1. Karakteristik bahan baku

(1) Struktur serat bahan baku

Cangkang kacang itu sendiri berisi komponen serat tertentu, yang dapat dijalin dan terluka ketika mengalami tekanan, memberikan dukungan struktural dasar untuk pembentukan partikel. Misalnya, selama proses menekan, serat bertindak seperti kerangka untuk menahan partikel dalam bentuk tertentu.

(2) Ukuran partikel bahan baku

Ukuran partikel yang tepat merupakan faktor penting dalam pembentukan partikel shell kacang. Jika ukuran partikel terlalu besar, celah antara partikel terlalu besar, tidak mudah terbentuk; Jika ukuran partikel terlalu kecil, itu dapat menyebabkan terlalu banyak debu, mempengaruhi kualitas partikel dan efek cetakan. Secara umum, cangkang kacang setelah penggilingan yang tepat lebih mudah dipadatkan dan dibentuk dalam mesin pelet.

2. Prinsip Kerja Peralatan

(1) Efek tekanan

Itumesin pelet shell kacangmemberikan tekanan pada bahan baku cangkang kacang melalui bagian -bagian seperti gulungan tekan dan cetakan. Tekanan ini menyebabkan bahan baku shell kacang dikompresi ke dalam lubang cetakan, dan partikel bentuk tetap secara bertahap terbentuk di bawah pembatasan lubang die. Tekanan yang memadai adalah kunci untuk memastikan bahwa partikel terbentuk dengan ketat, dan tekanan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan partikel longgar atau gagal terbentuk.

(2) Pengaruh suhu

Dalam proses menekan shell kacang oleh mesin pelet, karena ekstrusi bahan baku, panas tertentu akan dihasilkan. Suhu yang tepat membantu melunakkan lignin dan komponen lain dalam bahan baku, sehingga memainkan peran ikatan dan membuat partikel shell kacang lebih baik terbentuk. Namun, jika suhunya terlalu tinggi atau terlalu rendah, itu dapat mempengaruhi kualitas dan efisiensi pencetakan partikel.

3. Kondisi operasi

(1) Kadar air dari bahan baku

Kadar air dari bahan baku shell kacang perlu dikontrol dalam kisaran tertentu. Ketika kadar air sesuai (misalnya, sekitar 10-15%), bahan baku memiliki fleksibilitas tertentu dan tidak terlalu basah, yang membantu membentuk di bawah tekanan. Jika kadar air terlalu tinggi, itu dapat menyebabkan partikel tetap berpegang pada peralatan atau dengan mudah bubar setelah terbentuk; Jika kadar air terlalu rendah, bahan baku terlalu kering, partikel mungkin tidak mudah dibentuk, tetapi juga meningkatkan jumlah produksi debu.

(2) Memberi makan keseragaman

Pemberian makan yang seragam memastikan bahwa bahan baku shell kacang terus memasuki area penekanan mesin pelet. Jika pakan tidak seragam, itu dapat menyebabkan ketidakstabilan tekanan lokal, menghasilkan cetakan partikel yang tidak konsisten, dan beberapa tempat kencang dan longgar, mempengaruhi efek cetakan secara keseluruhan.