Hasil rendah mesin pelet sekam padi Mungkin disebabkan oleh berbagai faktor, termasuk pemeliharaan peralatan yang tidak tepat, perlakuan yang tidak memadai dari bahan baku, dan pengaturan parameter operasi yang salah. Berikut ini adalah beberapa alasan yang dapat mengarah pada hasil rendah granulator sekam padi dan solusi mereka yang sesuai:

Alasan untuk hasil rendah granulator sekam padi

1. Faktor peralatan

Cincin Die Compression Ratio Mismatch: Jika Anda menggunakan cincin baru, periksa apakah rasio kompresi cincin die cocok dengan bahan baku yang dihasilkan. Rasio kompresi cincin die terlalu besar, partikel -partikel ditekan terlalu keras, dan hasilnya rendah. Jika rasio kompresi terlalu kecil, itu dapat menyebabkan pembentukan partikel yang buruk.

Tingkat kehalusan lubang bagian dalam cincin mati dan apakah cincin die melingkar: lubang dalam cincin inferior die mungkin kasar, cincin die melingkar dan pelepasannya tidak halus, partikel tidak seragam, dan pelepasannya sulit dan outputnya rendah.

Lubang kerucut dan gulungan keausan di dinding bagian dalam cincin die: keausan lubang kerucut dan gulungan die cincin akan mempengaruhi formasi dan hasil partikel. Ring die cone hole wear dapat dikerjakan ulang cincin perbaikan cincin, penggantian gulungan gulungan gulungan.

Penyesuaian celah yang tidak tepat antara cincin mati dan gulungan pers: jarak yang terlalu kecil membuat gulungan pers memburuk cincin gesekan, yang akan memperpendek waktu servis cincin mati; Terlalu banyak jarak akan menyebabkan roller pers keluar dari material, sehingga hasilnya berkurang.

2. Faktor Bahan Baku

Kadar air dari bahan baku terlalu tinggi atau terlalu rendah: kelembaban bahan baku umumnya 12% -13% sebelum tempering, dan kelembaban disimpan sekitar 14% setelah temper. Jika kadar air dari bahan baku tinggi, suhu tempering akan terpengaruh, efek temperingnya buruk, dan resistensi cetakan dan fenomena selip akan terjadi setelah bahan baku memasuki cetakan cincin.

Ukuran partikel yang tidak tepat dari bahan baku: Ukuran partikel terlalu kecil, sehingga cetakan yang buruk dari partikel biomassa, dan ukuran partikel terlalu besar, sehingga tidak cukup padat partikel biomassa dan mudah dipatahkan.

3. Faktor Operasional

Hasil akhir yang buruk dari lubang die pada tahap penggunaan awal cetakan: cetakan baru perlu ditumbuk, dan cetakan dicuci dengan minyak dicampur dengan pasir. Masalah ini akan sangat ditingkatkan dalam waktu sekitar setengah jam.

Kesenjangan antara roller dan cetakan terlalu besar atau terlalu kecil: pekerja dapat menilai sesuai dengan keadaan partikel dan membuat penyesuaian yang sesuai.

Daya motor terlalu kecil: Selain arus yang digunakan oleh mesin partikel dengan daya besar, arus lain diterapkan pada partikel, dan semakin banyak arus yang tersisa, semakin tinggi laju konversi dan semakin besar output.

Metode meningkatkan hasil granulator sekam padi

Sesuaikan kadar air dari bahan baku: kadar air serbuk gergaji kayu dan bahan baku lainnya yang diperlukan untuk menekan partikel biomassa adalah sekitar 13%. Terlalu tinggi atau terlalu rendah akan mengurangi produksi.

Sesuaikan parameter mesin pelet: seperti celah antara gulungan tekan dan cetakan. Hasil rendah, mungkin celah tidak disesuaikan dengan benar. Biarkan produsen menyesuaikan dengan baik.

Cetakan baru harus ditumbuk: terbatas pada tingkat manufaktur mekanis, kehalusan di lubang cetakan baru belum mencapai tingkat tertentu. Metode penggilingan juga sangat sederhana, dengan campuran minyak, pasir, keripik kayu ditekan beberapa kali.

Lakukan pekerjaan pemeliharaan mesin yang baik, penggantian cetakan tepat waktu: lama cetakan dan gulungan tekan akan menghasilkan keausan, yang tidak dapat dihindari. Jika ini adalah alasan penurunan produksi, ada baiknya mengganti cetakan baru.

Melalui analisis dan saran di atas, masalah output rendah mesin pelet sekam padi dapat secara efektif didiagnosis dan diselesaikan, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.