Project Brief Einführung:

1.Produkt: Nasse EFB-Pelletlinie

2.Kapazität: 3T/Stunde

3.TONY Brand 3Ton/Stunde Nass-EFB-Pelletlinie-Projektprozess

4. Hauptmaschine: Kompletter Häcksler, Hammermühle, Rotationstrommeltrockner, TONY Pelletmaschine TYJ760-Ⅲ-200KW, Pelletkühler, Verpackungsmaschine und Bandförderer

5. Gesamtleistung: ca. 480 kW

6. Bedarfsbereich: Ungefähr 640 ㎡ L: 40 M B: 16 M H: 6,488 M

Projektlayout für den Kunden:

1. Das Funktionsprinzip der Verarbeitungsanlage für nasse EFB-Biomassepellets

Die Nass-EFB-Pelletverarbeitungsanlage verwendet nasses EFB als Rohmaterial und verarbeitet es durch eine Reihe von Prozessen, einschließlich Zerkleinern, Trocknen und Pelletieren, zu Pelletbrennstoff. Während der Verarbeitung durchläuft das Rohmaterial eine Reihe von Zerkleinerungsschritten und pulverisiert es zu feinen Partikeln, die den Anforderungen der nachfolgenden Verarbeitung entsprechen. Anschließend wird es getrocknet, um den Feuchtigkeitsgehalt auf einen für die Pelletierung geeigneten Bereich zu reduzieren. Schließlich gelangt es in die Pelletierungsphase, in der die Anlage Pellets extrudiert und formt.

2. Eigenschaften der Nass-EFB-Biomasse-Pellet-Verarbeitungsausrüstung

(1) Die Motorwelle und die Getriebewelle sind direkt verbunden, was für eine stärkere Kraftübertragung, einen größeren Drehmomentwiderstand, eine höhere Stabilität und eine geringere Wartungsrate sorgt.

(2) Die Lagerkammer wurde verbessert, die Dichtungsmethode wurde geändert und geschmiedete, gehärtete, verschleißfeste Materialien werden verwendet, um zu verhindern, dass Staub in die Lagerkammer fällt.

(3) Der Getriebekörper ist größer, die Zahnräder sind größer, die Ausgangsleistung ist höher und der Stromverbrauch ist geringer.

(4) Für die Lager werden echte, hochbelastbare Harbin-Wellen verwendet, die eine längere Lagerlebensdauer und eine geringere Wartungsrate für die gesamte Maschine haben.

(5) Die Ringmatrize verfügt über eine vertikale Doppelschichtstruktur, bei der sowohl obere als auch untere Schichten verwendet werden, was die Ausnutzung verbessert, die Kosten senkt und die Effizienz erhöht.

(6) Das Druckrad dreht sich, das Material wird zentrifugiert und das umgebende Material wird gleichmäßig verteilt.

(7) Hohe Effizienz und Energieeinsparung sowie automatische zeitgesteuerte Ölversorgung und Schmierung sorgen dafür, dass die Lager vollständig geschmiert sind und der Betrieb sicherer und zuverlässiger ist.

(8) Hochdruckfiltration und ein sauberes und reibungsloses unabhängiges Frequenzumwandlungsgerät sorgen für die Ausgabe von Partikeln.  

3. Anwendungsszenarien von Geräten zur Verarbeitung nasser EFB-Biomassepellets

(1)Energieerzeugung aus Biomasse

Pelletbrennstoff: EFB wird zu Pellets hoher Dichte verarbeitet und als sauberer Brennstoff für Biomassekessel oder Kraftwerke verwendet und ersetzt fossile Brennstoffe. Es kann beispielsweise zum Antrieb eigener Kraftwerke der Palmölmühlen genutzt oder in Regionen mit hohem Energiebedarf exportiert werden.

Reduzierung der Kohlenstoffemissionen: Dies steht im Einklang mit der Politik für erneuerbare Energien und reduziert die Treibhausgasemissionen, sodass es für Unternehmen geeignet ist, die Umweltvorschriften einhalten müssen.

(2)Landwirtschaft und Bodenverbesserung

Organischer Dünger: Die Pellets können zu Langzeitdünger oder Kompost weiterverarbeitet werden. Sie sind reich an Kalium und Phosphor und eignen sich zur Bodenverbesserung in Plantagen (z. B. Ölpalmen und Gummibäume).

Mulchmaterial: Zerkleinerte Pellets werden verwendet, um Ackerland zu befeuchten, Unkraut zu unterdrücken und die Wasserspeicherung im Boden zu verbessern.

(3)Industrielle Rohstoffe

Faserplatten/Verbundwerkstoffe: EFB-Pellets können als Faserverstärkung bei der Herstellung von mitteldichten Faserplatten (MDF) oder biobasierten Kunststoffen für den Einsatz in der Möbel- und Verpackungsindustrie verwendet werden.

Rohstoffe für die Papierherstellung: Nach der Verarbeitung können sie einen Teil des Holzzellstoffs ersetzen, wodurch die Kosten für die Papierherstellung gesenkt werden und sie sich für die Herstellung umweltfreundlicher Papierprodukte eignen.

Die TONY Brand 3 Tonnen/Stunde Nass-EFB-Pellet-Produktionsanlage kann nasses EFB als Hauptrohstoff verwenden. Nach der Vorbehandlung und Verarbeitung wird es zu hochdichtem EFB-Pelletbrennstoff verfestigt. Dieser Brennstoff ist ein idealer Ersatz für Kohle und Öl und trägt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung bei. Derzeit ist es in Regionen mit vielen EFB-Ressourcen weit verbreitet.

1. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde

2. Rohstoffe: Nasses EFB

3. Feuchtigkeit: Nassart, ca. 40%.

4. Anwendung: Alle Arten von EFB-Materialien, die für die Pelletproduktion geeignet sind.

Geeignete Kunden: Besitzer von Palmenplantagen oder verwandte Agrarunternehmen verfügen über reichlich EFB-Ressourcen. Beispielsweise erzeugen Palmölmühlen während des Produktionsprozesses eine große Menge an EFB-Abfällen. Energieunternehmen betrachten EFB-Biomassepellets als saubere Energie, können in der industriellen Heizung, Stromerzeugung und anderen Bereichen eingesetzt werden und haben Synergien mit dem bestehenden Geschäft von Energieunternehmen. Umweltinvestoren, finanzstarke Investoren, Technologieinvestoren usw. und andere Orte, an denen EFB-Rohstoffe Vorteile haben

5. Fertiger Pellets Märkte: Große Kraftwerke, häusliche Heizung, industrielle Heizung, Verbrennungswärme, Heizsysteme, Kesselräume, Schulkantinen, Gießereiwärmequellen.

1. Projektname: Nass-EFB-Pellet-Produktionslinie

2. Rohmaterial: Alle Arten von nassem EFB

3. Feuchtigkeitsgehalt des Rohstoffs: 40%

4. Kapazität: 3 Tonnen pro Stunde

5. Prozess: Zerkleinerungsprozess – Feinzerkleinerungsprozess – Trocknungsprozess – Pelletierungsprozess – Kühlprozess – Verpackungsprozess

6. Hauptausrüstung: Kompletter Häcksler – TPC1000 – 90 kW, effektive Hammermühle – TFD75 – 100 – 90 kW, Rotationstrommeltrockner – 1,8 – 15 m, TONY-Pelletmaschine – TYJ760 – Ⅲ – 200 kW, Kühler für verzinkte Pellets, halbautomatische Verpackungsmaschine und Bandförderer

Als nächstes wird Tony Ihnen alle notwendigen Maschinen vorstellen, die für die gesamte Pelletproduktionslinie verwendet werden. Einige Maschinen können kundenspezifisch sein - von Kunden gemäß den detaillierten Anforderungen verschiedener Kunden hergestellt. Wenden Sie sich an Tony, um weitere Details, einschließlich Anführungszeichen und Layout.
Umfassender Chipper	Effektive Hammermühle	Drumtrockner
1. Um EFB in 25-55 mm Palmfaser zu mahlen.    2.Modell: TPC1000-90KW mit 6 Baldes*1set   3.Kapazität: 7-10 Tonnen/Stunde.	1. 25–55 mm Palmfaser in 8–14 mm Palmenstaub zerkleinern. 2.Modell: TFD75-100-90KW*1set 3.Kapazität: 3-3,5 Tonnen/Stunde/Satz	1. Den 40 % Palmenstaub zu 10–15 % Palmenstaub trocknen.   2.Modell: THGD1.8-15*1set 3. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde/Set
Vertikale Ring -Die Pelletmaschine	Verzinkte Pellets kühler	Halbautomatische Verpackungsmaschine
1. Zum Pressen von trockenem Palmenstaub in 6–8 mm große Biomassepellets 2.Modell: TYJ760-III-200KW*1set 3. Kapazität: 3–3,5 Tonnen/Stunde/Set 4.NEW 304SS -Typ	1. Um Pellets von 80–90 °C auf 20–30 °C abzukühlen 2.Modell: TCN-2,5*1set 3. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde	1. Pellets in 15-50 kg/Beutel verpacken. 2.Modell: TBF-50*1set   3. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde

1. Nass-EFB-zu-Palmfaser-Prozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich zum Mahlen des EFB zu Palmfasern mit einer Größe von 25–55 mm verwendet. Die Größe der fertigen Palmfasern kann angepasst werden, indem unterschiedliche Siebgrößen ausgetauscht und fliegende Messer in den Holzhacker eingebaut werden.

Kompletter Häcksler der Marke B.TONY TPC1000-90KW mit 6 fliegenden Klingen Typ * 1 Satz

C. Kapazität: 7-10 Tonnen/Stunde. 

Hauptteile: 

(1)TONYs umfassender Häcksler.

(2) Frequenzsteuerung des Zufuhr- und Entladebands, um Kartenmaterial zu verhindern

(3) Die Steuerung des Hydrauliksystems kann für dickere Materialien verwendet werden

(4) Das elektronische Steuerungssystem ermöglicht die normale Verwendung der Ausrüstung      

Kontaktieren Sie Tony für weitere Details mit Angebot

2. Palmfaser-Feinzerkleinerungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um 25–55 mm Palmfasern in 8–14 mm Palmenstaub zu zerkleinern.

B. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde. 

C.TONY Marke effektive Hammermühle TFD75-100-90KW*1set

Hauptteile: 

(1)TONY Effektive Hammermühle

(2) verzinkter Staubsammler.

(3) Sägemehl -Transport -Lüftergebläse.

(4) Zyklon mit Luftschleuse.

(5) Elektrikschränke.

3. Nasser Palmstaub-Trocknungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um den Palmstaub von 40 % auf 10–15 % zu trocknen.

B. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde.

C.TONY verwendet für diesen Prozess 1 Satz 1,8*15 m großer Rotationstrommeltrockner. Der TONY-Heißwindofen besteht aus einer Schamottesteinpfanne und einem Gehäuse mit H-Stahlplatte als Rahmen.   Im Inneren befinden sich 3 Schichten einer Brandschutzvorrichtung, die effektiv verhindern kann, dass Feuer in den Wäschetrockner gelangt. Kunden können wählen, ob sie Altholz, Biomassepellets, Erdgas usw. als Brennstoff für den Heißluftofen verwenden möchten

Der TONY-Trockner besteht aus Spiralrohrmaterial und ist nicht leicht zu verformen.

Im Gegensatz zu anderen Herstellern mit Eisenplattenspleißenschweißen sehr leicht zu verformung.

Hauptteile:

(1) Hauptkörper des Rotationstrommeltrockners von TONY.  (Reduzierstücke mit Motoren und Zapfen.)

(2)TONYs heißer Herd.

(3) Lüftergebläse+Zyklon mit Luftschleuse.

4.Pelletisierungsprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Produktpellets in φ6-8mm zu produzieren.

B. Kapazität: 3-3,5 Tonnen/Stunde. 

Vertikale Ringdüsen-Pelletmaschine der Marke C.TONY TYJ760-III-200KW*1 Satz

Hauptteile:

(1) Tonys neuer vertikaler Ring -Die -Pellet -Maschine.

(2) Zyklon- und Taschenstaubsammler. 

(3)Automatisches Schmiersystem.

(4) Elektrikschränke. 

Sie können sich für die Pelletmaschine TONY vom neuen Typ SS304 entscheiden

5. Kühlprozess:

A. Dieser Prozess wird hauptsächlich verwendet, um Pellets von 80-90 ℃ bis 20-30 ℃ abzukühlen

B. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde. 

Verzinkter Pelletskühler der Marke C.TONY * 1 Satz

Hauptteile:                                                                                                                                   

(1) Tonys neue verzinkte Pellets kühler mit vibrierender Bildschirm.

(2) Zyklon- und Beutelstaubsammler.  

(3) Lüftergebläse.

(4) Rohre verbinden.

6. Packungsprozess:

A.Dieses Verfahren wird hauptsächlich zum Verpacken von Pellets in 15–50 kg/Säcke verwendet. 

B. Kapazität: 3 Tonnen/Stunde. 

Halbautomatische Verpackungsmaschine der Marke C.TONY*1 Satz

Hauptteile: 

(1)TONY Halbautomatische Verpackungsmaschine. 

(2)Nähmaschine, der Käufer kann auch eine Heißsiegelmaschine auswählen, um die Preisdifferenz mit Tony zu klären. 

(3) Beutel Transportförderer.

(4) Fütterungsimssilo.

(5) Elektrikschränke.

Palmölpellets sind stark ölhaltig und bestehen aus Zellulose und Hemizellulose-Lignin. Sie enthalten Kohlenstoff, Wasserstoff, Stickstoff, Schwefel, Sauerstoff und andere Elemente und haben einen Wassergehalt von etwa 65 %. Diese physikalischen Eigenschaften machen Palmöl äußerst wertvoll, erschweren aber auch seine Gewinnung und Nutzung.

Verwendung von Palmöl-Fruchtbündeln

Traditionell ist die Nutzung von Palmöl-Fruchtbündeln (EFBs) gering, wobei in der Regel mehrere Methoden zum Einsatz kommen:

1. Verbrennung

Die Asche der EFBs kann als Dünger in Plantagen recycelt werden, eine großflächige Verbrennung ist jedoch nicht mehr zulässig.

2. Als Mulch auf die Felder zurückbringen

Es reduziert nicht nur die Treibhausgasemissionen, sondern verringert auch den Bedarf an Kunstdüngern, indem es die Kohlenstoffbindungsrate organischer Bodensubstanz erhöht.

3. Einige EFBs werden auf Mülldeponien entsorgt

Aufgrund der Einschränkungen traditioneller Methoden zur Nutzung von EFBs wird eine erhebliche Menge an Energie aus Palmenbiomasse verschwendet. Dank Innovationen in der Technologie zur Umwandlung von Palmöl-Fruchtbündeln kann Palmbiomasse nun erfolgreich in Pelletbrennstoff umgewandelt werden, der in Mitfeuerungssystemen und Biomassekesseln zur Erzeugung von Dampf und Strom verwendet werden kann.

Die Herstellung von Pelletbrennstoff aus leerem EFB kann die Entsorgungskosten senken und eine zusätzliche Einnahmequelle für Produktionsunternehmen darstellen. Darüber hinaus können Unternehmen aufgrund der relativ geringen Brennstoffkosten bei langfristiger Nutzung Energie sparen. Durch das Trocknen und Komprimieren der leeren Fruchtbündel werden die Dichte und die Verbrennungseffizienz des Kraftstoffs verbessert. Dieser Pelletbrennstoff kann in speziellen Biomassekesseln zur effizienten Energieumwandlung eingesetzt werden. Biomasse-Pelletbrennstoff gilt als grüne Kohle und eine neue Art sauberer Energie. Sie bestehen aus leerem EFB, einem Material, das reich an Gefäßbündeln im Parenchym ist, eine hohe Elastizität und eine sehr geringe Dichte aufweist. Durch die Verarbeitung zu Pellets können diese Abfallstoffe effektiv genutzt und die Umweltbelastung verringert werden