그만큼밀짚 펠릿 기계사용 과정에서 막히는 것은 생산 효율에 영향을 줄뿐만 아니라 장비 손상을 초래할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 막힘 원인과 이들을 다루는 방법에 대한 Tony의 요약입니다.

1. 방전 파이프가 매끄럽거나 차단되지 않았습니다

이유 : 너무 빨리 먹이를 먹으면 공장이 막히게됩니다. 볼 수있는 장비와 부적절하게 일치하면 방전 파이프 라인의 바람이 바람이 없으면 약화되거나 차단됩니다.

처리 방법 : 결함을 발견 한 후 먼저 통풍구를 지우고 불일치 한 운송 장비를 변경해야하며 공급량을 조정하여 장비를 정상적으로 실행하도록 조정해야합니다.

2. 망치가 부러지고 노화되고 스크린 구멍이 닫히고 부러집니다.

이유 : 분쇄 된 물질의 높은 수분 함량도 분쇄기를 막습니다.

처리 방법 : 파손 된 및 노화 망치를 정기적으로 업데이트해야하며, 분쇄 된 재료의 수분 함량이 14%미만인지 확인하기 위해 스크린을 정기적으로 점검해야합니다. 이것은 생산 효율성을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 크러셔를 막지 않습니다.

3. 피드 속도가 너무 빠르고 하중이 증가합니다

원인 : 공급 속도가 너무 빠르고 하중이 증가하여 막힘이 발생합니다. 막힘은 모터에 과부하가 걸리면 오랫동안 과부하가 발생하면 모터가 번지게됩니다.

처리 방법 : 공급 도어를 즉시 줄이거나 닫아야하며, 피더를 늘려서 공급량을 제어하도록 공급 방법을 변경할 수도 있습니다. 수동 및 자동의 두 종류의 피더에는 실제 상황에 따라 사용자가 선택할 수 있습니다.

4. 원료에는 잔해가 있습니다

이유 : 손톱, 벽돌 등과 같은 원자재에 잔해물이있어 밀짚 펠릿 기계 곰팡이가 막히게됩니다.

처리 방법 : 먼저 장비를 끄고 금형 덮개를 열고 내부 금형 너트를 약간 느슨하게 한 다음 원료 나 파편을 블록으로 꺼낸 다음 너트를 조입니다.

5. 원료의 수분 조절은 부적절하고 원료의 입자 크기가 너무 큽니다.

이유 : 원료의 수분 조절은 적절하지 않으며 원료의 입자 크기가 너무 커서 밀짚 펠릿 기계의 곰팡이가 막히게됩니다.

처리 방법 : 수동 플러그는 매우 어렵습니다. 오일 비등 링 곰팡이 방법을 사용할 수 있습니다. 철 오일 팬을 사용하고, 폐 기름을 놓고, 차단 된 금형을 오일 팬에 넣어서 차단 된 금형 구멍이 오일에 침지 된 다음, 차단 된 금형 구멍의 재료가 크래킹 곰팡이를 제거하고, 차단 된 금형을 제거하고, 기계를 냉각시키고, 금형 롤 갭을 조정하고, 펠트로의 조작에 따라 다시 시작할 수 없으며, 금형의 조정에 따라 다시 시작할 수 있습니다. 구멍.

6. 밀짚 펠릿 기계에 재료가 축적되었습니다

이유 : 밀짚 펠렛 기계를 생산 한 후에는 약간의 퇴적물이 있으며 깨끗한 잔류 물이 없습니다. 다음 작업 후 고온으로 인해 하드 블록으로 고형화되어 밀짚 펠릿 기계를 정상적으로 방전 할 수 없습니다.

처리 방법 : 밀짚 펠릿 기계를 청소하고 잔류 물을 청소하십시오.

위의 방법을 통해, 밀짚 펠렛 기계의 막힘 문제를 효과적으로 예방하고 처리 할 수 있으며, 장비의 정상적인 작동 및 생산 효율을 보장 할 수 있습니다.