숙련 된 목재 펠릿 기계 사용자는 기계의 생산 효율을 향상시키는 열쇠가 현재의 제어라는 것을 알고 있습니다. 기계가 최대 용량으로 작동 할 때만 장비는 최상의 생산 용량을 달성 할 수 있습니다. 따라서 목재 펠릿의 전류를 제어하는 것이 생산 효율을 제어하는 가장 효과적인 방법입니다.

오늘, 나는 당신을 위해 목재 펠릿 기계의 불안정한 전류에 대한 이유를 분석 할 것입니다.

1. 입력 무게가 출력 중량과 같으면 전류는 안정적으로 유지됩니다. 이것은 가장 이상적인 상태입니다.

2. 입력 무게가 출력 중량보다 클 때, 즉 기계 내부에 일부 재료가 남아있을 것입니다. 기계가 작동하는 동안, 재료 의이 부분에서 작동하여 에너지 소비와 더 큰 전류가 증가하는 것은 불가피합니다. 입력 부피가 너무 작 으면 전류가 안정적이지만 생산 용량은 감소하고 에너지 소비가 낭비됩니다. 따라서 짝수 입력 볼륨이 제어의 열쇠입니다.

3. 분배기 나이프는 심하게 마모되어 재료 분포가 고르지 않습니다. 재료 분포가 심지어 있지 않은 경우, 공급 롤러는 재료를 고르게 공급하지 않으므로 목재 펠렛 기계의 전류가 변동하게됩니다.

4. 원료에는 철 블록이나 돌과 같은 단단한 불순물이 포함되어 있습니다. 공급 롤러가 석재 또는 철 블록의 위치로 회전 할 때 장비의 압력이 급격히 증가하여 전류가 갑자기 증가합니다. 이 위치를 통과 한 후 전류가 감소합니다.

목재 펠렛 기계의 불안정한 전류에 대한 솔루션에는 다음 방법이 포함됩니다.

1. 먹이기 전에 원료를 스크리닝하여 큰 조각을 제거하고 철 제거 처리를 수행하십시오.

2. 분배기 나이프의 마모를 정기적으로 점검하고 필요한 경우 교체하십시오. 3. 공급량의 제어는 피드의 균일 성을 보장하기 위해 가변 주파수 공급 장치의 설치를 요구합니다.