1. 원료 크기 요구 사항

펠렛 기계원자재의 크기에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 일반적으로, 원료를 연삭 한 후 입자 크기는 입자 직경이 기대치를 충족하도록해야합니다. 특정 분쇄 크기는 또한 예상 입자 직경 크기와 펠렛 기계 금형 조리개의 크기에 따라 조정해야합니다. 또한, 원료의 입자 크기는 성형 입자의 품질 및 생산 효율에도 영향을 미칩니다. 입자 크기가 작은 원료는 압축하기 쉽고 입자 크기가 큰 원료는 압축하기가 어렵습니다.

2. 원료의 수분 요구 사항

펠렛 기계는 또한 원료의 수분에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 다른 원료의 수분 함량은 10-15%, 일반적으로 20%를 넘지 않아야합니다. 물이 너무 많거나 너무 적으면 파손되거나 느슨하게 입자의 품질에 영향을 미칩니다. 원료의 수분은 균일해야하며, 입자 기계가 재료를 차단하지 않도록 잠시 동안 건조되고 젖지 않도록해야합니다. 톱밥 입자를 압축하기위한 원료의 수분 함량은 8-12%사이 여야하며, 너무 높으면 포장 및 운송 중에 입자가 느슨하고 쉽게 파손될 수 있습니다.

3. 다른 원료의 호환성

과립 화기는 과립화물을 대체 할 수있는 원료를 사용하여 과립을 사용할 수있을뿐만 아니라 과립기의 곰팡이 만 교체해야합니다.

4. 단단한 물체를 피하십시오

원자재는 철 블록, 돌 및 기타 단단한 물체와 혼합되어서는 안되며, 단단한 물체의 혼합물은 장비의 마모를 증가시키고 생산 효율성을 줄이며 장비를 심각하게 손상시킵니다.

요약하면, 원료의 요구 사항에는 주로 원료의 크기, 수분 및 다른 원료의 호환성이 포함됩니다. 이러한 요소의 합리적인 제어는 입자의 품질과 생산 효율을 보장 할 수 있습니다.