Hallo allerseits, heute stellen wir eine komplette Produktionslinie von 3 bis 4 Tonnen nassen Holzpellets pro Stunde vor, die Tony für den Kunden installiert hat.

Der Rohstoff des Kunden ist nasses Holz, die Feuchtigkeit beträgt etwa 40%, der Kunde bestellte einen unserer TYJ-850-Pelletmaschine, die Leistung der Pelletmaschine beträgt 220 kW, der Hauptverarbeitungsprozess: Quetschen, feines Quetschen, Trocknen, Pelleting, Kühlung, Verpackungsprozess

1. Quetschprozess:Der Käufer verwendet unseren umfassenden Chipper, um das nasse Holz in 35 mm bis 45 mm nasse Holzspäne zu mahlen

2. feiner Zerkleinerungsprozess:Die nassen Holzspäne von 35 mm ~ 45 mm werden zu nassem Sägemehl von 10 mm ~ 14 mm zerkleinert

3. Trockungsprozess: Verwenden Sie den Rotationstrommelentrockner, um den nassen Sägemehl von 10 mm ~ 14 mm zu trocknen, und trocknen Sie die Sägemehlfeuchtigkeit auf etwa 10-15%, um die Anforderungen der Pelletmaschine zu erfüllen.

4. Pelleting -Prozess:Verwenden Sie Tony Pellet Machine TYJ-850, um physisch trockenes Sägemehl in 6-8-mm-Stab-ähnliche Partikel zu extrudieren

5. Kühlprozess: Die gerade abgeschlossene Temperatur der Holzpartikel ist hoch, und der Kühlabscheider wird benötigt, um die Partikel abzukühlen und die Temperatur auf etwa 15-30 ° C zu reduzieren

6. Verpackungsprozess: Die abgekühlten Partikel gehen durch die semiautomatische Verpackungsmaschine, die 15 bis 50 kg Pellets pro Beutel packen kann