Während des gesamten Produktionsprozesses gibt es viele Faktoren, die die Rollgruppenverschleiß verursachen, wie z. B. Materialformel, Bruchteilchengröße, Qualität der Pulverkonditionierung, Formrollenlücke, Betriebsfähigkeiten usw., die manuell kontrolliert werden können. Gleichzeitig können die folgenden Faktoren auch zu einem normalen axialen äquivalenten Verschleiß führen. Darüber hinaus treten während des Betriebs des Pelletizers Vibrationen aus verschiedenen Gründen unweigerlich auf. Wenn langfristige Schwingung oder gewalttätige Schwingung, können Schrauben und andere Teile dazu führen, dass sich die Schrauben und andere Teile lösen, brechen und abfallen.
1. Der Verschleiß oder der Winkel des Futterschabers führt zu einer ungleichmäßigen Fütterung des Ring -Sterbungsmaterialbereichs und der Presswalze, was schließlich zu einer ungleichmäßigen Verschleiß der Ring -Sterbchen -Arbeitsfläche führt, was zu einer inkonsistenten Lücke zwischen den Formrollen und einer ungleichmäßigen Dicke der natürlichen Materialschicht führt. Wenn das Material nicht gut verteilt ist, überprüfen Sie den Schaber und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.
2. Es wird nicht empfohlen, Rollgruppenschalen mit schlechter Qualität und Struktur zu verwenden. Versuchen Sie, dieselbe Art von Rollgruppenschale zu verwenden.
3.. Eine bestimmte Lücke sollte zwischen der Rollgruppe der Rollengruppe aufrechterhalten werden Strohpelletmaschineund der Ring sterben, und es ist angemessen, 0,1-0,3 mm zu haben. Wenn das Unkrautpulver gedrückt wird, kann es um 0,5 mm erhöht werden. Die Einstellung der Freigabe ist wichtig. Zu große Lücken beeinflussen die Produktionseffizienz des Granulators und es ist nicht einmal möglich, Partikel zu extrudieren. Wenn die Lücke zu klein ist, beschleunigt sie den Verschleiß zwischen der Rollgruppe und dem Ringsterbend und verringert die Lebensdauer der Form.
4. Die Schrauben sind locker. Sie können beobachten, ob der Rollring der Walzengruppe beschädigt ist, und ihn rechtzeitig ersetzen.
5. Eine falsche Baugruppe der Rollgruppenbaugruppe kann leicht dazu führen, dass die Schraube durchbricht. Wenn die Schraube abfällt und in die eintrittGranulationsausrüstung, Die Pelletmaschine sollte sofort zur Inspektion und Reinigung geschlossen werden. Andernfalls rollt die kleine Metall -Fremdstoffe zwischen der Presslolle und dem Strohpelletizer, wodurch das Schimmelpilzloch blockiert wird, wodurch der Ring stirbt und die Rollengruppe beschädigt wird.
6. Erinnern Sie alle daran, den Verschleiß und Enge der Rollgruppen regelmäßig zu überprüfen. Wenn festgestellt wird, dass die Rollgruppenlagerlücke groß ist, lockern Sie den Stützring und sperren Sie die runde Nuss, um den Lagersprung zu reduzieren. Überprüfen Sie, ob die Druckkammerschrauben, Schrauben und Schaber locker sind und insbesondere die Idee, den Ringsterben und die Schrauben des Antriebsrads anzuschließen.