Project Brief Einführung:

1.Produkt: Nasse EFB-Pelletlinie

2. Kapazität: 0,8–1,2 t/Stunde

3.TONY Brand 0,8-1,2 Tonnen/Stunde Nass-EFB-Pelletlinie-Projektprozess

4. Hauptmaschine: Kompletter Häcksler, Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY-Pelletmaschine TYJ450-Ⅱ-55KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5. Gesamtleistung: ca. 260 kW

6. Bedarfsbereich: Ungefähr 608㎡ L:38M B:16M H:5,489M

Projektlayout für den Kunden:

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für nasse EFB-Biomassepellets

Die Prinzipien der EFB-Biomasse-Pelletsverarbeitungsanlagen drehen sich immer um die beiden Kernelemente „Anpassung an die Rohstoffeigenschaften“ und „Verbesserung der Pelletqualität“:

(1)Für EFB „hohe Feuchtigkeit“Um eine präzise Entfeuchtung zu erreichen, wird Heißluft-/Trommeltrocknung eingesetzt.

(2)Für „grobe Fasern“, Hammer-Grobzerkleinerung + Klingen-Feinzerkleinerung wird verwendet, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu erreichen;

(3) Zur „Bedürfnisbildung“Bei der Ringdüsenextrusion wird Reibungswärme genutzt, um die natürlichen Bindungseigenschaften von Lignin zu aktivieren, ohne dass künstliche Zusatzstoffe erforderlich sind.

Der gesamte Prozess umfasst die Entfernung von Verunreinigungen, die Kühlung und das Sieben, um die Sicherheit der Ausrüstung sowie die Dichte, Härte und Stabilität der fertigen Pellets zu gewährleisten.

2. Eigenschaften der Nass-EFB-Biomasse-Pellet-Verarbeitungsausrüstung

(1) Multifunktionales Design:EFB-Pelletverarbeitungsanlagen verfügen möglicherweise über ein multifunktionales Design, mit dem nicht nur EFB, sondern auch Holzspäne, Bambus und Stroh gepresst werden können.

(2)Energieeinsparung und Umweltschutz:EFB-Pelletverarbeitungsgeräte können energiesparende Materialien und energiesparende Technologien verwenden, was die Betriebskosten der Geräte senkt und die Auswirkungen auf die Umwelt verringert und so das Ziel einer umweltfreundlichen Produktion erreicht.

(4)Einfach zu bedienen und zu warten:Die Pelletverarbeitungsgeräte von EFB sind zwar einfach und leicht zu bedienen, sodass auch Laien schnell damit beginnen können. Gleichzeitig ist die Ausrüstung einfach zu warten, was Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert.

(5) Starke Anpassungsfähigkeit:EFB-Pelletverarbeitungsgeräte können sehr anpassungsfähig sein, unabhängig davon, ob es sich um unterschiedliche Arten von Rohstoffen oder unterschiedliche Spezifikationen von Futterpellets handelt, die Geräte können problemlos damit umgehen

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung nasser EFB-Biomassepellets

(1)Industriesektor:als Kesselbrennstoff in Palmölmühlen, Zementfabriken und Lebensmittelfabriken, der Kohle oder Erdgas ersetzt (Palmölmühlen können „Abfälle zur Versorgung der Fabrik verwenden“ und EFB-Pellets zur eigenen Wärmeerzeugung verwenden, wodurch die Energiekosten gesenkt werden);

(2) Ziviler Sektor:als Brennstoff für Hausheizungen und Kamine mit starker Nachfrage in Südostasien, Europa und anderen Regionen;

(3)Energieerzeugungssektor:wird als Brennstoff für Biomassekraftwerke verwendet, gemischt mit Kohle (Verbrennungsverhältnis 10–30 %), wodurch die Kohlenstoffemissionen bei der Stromerzeugung reduziert werden.

Die TONY Brand 0,8-1,2 Tonnen/Stunde Nass-EFB-Pellets-Produktionsanlage kann Nass-EFB als Hauptrohstoff verwenden. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung wird es zu hochdichtem EFB-Pelletbrennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in Regionen mit vielen EFB-Ressourcen weit verbreitet.

1. Kapazität: 0,8-1,2 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasses EFB

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von EFB-Materialien, die für die Pelletproduktion geeignet sind.

Geeignete Kunden: Besitzer von Palmenplantagen oder verwandte Agrarunternehmen verfügen über reichlich EFB-Ressourcen. Beispielsweise erzeugen Palmölmühlen während des Produktionsprozesses eine große Menge an EFB-Abfällen. Energieunternehmen betrachten EFB-Biomassepellets als saubere Energie, können in der industriellen Heizung, Stromerzeugung und anderen Bereichen eingesetzt werden und haben Synergien mit dem bestehenden Geschäft von Energieunternehmen. Umweltinvestoren, finanzstarke Investoren, Technologieinvestoren usw. und andere Orte, an denen EFB-Rohstoffe Vorteile haben

5. Fertiger Pellets Märkte: Große Kraftwerke, häusliche Heizung, industrielle Heizung, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Kesselräume, Schulkantinen, Gießereiwärmequellen.

1. Projektname: Nass-EFB-Pellet-Produktionslinie

2. Rohmaterial: Alle Arten von nassem EFB

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 0,8-1,2 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Zerkleinerungsprozess – Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Kompletthacker - TPC1000 - 90 kW, multifunktionale Hammermühle - TFQ65-55-37 kW, Rotationstrommeltrockner - 1,2 - 12 m, TONY-Pelletmaschine - TYJ450-Ⅱ-55 kW, Kühler für verzinkte Pellets, halbautomatische Verpackungsmaschine und Bandförderer

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Umfassender Chipper	Multifunktionale Hammermühle	Drumtrockner
1. Um EFB in 25-55 mm Palmfaser zu mahlen.    2.Modell: TPC1000-90KW mit 6 Baldes*1set   3.Kapazität: 7-10 Tonnen/Stunde.	1. 25–55 mm Palmfaser in 8–14 mm Palmenstaub zerkleinern. 2.Modell: TFQ65-55-37KW*1set 3.Kapazität: 1-1,5 Tonnen/Stunde/Satz	1. Den 40 % Palmenstaub zu 10–15 % Palmenstaub trocknen.   2.Modell: THGD1.2-12*1set 3. Kapazität: 0,8–1,2 Tonnen/Stunde/Set
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Halbautomatische Verpackungsmaschine
1. Zum Pressen von trockenem Palmenstaub in 6–8 mm große Biomassepellets 2.Modell: TYJ450-Ⅱ-55KW*1set 3. Kapazität: 0,8–1,2 Tonnen/Stunde/Set	1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: TCN-1*1set  3. Kapazität: 0,8–1,2 Tonnen/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TBF-50*1set   3.Kapazität: 0,8-1,2 Tonnen/Stunde

1. Nass-EFB-zu-Palmfaser-Prozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Mahlen des EFB zu Palmfasern mit einer Größe von 25–55 mm verwendet. Die Größe der fertigen Palmfasern kann angepasst werden, indem unterschiedliche Siebgrößen ausgetauscht und fliegende Messer in den Holzhacker eingebaut werden.

Kompletter Häcksler der Marke B.TONY TPC1000-90KW mit 6 fliegenden Klingen Typ * 1 Satz

C. Kapazität: 7-10 Tonnen/Stunde. 

Hauptteile: 

(1)TONYs umfassender Häcksler.

(2) Frequenzsteuerung des Zufuhr- und Entladebands, um Kartenmaterial zu verhindern

(3) Die Steuerung des Hydrauliksystems kann für dickere Materialien verwendet werden

(4) Das elektronische Steuerungssystem ermöglicht die normale Verwendung der Ausrüstung      

Kontaktieren Sie Tony für weitere Details mit Angebot

2. Palmfaser-Feinzerkleinerungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um 25–55 mm Palmfasern in 8–14 mm Palmenstaub zu zerkleinern.

B. Kapazität: 1-1,5 Tonnen/Stunde. 

C.TONY Marke multifunktionale Hammermühle TFQ65-55-37KW*1set

Hauptteile: 

(1)TONY Multifunktionale Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

3. Nasser Palmstaub-Trocknungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um den Palmstaub von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B. Kapazität: 0,8–1,2 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,2*12 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottsteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

4.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B. Kapazität: 0,8–1,2 Tonnen/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ450-Ⅱ-55KW*1 Satz

Hauptteile:

(1) Tonys neuer vertikaler Ring -Die -Pellet -Maschine.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

5. Kühlprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Pellets von 80-90 ℃ bis 20-30 ℃ abzukühlen

B. Kapazität: 0,8–1,2 Tonnen/Stunde. 

Verzinkter Pelletskühler der Marke C.TONY * 1 Satz

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1) Tonys neue verzinkte Pellets kühler mit vibrierender Bildschirm.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

6. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B. Kapazität: 0,8–1,2 Tonnen/Stunde. 

Halbautomatische Verpackungsmaschine der Marke C.TONY*1 Satz

Hauptteile: 

(1)TONY Halbautomatische Verpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

Nutzenanalyse des EFB-Biomassepelletprojekts: Dreifacher wirtschaftlicher, ökologischer und sozialer Nutzen

Die zentrale Wettbewerbsfähigkeit des EFB-Biomassepelletprojekts liegt in „geringen Investitionen, stabilen Erträgen und starkem Umweltschutz“. Diese drei wesentlichen Vorteile stehen im Einklang mit den politischen Leitlinien und der Marktnachfrage. 

1.EWirtschaftliche Vorteile:Kontrollierbare Kosten und stabile Renditen

2. Umweltvorteiles ist:Reduzierung fester Abfälle + Reduzierung der CO2-EmissionenIon

(1)Bekämpfung der Verschmutzung durch feste Abfälle:1 Tonne frische EFB-Pellets können nach der Verarbeitung in 0,6 Tonnen Pellets umgewandelt werden, wodurch die Methanemissionen (ein Treibhausgas mit einem 28-fach höheren Treibhauseffekt als CO₂) aus der EFB-Lagerung reduziert und Boden- und Wasserverschmutzung durch Regenwassererosion verhindert werden.

(2) Ersatz fossiler Energie:1 Tonne EFB-Pellets hat einen niedrigen Heizwert von 16–18 MJ/kg, was 0,6–0,7 Tonnen Standardkohle entspricht. Bei der Verbrennung betragen die SO₂-Emissionen weniger als 50 mg/m³ (im Vergleich zu etwa 2000 mg/m³ bei der Kohleverbrennung) und die NOₓ-Emissionen weniger als 200 mg/m³. Durch die jährliche Verarbeitung von 10.000 Tonnen EFB können die CO₂-Emissionen um etwa 5.000 Tonnen reduziert werden, wodurch die „Dual Carbon“-Ziele erreicht werden.

(3) Recycling fester Abfälle:Die Asche (enthält Kalium und Kalzium) aus der Pelletverbrennung kann als Dünger für Palmenplantagen verwendet werden, wodurch der geschlossene Kreislauf „EFB – Pellets – Asche – Palmölanbau“ entsteht.

3. Sozialleistungen: Schaffung von Arbeitsplätzen + Unterstützung der Energiewende

(1)Schaffung von Arbeitsplätzen:Eine mittelgroße Produktionslinie kann 5–10 stabile Arbeitsplätze (Betrieb, Wartung und Vertrieb) bieten und so die lokale Beschäftigung in wichtigen Palmölproduktionsgebieten (hauptsächlich ländliche oder vorstädtische Gebiete) fördern.

(2)Energiesicherheit:Reduzieren Sie die Abhängigkeit von importierter Kohle und Erdgas. Biomassepellets können insbesondere in Regionen mit volatilen Energiepreisen (wie Europa) als stabile alternative Energiequelle dienen;

(3) Industrielle Modernisierung:Helfen Sie der Palmölindustrie beim Übergang von einem Modell der „einzigen Ölgewinnung“ zu einem diversifizierten Modell der „Ölgewinnung + Nutzung von Abfallressourcen“ und steigern Sie so den Mehrwert.

Durch die industrielle Verarbeitung (Präzisionstrocknung und Düsenextrusion) überwinden EFB-Biomassepellets die Nachteile von EFB-Rohstoffen, einschließlich ihrer Lockerheit und ihres hohen Feuchtigkeitsgehalts, und schaffen so einen standardisierten Brennstoff mit stabiler Leistung. Ihre Benutzerfreundlichkeit und Kompatibilität übertreffen die von Massenbiomasse bei weitem.

1.Hohe Dichte und hohe Härte für einfache Lagerung und Transport

Die durch Düsenextrusion geformten Pellets erreichen eine Dichte von 1,1–1,3 g/cm³ (das 6–8-fache der Dichte von losem EFB). Ihr Volumen ist deutlich reduziert – ein Kubikmeter Pellets kann 5–6 Kubikmeter loses EFB ersetzen. Die Lagerung macht große Lagerplätze überflüssig und ermöglicht die Lagerung in Standard-Websäcken (25 kg/Sack) oder Tonnensäcken, wodurch die Lagerraumausnutzung um über 80 % erhöht wird. Darüber hinaus haben die Pellets eine Druckfestigkeit von ≥1,5 MPa und eine Bruchrate von ≤3 % beim Transport (im Vergleich zu der Bruchrate von 8 %–12 % bei Standard-Biomassepellets). Dadurch wird verhindert, dass Schmutz die Zufuhrrohre verstopft und eine unvollständige Verbrennung verursacht, wodurch sie für den Transport über große Entfernungen (z. B. von Südostasien nach Europa) geeignet sind. 

2. Stabile Verbrennungsleistung und hohe thermische Effizienz

Die Pellets haben eine einheitliche Größe (6–8 mm Durchmesser, 10–30 mm Länge) und einen hohen Ligningehalt. Während der Verbrennung erzeugen sie eine stabile Flamme und eine gleichmäßige Wärmeabgabe und erreichen einen thermischen Wirkungsgrad von über 80 % (der Wirkungsgrad der losen EFB-Verbrennung beträgt nur 30–40 %). Mit einem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen von etwa 65–75 % sind sie leicht zu entzünden und erfordern keine komplexe Ausrüstung zur Unterstützung der Verbrennung. Sie können direkt an bestehende Industriekessel, Biomassekamine und Stromerzeugungskessel angepasst werden (ohne dass größere Änderungen an der Ausrüstung erforderlich sind und die Kosten nur 5–10 % der Brennstoffkosten betragen).

3. Stabiler Feuchtigkeitsgehalt und lange Haltbarkeit

Durch die präzise Trocknung während der Verarbeitung (Reduzierung der Feuchtigkeit auf 10–15 %, bekannt als „Gleichgewichtsfeuchtigkeit“) sind die Pellets in trockener und belüfteter Umgebung 6–12 Monate haltbar. Sie sind resistent gegen Schimmel und Feuchtigkeit und lösen so die häufigen Probleme loser EFB, wie Schimmel und Lagerungsschwierigkeiten. Sie eignen sich besonders für Unternehmen, die langfristige Brennstoffreserven benötigen (z. B. Winterheizkraftwerke und Biomassekraftwerke in Nordchina).