Project Brief Einführung:

1.Produkt: Nasse EFB-Pelletlinie

2.Kapazität: 2,5-3T/Stunde

3. TONY Brand 2,5-3 Tonnen/Stunde Nass-EFB-Pelletlinie-Projektprozess

4. Hauptmaschine: Kompletter Häcksler, Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY-Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-160KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5.Gesamtleistung: Ungefähr 430KW

6. Bedarfsbereich: Ungefähr 640㎡ L: 40 M B:16 M H: 6,488 M

Projektlayout für den Kunden:

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für nasse EFB-Biomassepellets

Der Kern der Anlagen zur Verarbeitung von Palmkernen liegt im Prozess „Vorbehandlung – Formen – Kühlen – Verpacken“, der Rohstoffe wie Palmschalen und Fasern in standardisierte Pellets umwandelt.  Dabei geht es um die Anpassung an die Eigenschaften der Rohstoffe und die Sicherstellung der Pelletstabilität. In der Vorbehandlungsphase werden die Rohmaterialien mit einem Brecher auf 4–14 mm gemahlen und anschließend mit einem Trockner auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 10–15 % eingestellt, wodurch das Material für die Formgebung vorbereitet wird.

Das Formen ist der Kernprozess. Bei einem Pelletierer mit vertikaler Ringmatrize wird hoher Druck zwischen den Walzen und der Ringmatrize eingesetzt, um das Material durch die Matrizenlöcher zu extrudieren.  Als Bindemittel fungiert das natürliche Lignin im Palmenmaterial. Nach der Extrusion werden die Pellets mit einem Cutter in 2–5 cm lange Stücke geschnitten. In der Kühlstufe senkt ein Gegenstromkühler die Temperatur der heißen Pellets (70–90 °C) auf Raumtemperatur und reduziert gleichzeitig den Feuchtigkeitsgehalt auf unter 10 %, um Verklumpungen und Schimmelbildung zu verhindern. Abschließend rundet eine automatische Wiege- und Verpackungsmaschine den Prozess ab.

2. Eigenschaften der Nass-EFB-Biomasse-Pellet-Verarbeitungsausrüstung

Anlagen zur Verarbeitung von Palmkernen zeichnen sich durch besondere Eigenschaften aus: Sie sind gut auf die Eigenschaften von Palmkern-Rohstoffen abgestimmt und äußerst effizient. Erstens bietet es eine starke Anpassungsfähigkeit an die Rohstoffverarbeitung.  Um die harte Schale und die langen Fasern der Palmkerne zu bekämpfen, verwendet die Anlage einen Brecher, um das Rohmaterial auf 4–14 mm zu mahlen, und anschließend stellt ein Trockner den Feuchtigkeitsgehalt auf 10–15 % ein, um die Anforderungen für die Pelletierung zu erfüllen. Zweitens zeichnet es sich durch eine hohe Funktionsintegration aus, die häufig ein System „Vorbehandlung – Pelletierung – Kühlung – Verpackung“ umfasst.  Der Ringdüsengranulator führt die Hochdruckgranulierung durch, und die Kühl- und Verpackungsausrüstung schließt sich nahtlos an, was den Prozess vereinfacht und die Effizienz verbessert. Drittens ist es umweltfreundlich und langlebig. Es beruht vor allem auf der natürlichen Ligninbindung im Rohstoff und reduziert so den Bedarf an Zusatzstoffen; Schlüsselkomponenten wie Lagerstahl und Ringmatrizen sind äußerst verschleißfest, was die Wartungskosten senkt und einen stabilen Betrieb gewährleistet.

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung nasser EFB-Biomassepellets

Die Anwendungsszenarien für Anlagen zur Verarbeitung von Palmkernen drehen sich um die vielfältigen Verwendungsmöglichkeiten von Palmkernen, die Energie, Gartenbau, Industrie und Landwirtschaft umfassen und unterschiedliche Anforderungen im Produktionsmaßstab erfüllen. Im Biomasse-Energiesektor können die Geräte Palmschalen und Fasern zu Brennstoffpellets verarbeiten, die für kleine bis mittelgroße Kessel (zur Fabrikheizung, Lebensmittelverarbeitung usw.), Heimkamine und Biomassekraftwerke geeignet sind.  Dies ist besonders in Palmenanbauregionen wie Südostasien und Afrika von Vorteil, wo lokale Palmverarbeitungsabfälle genutzt werden können, saubere alternative Energie bereitgestellt und die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringert wird. Im Garten- und Landschaftsbau können die von den Geräten produzierten Palmfaserpellets als Mulch (für Blumentöpfe und Grünflächen, um Feuchtigkeit und Nährstoffe zu speichern und Unkraut zu unterdrücken) oder als Blumenerde (gemischt mit Torfmoos zur Verbesserung der Belüftung) dienen und eignen sich für Baumschulen, kommunale Landschaftsgestaltung und Hausgartenbau. Einige Geräte können durch Anpassung der Parameter sogar schädlingsresistente Pellets für den Gartenbau produzieren und so den Anforderungen des anspruchsvollen Landschaftsbaus gerecht werden. In industriellen Anwendungen können die verarbeiteten Palmpellets als umweltfreundliches Füllmaterial für Matratzen und Sofas (anstelle traditioneller synthetischer Fasern) oder als Filtermedium für die Industriefiltration (z. B. in der Abwasserbehandlung) verwendet werden und so den großen Rohstoffbedarf von Möbelfabriken und Herstellern von Umweltausrüstung decken. Darüber hinaus können beim landwirtschaftlichen Recycling Kleinanlagen zur Verarbeitung von Palmkernen Landwirten dabei helfen, Palmabfälle in Einstreumaterial für Nutztiere umzuwandeln (saugfähig und atmungsaktiv, geruchsmindernd) und so die Ressourcennutzung landwirtschaftlicher Abfälle vor Ort zu realisieren, was für die dezentrale Produktion in kleinem Maßstab in ländlichen tropischen Gebieten geeignet ist.

Die TONY Brand 2,5-3 Tonnen/Stunde Nass-EFB-Pellet-Produktionsanlage kann Nass-EFB als Hauptrohstoff verwenden. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung wird es zu hochdichtem EFB-Pelletbrennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in Regionen mit vielen EFB-Ressourcen weit verbreitet.

1. Kapazität: 2,5-3 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasses EFB

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von EFB-Materialien, die für die Pelletproduktion geeignet sind.

Geeignete Kunden: Besitzer von Palmenplantagen oder verwandte Agrarunternehmen verfügen über reichlich EFB-Ressourcen. Beispielsweise erzeugen Palmölmühlen während des Produktionsprozesses eine große Menge an EFB-Abfällen. Energieunternehmen betrachten EFB-Biomassepellets als saubere Energie, können in der industriellen Heizung, Stromerzeugung und anderen Bereichen eingesetzt werden und haben Synergien mit dem bestehenden Geschäft von Energieunternehmen. Umweltinvestoren, finanzstarke Investoren, Technologieinvestoren usw. und andere Orte, an denen EFB-Rohstoffe Vorteile haben

5. Fertiger Pellets Märkte: Große Kraftwerke, häusliche Heizung, industrielle Heizung, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Kesselräume, Schulkantinen, Gießereiwärmequellen.

1. Projektname: Nass-EFB-Pellet-Produktionslinie

2. Rohmaterial: Alle Arten von nassem EFB

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 2,5-3 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Zerkleinerungsprozess – Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Kompletthäcksler – TPC1000 – 90 kW, effektive Hammermühle – TFD65 – 75 – 75 kW, Rotationstrommeltrockner – 1,8 – 15 m, TONY-Pelletmaschine – TYJ760 – Ⅲ – 160 kW, Kühler für verzinkte Pellets, halbautomatische Verpackungsmaschine und Bandförderer

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Umfassender Chipper	Effektive Hammermühle	Drumtrockner
1. Um EFB in 25-55 mm Palmfaser zu mahlen.    2.Modell: TPC1000-90KW mit 6 Baldes*1set   3.Kapazität: 7-10 Tonnen/Stunde.	1. 25–55 mm Palmfaser in 8–14 mm Palmenstaub zerkleinern. 2.Modell: TFD65-75-75KW*1set 3.Kapazität: 2,5–3 Tonnen/Stunde/Set	1. Den 40 % Palmenstaub zu 10–15 % Palmenstaub trocknen.   2.Modell: THGD1.8-15*1set 3.Capacity: 2.5-3ton/Stunde/Set
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Halbautomatische Verpackungsmaschine
1. Zum Pressen von trockenem Palmenstaub in 6–8 mm große Biomassepellets 2.Modell: TYJ760-III-160KW*1set 3.Capacity: 2.5-3ton/Stunde/Set 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: TCN-2,5*1set  3.Capacity: 2.5-3on/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TBF-50*1set   3.Kapazität: 2,5-3on/Stunde

1. Nass-EFB-zu-Palmfaser-Prozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Mahlen des EFB zu Palmfasern mit einer Größe von 25–55 mm verwendet. Die Größe der fertigen Palmfasern kann angepasst werden, indem unterschiedliche Siebgrößen ausgetauscht und fliegende Messer in den Holzhacker eingebaut werden.

Kompletter Häcksler der Marke B.TONY TPC1000-90KW mit 6 fliegenden Klingen Typ * 1 Satz

C. Kapazität: 7-10 Tonnen/Stunde. 

Hauptteile: 

(1)TONYs umfassender Häcksler.

(2) Frequenzsteuerung des Zufuhr- und Entladebands, um Kartenmaterial zu verhindern

(3) Die Steuerung des Hydrauliksystems kann für dickere Materialien verwendet werden

(4) Das elektronische Steuerungssystem ermöglicht die normale Verwendung der Ausrüstung      

Kontaktieren Sie Tony für weitere Details mit Angebot

2. Palmfaser-Feinzerkleinerungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um 25–55 mm Palmfasern in 8–14 mm Palmenstaub zu zerkleinern.

B.Capacity: 2,5-3on/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD65-55-37KW*1set

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle.

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

3. Nasser Palmstaub-Trocknungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um den Palmstaub von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B.Capacity: 2,5-3on/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,8*15 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottesteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

4.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B.Capacity: 2,5-3on/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ760-III-160KW*1 Satz

Hauptteile:

(1) Tonys neuer vertikaler Ring -Die -Pellet -Maschine.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

5. Kühlprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Pellets von 80-90 ℃ bis 20-30 ℃ abzukühlen

B.Capacity: 2,5-3on/Stunde. 

Verzinkter Pelletskühler der Marke C.TONY * 1 Satz

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1) Tonys neue verzinkte Pellets kühler mit vibrierender Bildschirm.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

6. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B.Capacity: 2,5-3on/Stunde. 

Halbautomatische Verpackungsmaschine der Marke C.TONY * 1 Satz

Hauptteile: 

(1)TONY Halbautomatische Verpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

1. Positionierung des Projektkerns:Palmabfälle in Wert verwandeln

Der Schwerpunkt dieses Projekts liegt auf der Ressourcennutzung von Abfällen aus Palmölplantagen und Verarbeitungsanlagen.  Als Rohstoffe werden Palmschalen, Palmfasern und Palmkernrückstände – Nebenprodukte der Palmölverarbeitung – verwendet.  Mithilfe spezieller Geräte werden diese Materialien zu hochdichten Biomassepellets verarbeitet, die als Brennstoff für Industriekessel, Biomassekraftwerke und gewerbliche Heizsysteme verwendet werden können. Dadurch entsteht ein grünes Wirtschaftsmodell „lokale Ressourcennutzung → Produktversorgung in der Nähe → Abfallrecycling“.

2. Der Kernwert liegt in der Bewältigung von drei Hauptproblemen:

(1)Umweltschmerzpunkt:

Die Ansammlung von Palmabfällen kann leicht zu Schädlings- und Krankheitsausbrüchen, Boden- und Wasserverschmutzung und hohen Entsorgungskosten führen (eine Palmölmühle in Indonesien gibt jährlich über eine Million US-Dollar für Deponiegebühren aus).

(2) Energieschmerzpunkt:

Im Industriesektor besteht ein dringender Bedarf an der Umstellung von Kohle auf saubere Energie. Palmbiomassepellets haben einen Heizwert von 18–20 MJ/kg (nahe an Braunkohle) und einen Aschegehalt von nur 3–5 %, wodurch sie für bestehende Verbrennungsanlagen geeignet sind.

(3)Wirtschaftlicher Schmerzpunkt:

Die Kosten für den Kauf von Palmabfällen sind niedrig (200–300 RMB/Tonne), während die verarbeiteten Pellets für 800–1200 RMB/Tonne verkauft werden können, was ein erhebliches Gewinnpotenzial bietet.

Rohstoffeigenschaften: Stabile Versorgung, niedrige Kosten und umweltfreundlich

Palmpellets werden aus Palmverarbeitungsabfällen (Palmschalen, Palmfasern, Palmstammspäne usw.) hergestellt. Diese Art von Rohstoff hat inhärente Vorteile:

1. Stabile und reichliche Versorgung:

Die weltweite jährliche Palmölproduktion übersteigt 70 Millionen Tonnen und erzeugt über 200 Millionen Tonnen Abfall wie Palmschalen und Fasern.  In Palmölproduktionsregionen wie Südostasien und Südchina können diese Materialien vor Ort gesammelt werden, wodurch der Bedarf an zusätzlichem Ackerland entfällt und die Konkurrenz mit Nahrungspflanzen verhindert wird.

2.Kostengünstig:

Da es sich um Industrieabfälle handelt, sind die Kosten für palmbasierte Rohstoffe viel geringer als die für Maiskolben oder Holzspäne.  In einigen Regionen können Subventionen für die Behandlung fester Abfälle die Rohstoffkosten weiter senken.

3.Hervorragende Vorteile für die Umwelt:

Durch die Umwandlung von Abfällen, die sich andernfalls zersetzen und Methan (ein starkes Treibhausgas) erzeugen würden, in eine nutzbare Ressource wird die Verschmutzung durch feste Abfälle verringert, eine „Abfall-zu-Ressource“-Umwandlung erreicht und die Grundsätze einer Kreislaufwirtschaft berücksichtigt.