킨다.
3. 로우 비용 : Beet Straw는 광범위한 소스와 저렴한 비용을 가진 사탕무 가공 산업의 부산물입니다. 농부의 경우, 비트 밀짚 펠릿을 동물 사료로 사용하면 번식 비용이 어느 정도 줄어들고 번식 경제적 이점을 향상시킬 수 있습니다.
4. REDUCE POLLUTION :비트 밀짚 펠릿의 합리적인 활용은 들판에서 축적 및 연소를 줄이고, 빨대를 태워서 대기 오염 및 화재 위험을 줄이며, 환경 보호 및 지속 가능한 자원 활용에 도움이 될 수 있습니다.
5. 높은 연소 효율 :비트 밀짚 펠릿이 연료로 사용되면 휘발성이 높은 물질, 재가 적고 수분이 적고 가연성이 쉬운 특성이 있습니다. 연기 배기도의 기계적, 화학적 및 불완전한 연소 열 손실은 작으며 연소 효율은 95%이상 높습니다. 동일한 조건에서, 열 효율은 석탄 화력 스토브에 비해 7% 이상 증가하고 에너지는 약 10% 절약됩니다.
1. 시장 수요 증가 :국내 축산 산업의 발전으로 고품질 사료에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 풍부한 영양과 저렴한 비용이있는 사료 원료로서 점점 더 많은 농부들이 비트 밀짚 펠릿을 선호하며 시장 수요는 증가하는 추세를 보여줍니다. 또한 환경 보호 정책의 홍보하에 밀짚의 포괄적 인 활용 요구 사항이 점점 높아지고 있습니다. 사탕무 짚 펠릿의 생산 및 사용은 밀짚 연소로 인한 환경 오염 문제를 해결하는 데 도움이되며 국가 지속 가능한 개발의 전략적 방향에 따라 시장 수요의 성장을 촉진 할 것입니다.
2. 기술 혁신에 의해 : 가공 기술 향상 및 펠렛의 품질과 안정성 향상과 같은 밀짚 펠릿 가공 기술의 국내 지속적인 혁신은 비트 밀짚 펠릿의 품질과 시장 경쟁력을 더욱 향상시킬 것입니다. 동시에, 비료로서의 효과를 향상시키기위한보다 효율적인 발효 기술의 개발과 같은 비트 밀짚 펠릿과 관련된 더 많은 신제품 및 응용 분야의 연구 및 개발도 개발의 새로운 기회를 가져올 것입니다.
3. 스트롱 정책 지원 :정부는 보조금, 세금 인센티브 등을 포함하여 밀짚 펠릿의 생산 비용을 줄이고, 기업의 생산 열정을 높이고, 산업의 발전을 촉진하는 데 도움이 될수록, 세금 인센티브 등을 포함하여 빨대의 포괄적 인 활용을 지원하기위한 일련의 정책을 발표했습니다. 예를 들어, 밀짚 에너지 활용 시연 현장의 협력 조직을위한 새로운 밀짚 피킹 및 번들링 기계 및 고형 성형 기계에 보조금이 구현됩니다.
1사탕무 짚 바이오 매스 펠릿 가공 장비의 일자리 원리
장비의 작업 과정에는 다음과 같은 주요 단계가 포함됩니다.
수유 단계 :원료는 사료 포트를 통해 장비에 들어가 다음 처리 단계를 준비합니다.
예비 분쇄 :원료가 압축 챔버에 들어가기 전에, 그들은 일반적으로 예비 분쇄를 겪어 원료 입자의 크기가 균일한지 확인해야하므로 후속 고압 압축 및 성형에 편리합니다.
고압 압축 :원료가 압축 챔버에 들어가면 강한 압축력을 겪고 입자들 사이의 결합력을 향상시키기 위해 스트립 또는 다른 모양으로 압박된다.
고온 치료 :압축 된 원료는 리그닌과 같은 성분의 열분해 및 중합을 촉진하기 위해 열처리를위한 고온 용광로로 들어가고 입자의 칼로 특이 적 값 및 부식 저항을 더욱 향상시킨다.
냉각 및 성형 :고온 처리 후 원료는 냉각 시스템에 의해 냉각되어 과열, 변형 또는 연소를 방지 한 다음 곰팡이 또는 압출 플레이트의 작용 하에서 정기적 인 과립 고체 연료로 성형해야합니다.
배출 단계 :성형 입자는 배출 포트를 통해 배출되어 최종 바이오 매스 펠렛 연료 제품이됩니다.
2. 비트 밀짚 펠릿 가공 장비의 특성
1. 돼지 펠릿 가공 장비는 고효율과 에너지 소비의 특성을 가지고 있습니다. 바이오 매스 원료를 연료 펠릿으로 빠르게 처리하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
2. 펠렛 기계는 다양한 사양의 곰팡이를 가지며, 다른 바이오 매스 원료에 따라 가공을위한 해당 금형을 선택할 수 있으며, 이는 가공의 적응성을 향상시킵니다.
3. 바이오 매스 펠릿 가공 장비는 높은 자동화와 우수한 안전성을 갖추고있어 노동 강도를 효과적으로 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
4. Thebeet Strawpellet 처리 장비에 의해 처리 된 세분화 된 바이오 매스 연료는 생산 표준 요구 사항을 충족하는 안정적인 품질 및 사양을 가지고 있습니다.
Tony Brand 12.5-15ton/시간 비트 밀짚 펠릿 제조 공장은 딱정벌레 빨대, Stlak을 처리 할 수 있습니다. 가금류 사료, 소, 양 및 말 사료에 널리 사용됩니다. 또한 연소를 위해 석탄을 대체 할 수 있습니다.
1. 용량 : 12.5-15ton/시간
2. 로우 재료 : 밀 빨대, 옥수수 짚, 쌀 빨대, 딱정벌레 빨대,면 짚 등.
3. 권력 : 약 40-55%.
4. 응용 프로그램 : 모든 종류의 줄기 재료.
5. 피니 세 펠릿 시장 : 사료, 비료 및 연료장
1. 프로젝트 이름 : 비트 밀짚 펠릿 라인
2. Raw materisl : 비트 짚
3. 원료의 내성 : 습식 40%-55%
4. 용량 : 12.5-15ton/시간
5. Proecss : 1. 그린딩 프로세스 → 2. 피인 분쇄 프로세스 → 3. 드릴 프로세스 → 4. 펠렛 프로세스 → 5. 쿨링 프로세스
6. 메인 기계 : 로터리 커터, 해머 밀, 드럼 건조기, Tony Pellet MachinetyJ760-III-160kW, 펠릿 냉각기 및 벨트 컨베이어.
7. TOTAL POWER : 약 1600kW
8. NENED AREA : 약 2800-3200m㎡
9. 프로젝트 국가 : 독일
10. 전압 : 230V, 50Hz
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고객을위한 프로젝트 레이아웃 |
1. 제품 : 비트 밀짚 펠릿 라인 2. 용량 : 12.5-15T/시간 3. 톤 브랜드 12.5-15ton/시간 비트 밀짚 펠릿 라인 프로젝트 프로세스 4. 메인 기계 : 로터리 커터, 해머 밀, 드럼 건조기, Tony Pellet MachinetyJ760-III-160kW, 펠릿 냉각기 및 벨트 컨베이어. 5. TOTAL POWER : 약 1600kW 6. 날개 영역 : 약 2800-3200m㎡ 7. 기업 : 독일 |
Tony Pellet 라인을 사용하여 딱정벌레 짚에서 펠렛으로 진행하는 방법? 주로 다음 단계와 기계를 포함합니다. 1. Tony 로타리 커터를 사용하여 폭 1m ~ 30-40mm 칩으로 비트 빨대를 갈아냅니다. 2. Tony Hammer Mill을 사용하여 30-40mm 칩을 8-14mm 톱밥으로 분쇄하십시오. 3. Tony Drum Dryer를 사용하여 45-55% 톱밥을 10-15% 톱밥으로 건조시킵니다. 4. Tony 수직 고리 다이 펠릿 기계를 사용하여 φ12.5-15mm의 펠렛에 제품에 사용하십시오. 5. Tony Agalvanized Cooler를 사용하여 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30 ℃로 식히십시오. 자세한 내용은 Tony에게 연락하여 자세한 내용을 얻으려면 얻을 수 있습니다. Tony는 위의 모든 제품에 경쟁력있는 가격과 우수한 품질을 제공 할 수 있습니다. |
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Tony에 이어 Tony는 전체 펠렛 생산 라인에 사용될 필요한 모든 기계를 소개합니다. 일부 머신은 고객의 세부적인 수요에 따라 고객이 사용자 정의 할 수 있습니다.
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로타리 커터 | 고효율 망치 공장 | 드럼 건조기 | 펠렛 기계 | 냉각 기계 |
1. 딱정벌레 짚 더지 <1.3m를 30-40mm 비트 밀짚 칩으로 갈아냅니다. 2. 모델 : TPX-3000*2sets. 3. 용량 : 6-12ton/시간. |
1. 30-40mm 칩을 8-14mm 톱밥으로 쇄도합니다. 2. 모델 : TFD-85-200kW *2sets 3. 용량 : 6-8ton/시간/세트 총 용량 : 12.5-15ton/시간/세트 |
1. 45-55% 비트 밀짚 칩을 10-15% 비트 밀짚 칩으로 말리십시오. 2. 모델 : thgd2 *24 *2sets 3. 벨트 컨베이어가있는 총 전력 : 45kW. 4. 용량 : 6-7.5ton/시간/세트. |
1. 모델 : TYJ760-III-160kW*5 세트 2. 용량 : 2.5-3ton/시간/세트 3. 총 용량 : 12.5-15ton/시간/세트 |
1. 펠릿을 80-90 ℃에서 20-30으로 식히기 위해 2. 모델 : TCN-8 3. 용량 : 12.5-15ton/시간 |
1. 과정 교환 : A.이 과정은 주로 25-35mm 크기의 사탕무 짚 칩으로 비트 빨대를 갈아 입는 데 사용됩니다. 마무리 딱정벌레 밀짚 칩 크기는 다양한 크기의 스크리너를 변경하고 비트 밀짚 치퍼 안에 비행 나이프를 추가하여 조정할 수 있습니다. B.이 고객은 Tony Brand TPX3000 모델을 사용합니다. 주요 부분 : (1). 토니의 새로운 로타리 커터. (2). 카드 재료를 방지하기 위해 벨트 주파수 제어를 공급하고 내립니다. (3). 더 많은 두께의 원료에 대한 유압 시스템 제어. (4). 전자 제어 시스템을 사용하면 장비를 정상적으로 사용할 수 있습니다. (5). 인용문에 대한 자세한 내용은 Tony에게 문의하십시오. |
2. 짚은 칩 미세 분쇄 과정 : A.이 과정은 주로 30-40mm 비트 밀짚 칩을 8-14mm 톱밥으로 분쇄하는 데 사용됩니다. B. 용량 : 12.5-15ton/시간. C. Tony는이 프로세스에 높은 효과적인 해머 밀 TFD85-200KW-2Sets를 사용합니다. 주요 부분 : (1). Tony High Effective Hammer Mill; (2). 90holes 아연 도금 된 먼지 수집기. (3). 톱밥 운송 팬 송풍기. (4). 에어 록이있는 사이클론. (5). 전기 캐비닛. |
3. 손잡이 건조 과정 : A.이 과정은 주로 톱밥을 40-45%에서 10-15%로 건조시키는 데 사용됩니다. B. 용량 : 6-7ton/시간. C. Tony는 2*24m 단일 레이어 로터리 드럼 건조기의 2Sets를 사용 하여이 과정 에서이 고객은 핫 스토브 4*2*2. 빙원 원료로 바이오 매스 폐기물 끈을 사용합니다. 톤 핫 블라스트 스토브는 파이어 브릭 팬으로 만들어졌습니다. 내부에는 3 층의 화재 차단 장치가있어 화재가 회전식 건조기에 효과적으로 들어가는 것을 방지 할 수 있습니다. Tony 건조기는 심박수가 높고 변형이 쉽지 않은 나선형 튜브 재료를 사용합니다. 철판 스 플라이 싱 용접이있는 다른 제조업체와 달리 변형이 매우 쉽습니다. 주요 부분 : (1). Tony 's Rotary Drum Dryer 본체 (모터 및 핍이있는 감속기). (2). 토니의 사탕무 짚 폐기물 뜨거운 난로. (3). 에어 록이있는 팬 송풍기+사이클론. |
4. 펠렛 팅 프로세스 : A.이 과정은 주로 φ12.5-15mm의 펠렛을 제품에 사용하는 데 사용됩니다. B. 용량 : 12.5-15ton/시간. C. 고객은 용량 2.5-3ton/시간의 Tyj760-III-160kW의 5 세트의 Tony 브랜드 수직 반지 다이 펠렛 기계를 선택했습니다. 주요 부분 : (1). Tony의 새로운 수직 링 다이 펠릿 기계. (2). 사이클론과 가방 먼지 수집기. (3). 베어링 자동 윤활 시스템. (4). 전기 캐비닛. Tony New Type SS304 Pellet Machine 또는 Old Type MS Pellet Machine을 선택할 수 있습니다. |
5. 쿨링 프로세스 :
A.이 과정은 주로 펠렛을 80-90 ℃에서 20-30에서 냉각시키는 데 사용됩니다.
B. 고객은 용량 12.5-15ton/시간으로 1 세트의 Tony Agalvanized Cooler 분리기를 선택합니다.
주요 부분 :
(1). 진동 스크린이있는 Tony의 새로운 아연 도금 쿨러 분리기.
(2). 사이클론과 가방 먼지 수집기.
(3). 팬 송풍기.
(4). 파이프를 연결하십시오.
Cusomer factor 크기에 따른 12.5-15ton/시간 딱정벌
1. 에너지와 환경 위기가 증가함에 따라 바이오 매스 에너지는 재생 가능하고 청정 에너지로 점점 더 많은 관심을 받았습니다. 예를 들어, 딱정벌레 짚을 섭취하면 깊은 착취 잠재력은 매우 좋습니다. 바이오 매스 활용은 여러 종류로 나눌 수 있으며, 압축 펠렛 연료로 바이오 매스를 처리하는 것은 고급 바이오 매스 활용 방식입니다. 바이오 매스 펠렛 연료에서 S의 함량은 석탄의 1/10 미만이며, 석탄 연소의 교체는 대기에서 SO2의 방출을 효과적으로 감소시킬 수 있으며, 연소 후 생성 된 재는 우수한 천연 비료입니다. 현재 바이오 매스 펠릿 가스화 연소는 깨끗하고 환경 친화적 인 연소 모드로 오염 배출량을 줄이고 대기 환경을 보호하는 데 큰 의미가 있습니다.
2. 농업 생산에서 매우 중요한 농업 자원이기 때문에, 비트 짚은 농촌 지역에서 매우 일반적이며 그 양은 매우 거대하며, 현장 소각으로 인해 환경에 오염을 일으키고 바이오 매스 입자의 원료로 비트 밀짚을 선택할 것입니다. 그 주변에 많은 양의 밀 자원이 있다면 원자재 비용이 제로에 해당합니다.
3. 바이오 매스 연료는 환경 친화적 일뿐 만 아니라 국가의 에너지 요구를위한 선택을 제공합니다. 바이오 매스 연료에 대한 시장 수요가 증가하고 있으며, 딱정벌레로 만든 바이오 매스 펠렛 에너지의 가격도 꾸준히 증가하고 있습니다. 기업가 프로젝트의 경우 상당한 이익 마진이 있습니다. 따라서 바이오 매스 펠렛을 생산하기 위해 비트 짚의 사용은 다수이다. 환경을 보호하고 고용 문제 해결을 돕는 것 외에도 상당한 경제 및 에너지 지속 가능성이 있습니다.
바이오 매스 펠렛 연료로서 딱정벌레 짚의 장점 :
바이오 매스 펠렛 S의 연소 성능은 환경 보호와 경제에 반영 될뿐만 아니라 사회 발전에 미치는 영향과 에너지 구조의 개선에도 반영 될뿐만 아니라 고유 한 연소 성능 이점이 있으며, 이는 주로 다음 지점에 반영됩니다.
1. 바이오 매스 펠렛 연료의 연소 후 열량 값과 재 함량은 중간 석탄보다 약 10% 낮다. 그러나 바이오 매스 펠렛 연료는 작업 상황에서 화상을 입히고 석탄은 타 버릴 수 없으며 콘크리트는 가연성 조성의 10% ~ 15%로 남아 있습니다. 따라서,이 둘의 칼로 특이 적 값은 실제 사용에서 비슷합니다.
2. 바이오 매스 펠렛 연료의 점화 특성은 석탄의 점화 특성보다 우수하며 점화하기 쉽고 점화 시간이 크게 줄어 듭니다.
3. 바이오 매스 펠렛 연료의 견고한 방출은 석탄의 견고한 방출이 낮아서 슬래그와 환경 오염을 배출하는 비용을 줄입니다. 바이오 매스 펠렛 연료의 고형 방출은 모든 재로, 총 중량의 약 0.4% ~ 7.0%를 차지합니다. 석탄 연소로 인한 고체 배출은 총 중량의 약 25% ~ 40% 인 재, 알칼리 및 잔류 석탄의 혼합물입니다.
4. 석탄의 대기 오염 및 보일러 부식의 정도는 바이오 매스 펠릿 연료보다 훨씬 큽니다. 그을음에는 많은 수분병 C와 독성 SO2, CO 및 기타 부식성 가스가 들어 있습니다. 바이오 매스 펠렛 연료의 주요 성분은 C-H 유기물이며, 연도 가스에는 세분화 된 C 및 SO2 가스가 없으며, 주로 C-H 휘발성 가스가 없으며, SO2 및 CO 배출량은 0에 가깝습니다. 연소되면 연기 색상은 링 엘만 1보다 작으며, 이는 대기 오염과 이산화탄소 배출량을 크게 줄일 것이며 바이오 매스 펠렛 연료는 국제적 명성에서 "깨끗한 연료"로 알려져 있습니다.
5. 보일러 연료에 바이오 매스 펠렛 연료를 사용하는 비용과 시간은 석탄 연소의 비용과 시간보다 적습니다. 0.5T 보일러 연소 바이오 매스 펠렛 연료는 연소 석탄보다 11% 저렴하여 34%의 시간을 절약 할 수 있으며, 석탄에 비해 0.5T 보일러 연료 비용은 10% 감소하여 16%를 절약 할 수 있습니다.
6. 일반 바이오 매스 펠렛 연료의 연속 연소 시간은 연질 벌크 재료의 것보다 8 ~ 10 배 높으며 안정적이고 연속 연소 상태에 있습니다.
농작물 펠렛 연료 기술은 바이오 매스 에너지 적용 분야에 속하며, 첨가제, 비트 짚, 옥수수 짚, 옥수수 짚, 딱딱한 줄기 및 기타 작물 밀짚을 펠릿 연료에 첨가하지 않고, 높은 밀도, 높은 성형, 높은 칼로리 값, 깨끗하고 깨끗하고, 오염, 편리한 보관 및 운송 및 기타 여러 장점을 첨가하지 않고도 있습니다. 이 제품은 특수 보일러, 가열 용광로, 벽난로 등의 연료로 사용될뿐만 아니라 가축의 사료로도 사용할 수 있습니다.
1. 사탕무 짚 펠릿 연료 시장 수요 펠렛 연료 시장 수요의 현재 상황
현재 시장 수요 :
(1) 생산 성장 :바이오 매스 펠렛 생산은 최근 몇 년 동안 계속 증가했으며 기술의 발전과 시장 수요의 확장으로 생산이 더욱 증가 할 것으로 예상됩니다.
(2) 기술 개발 :바이오 매스 펠렛 생산 기술은 원료 전처리, 성형 공정, 건조 기술 등을 포함하여 지속적으로 향상됩니다.
(3) 시장 적용 :바이오 매스 입자는 난방, 발전, 산업 보일러 및 기타 분야에 널리 사용되며 시장 수요는 계속 확대되고 있습니다.
(4) 정책 촉진 :주정부는 세금 인센티브, 재무 보조금 등을 포함한 바이오 매스 에너지의 개발 및 활용을 장려하기위한 일련의 정책과 조치를 도입했습니다.
(5) 표준 제형 :관련 부서는 제품의 품질과 산업의 건전한 개발을 보장하기 위해 바이오 매스 펠릿의 품질 표준 및 생산 사양을 공식화했습니다.
재생 에너지에 대한 전 세계 수요가 증가하고 온실 가스 배출을 줄이려는 우려로, 화석 연료에 대한 청정 에너지 대안으로서 바이오 매스 에너지가 빠르게 개발되었으며, 많은 국가들이 바이오 매스 에너지의 개발과 활용을 적극적으로 촉진하고 있습니다.
2. 펠렛 연료 시장의 분석 비트 밀짚의 전망
경제의 발전과 사람들의 생활 수준의 개선으로 에너지 수요가 증가하고 있습니다. 재생 에너지 원으로서 바이오 매스 펠릿에 대한 시장 수요는 계속 확대되고 있습니다. 산업의 빠른 발전으로 바이오 매스 입자의 상류 및 다운 스트림 산업 체인은 원자재 공급, 생산 및 처리, 물류 분배, 마케팅 및 기타 링크를 포함하여 비교적 완전한 산업 시스템을 형성하는 등 점차 개선되었습니다.
바이오 매스 입자는 발전 및 난방에 사용될뿐만 아니라 산업 생산, 농업 번식, 가정 에너지 및 기타 분야에 널리 사용되며 응용 범위의 확장은 산업의 발전을 더욱 촉진했습니다.
바이오 매스 펠렛 산업은 정책 지원, 시장 수요, 기술 진보 및 기타 요인의 홍보하에 우수한 개발 추세를 보여주었습니다. 앞으로 관련 정책의 추가 구현과 시장 수요의 지속적인 성장으로 바이오 매스 펠렛 산업은보다 빠른 발전을 달성 할 것으로 예상됩니다.
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