Project Brief Einführung:

1.Produkt: Nasse EFB-Pelletlinie

2.Kapazität: 3,5-4T/Stunde

3. TONY Brand 3,5-4 Tonnen/Stunde Nass-EFB-Pelletlinie-Projektprozess

4. Hauptmaschine: Kompletter Häcksler, Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY-Pelletmaschine TYJ860-Ⅲ-250KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 570KW

6. Bedarfsbereich: Ungefähr 840 ㎡ L: 48 M B: 17,5 M H: 6,629 M

Projektlayout für den Kunden:

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für nasse EFB-Biomassepellets

Der Kern der EFB-Biomasse-Pelletsverarbeitung (Leerer Palmfruchtbund) ist der koordinierte Betrieb mehrerer Spezialgeräte, um das lose, feuchtigkeitsreiche, grobfaserige EFB-Rohmaterial schrittweise in hochdichten, leicht lagerbaren Pelletbrennstoff umzuwandeln. Die verschiedenen Anlagendesigns konzentrieren sich auf fünf Kernschritte: Vorbehandlung, Feinzerkleinerung, Dehydrierung und Trocknung, Extrusionsformen sowie Kühlung und Stabilisierung. Jeder Schritt ist auf die Eigenschaften des EFB-Rohmaterials (hoher Feuchtigkeitsgehalt, grober Fasergehalt und Verunreinigungen) optimiert.

2. Eigenschaften der Nass-EFB-Biomasse-Pellet-Verarbeitungsausrüstung

(1) Zentrifugale Hochdruck-Granuliertechnologie:Die Ausrüstung verfügt über ein hocheffizientes Zentrifugaldrucksystem mit hohem Druck und flexibler Einstellung, das sich an die harten und schwer zu pressenden Eigenschaften von EFB-Fasern anpassen und eine stabile Pelletbildung gewährleisten kann. Das Pressrad und die Form weisen eine vertikale Struktur auf, die die Materialien direkt zuführt und die Wärmeableitung verbessert, um das Problem einer Maschinenblockade durch Hochtemperaturanhaftung von Rohstoffen zu vermeiden. 

(2) Verschleißfeste Teile für den Langzeitbetrieb:Die Form besteht aus legiertem Stahl, der durch ein spezielles Verfahren verarbeitet wurde, mit hoher Oberflächenhärte und zähem Kern sowie ausgezeichneter Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, was die Kosten für den häufigen Austausch von Komponenten reduziert. Die Verschleißrate der Presswalze und der Matrizenplatte ist gering, wodurch eine kontinuierliche Produktion über viele Jahre ohne größere Reparaturen erreicht werden kann.

(3) Breites Spektrum an Rohstoffverarbeitung:Die Ausrüstung unterstützt die gemischte Verarbeitung von EFB mit verschiedenen Biomasse-Rohstoffen wie Holzspänen, Stroh, Furfuralrückständen usw. Das mechanische Stanzdesign passt den Druckwinkel automatisch an, um das Phänomen des Zusammendrückens und Erstickens der Maschine zu vermeiden, und passt sich den Rohstoffeigenschaften von EFB mit hohem Faser- und Feuchtigkeitsgehalt an. 

(4) Optimierung der Produktionskapazität und -dichte:Die vergrößerte Pechzuführungsstruktur wird übernommen, um die Zufuhrmenge an EFB-Rohstoffen zu erhöhen; Die Pelletdichte wird auf über 1,0–1,3 kontrolliert, was für Lagerung und Transport praktisch ist.

3. Anwendungsszenarien von Nass-EFB-Biomasse-Pellet-VerarbeitungsgerätenT

Mit Schwerpunkt auf Kernszenarien der Pelletnachfrage erfolgt die lokale Verarbeitung in der Nähe.

Der Hauptgrundsatz für diese Art von Anlage besteht darin, „nah an der Pelletnachfrage zu sein und die Transportkosten für Fertigprodukte zu senken“. EFB-Pellets haben eine hohe Dichte (1,1–1,3 g/cm³) und sind leicht zu lagern, was zu geringeren Transportkosten als bei Rohstoffen führt. Für große, feste Kunden (wie Biomassekraftwerke und große Zementwerke) können jedoch durch eine „lokale Verarbeitung“ auf der Nachfrageseite weitere Kostensenkungen erzielt werden. Zu diesen Standorten zählen vor allem Standorte in der Nähe von Biomassekraftwerken und Gebiete mit konzentriertem industriellem Wärmebedarf, beispielsweise Baustoffindustrieparks (Zementwerke, Keramikwerke) oder Lebensmittelindustrieparks.

Die TONY Brand 3,5-4 Tonnen/Stunde Nass-EFB-Pellet-Produktionsanlage kann Nass-EFB als Hauptrohstoff verwenden. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung wird es zu hochdichtem EFB-Pelletbrennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in Regionen mit vielen EFB-Ressourcen weit verbreitet.

1. Kapazität: 3,5-4 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasses EFB

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von EFB-Materialien, die für die Pelletproduktion geeignet sind.

Geeignete Kunden: Besitzer von Palmenplantagen oder verwandte Agrarunternehmen verfügen über reichlich EFB-Ressourcen. Beispielsweise erzeugen Palmölmühlen während des Produktionsprozesses eine große Menge an EFB-Abfällen. Energieunternehmen betrachten EFB-Biomassepellets als saubere Energie, können in der industriellen Heizung, Stromerzeugung und anderen Bereichen eingesetzt werden und haben Synergien mit dem bestehenden Geschäft von Energieunternehmen. Umweltinvestoren, finanzstarke Investoren, Technologieinvestoren usw. und andere Orte, an denen EFB-Rohstoffe Vorteile haben

5. Fertiger Pellets Märkte: Große Kraftwerke, häusliche Heizung, industrielle Heizung, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Kesselräume, Schulkantinen, Gießereiwärmequellen.

1. Projektname: Nass-EFB-Pellet-Produktionslinie

2. Rohmaterial: Alle Arten von nassem EFB

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 3,5-4 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Zerkleinerungsprozess – Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Kompletthäcksler – TPC1000 – 90 kW, effektive Hammermühle – TFD75 – 100 – 110 kW, Rotationstrommeltrockner – 1,8 – 18 m, TONY-Pelletmaschine – TYJ860 – Ⅲ – 250 kW, Kühler für verzinkte Pellets, halbautomatische Verpackungsmaschine und Bandförderer

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Umfassender Chipper	Effektive Hammermühle	Drumtrockner
1. Um EFB in 25–55 mm Palmfaser zu mahlen.    2.Modell: TPC1000-90KW mit 6 Baldes*1set   3.Kapazität: 7-10 Tonnen/Stunde.	1. 25–55 mm Palmfaser in 8–14 mm Palmenstaub zerkleinern. 2.Modell: TFD75-100-110KW*1set 3.Kapazität: 3-4 Tonnen/Stunde/Set	1. Den 40 % Palmenstaub zu 10–15 % Palmenstaub trocknen.   2.Modell: THGD1.8-18*1set 3. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde/Set
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Halbautomatische Verpackungsmaschine
1. Zum Pressen von trockenem Palmenstaub in 6–8 mm große Biomassepellets 2.Modell: TYJ860-III-250KW*1set 3. Kapazität: 3,5–4,5 Tonnen/Stunde/Set 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: TCN-2,5*1set  3. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TBF-50*1set   3. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde

1. Nass-EFB-zu-Palmfaser-Prozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Mahlen des EFB zu Palmfasern mit einer Größe von 25–55 mm verwendet. Die Größe der fertigen Palmfasern kann angepasst werden, indem unterschiedliche Siebgrößen ausgetauscht und fliegende Messer in den Holzhacker eingebaut werden.

Kompletter Häcksler der Marke B.TONY TPC1000-90KW mit 6 fliegenden Klingen Typ * 1 Satz

C. Kapazität: 7-10 Tonnen/Stunde. 

Hauptteile: 

(1)TONYs umfassender Häcksler.

(2) Frequenzsteuerung des Zufuhr- und Entladebands, um Kartenmaterial zu verhindern

(3) Die Steuerung des Hydrauliksystems kann für dickere Materialien verwendet werden

(4) Das elektronische Steuerungssystem ermöglicht die normale Verwendung der Ausrüstung      

Kontaktieren Sie Tony für weitere Details mit Angebot

2. Palmfaser-Feinzerkleinerungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um 25–55 mm Palmfasern in 8–14 mm Palmenstaub zu zerkleinern.

B. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde. 

Effektive Hammermühle der Marke C.TONY TFD75-100-110KW*1 Satz

Hauptteile: 

(1)TONY Effevtive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

3. Nasser Palmstaub-Trocknungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um den Palmstaub von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,8*18 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottsteinpfanne und einem Gehäuse mit einer H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

4.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B.Capacity: 3,5-4,5 Ton/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ860-Ⅲ-250KW*1 Satz

Hauptteile:

(1) Tonys neuer vertikaler Ring -Die -Pellet -Maschine.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

5. Kühlprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Pellets von 80-90 ℃ bis 20-30 ℃ abzukühlen

B. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde. 

Verzinkter Pelletskühler der Marke C.TONY * 1 Satz

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1) Tonys neue verzinkte Pellets kühler mit vibrierender Bildschirm.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

6. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B. Kapazität: 3,5–4 Tonnen/Stunde. 

Halbautomatische Verpackungsmaschine der Marke C.TONY*1 Satz

Hauptteile: 

(1)TONY Halbautomatische Verpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

Entwicklungstrends von EFB-Biomassepelletprojekten: Richtlinien und Technologie treiben Upgrades voran

ICHIn der Zukunft werden sich EFB-Biomassepelletprojekte in Richtung Größe, Wertschöpfung und Intelligenz entwickeln:

1.Maßstab:

In wichtigen Palmöl-produzierenden Regionen werden weitere Großprojekte (10.000 Tonnen pro Jahr) entstehen. Die zentralisierte Verarbeitung wird die Stückkosten senken und gleichzeitig Biomassekraftwerke oder Industrieparks dabei unterstützen, eine integrierte Produktion, Versorgung und Verbrauch zu erreichen.

2.Hoher Wert:

Über den Brennstoff hinaus werden auch Anwendungen mit hoher Wertschöpfung für Pellets erforscht (z. B. die Verarbeitung zu Biokohle zur Bodenverbesserung oder zu industriellen Adsorptionsmitteln), wodurch die Gewinnmargen erhöht werden.

3.Intelligent:

Die Einführung von SPS-Steuerungssystemen (automatische Anpassung der Trocknungstemperatur und Pelletierungsgeschwindigkeit) und IoT-Überwachung (Echtzeitüberwachung des Rohstoffbestands und des Gerätestatus) wird manuelle Eingriffe reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.

4.Politische Dividenden:

Globale Kohlenstoffzölle und Subventionen für erneuerbare Energien werden die Projektentwicklung insbesondere in Regionen mit hohen Umweltschutzanforderungen weiterhin vorantreiben und zu einem weiteren Wachstum der Pelletnachfrage führen.

Die Leistungsmerkmale von EFB-Biomassepellets ermöglichen es ihnen, die gesamte Bandbreite an Szenarien abzudecken, von der Industrieheizung über die Wohnraumheizung bis hin zur Stromerzeugung aus Biomasse. Sie können verschiedene fossile Brennstoffe, darunter Kohle, Erdgas und Diesel, flexibel ersetzen und bieten eine hohe Anwendungskompatibilität.

1. Starke Anpassungsfähigkeit an industrielle Szenarien:

Als Kesselbrennstoff in Palmölmühlen, Zementwerken und Lebensmittelfabriken können sie Kohle oder Erdgas direkt ersetzen. Palmölmühlen können EFB nutzen, um „ihren Abfall anzutreiben“ (sie verarbeiten ihr eigenes EFB zu Pellets, um das Dämpfen von Palmfrüchten und die Ölraffinierung anzutreiben). Lebensmittelfabriken können auch EFB-Pellets verwenden, die geruchlos und frei von Verunreinigungen sind, um Produktverunreinigungen zu vermeiden und die Anforderungen an eine Produktionsumgebung in Lebensmittelqualität zu erfüllen. 

2. Äußerst praktisch für den zivilen Einsatz:

Als Brennstoff für Hausheizungen und Kamine sind die Pellets standardisiert und zylindrisch und ermöglichen eine unbeaufsichtigte Verbrennung über den automatischen Lademechanismus des Kamins (kein häufiges Nachfüllen erforderlich). Sie erzeugen keinen schwarzen Rauch oder stechenden Geruch und die PM2,5-Emissionen in Innenräumen betragen ≤ 50 μg/m³ (PM2,5 aus der Verbrennung von Brennholz kann über 1000 μg/m³ erreichen), was das Wohnumfeld verbessert und sie besonders für die Wohnnutzung in hochgelegenen Gebieten Europas und Südostasiens geeignet macht.

3.Kompatibel mit der Stromerzeugung:

Als Kernbrennstoff für Biomassekraftwerke oder als Beimischungsbrennstoff in Kohlekraftwerken (Beimischungsverhältnis 10–30 %) bieten die Pellets einen stabilen Heizwert (Schwankung ≤5 %) und sorgen so für einen stabilen Generatorbetrieb. Darüber hinaus reduziert ihr niedriger Aschegehalt die Ansammlung von Kesselasche und senkt die Betriebs- und Wartungskosten des Kraftwerks.