Hallo allerseits, heute stellen wir eine komplette Produktionslinie von 50-60 Tonnen Holzpellets pro Stunde vor, die Tony für den Kunden installiert hat.

Der Rohstoff des Kunden ist Protokolle, die Feuchtigkeit beträgt etwa 40%, der Kunde bestellte unsere 12 Tyj-860-Pelletmaschine, die Leistung einer einzelnen Pelletmaschine 280 kW, 2SetsUmfassender Chipper, 4 Sätze effektivHStillen mill, 4 Sätze dreischichtiger Drehdrumtrockner, 4 Sätze große Kühler, 4 Sätze Tonne-Verpackungsmaschinen, der Hauptverarbeitungsprozess: Crushing, Fine Crushing, Trocknen, Pelleting, Kühlung, Packung

1. Quetschprozess:Der Käufer verwendet unsere umfassendeChipper -Tpc1600, SchleifenHolzstamm in 35 mm-45mm nasse Holzspäne

2. feiner Zerkleinerungsprozess:Durch die effektive Hammermühle - Modell TFD100-200 werden die nassen Holzchips von 35 mm ~ 45 mm zu einem nassen Sägemehl von 10 mm ~ 14 mm zerkleinert

3. Trockungsprozess:Durch die Drei-lAyer Rotary Drum Trockner, der nasses Sägemehl mit Wassergehalt von 30 bis 40% wird auf etwa 10-15% trockenes Sägemehl getrocknet. Diese Produktionslinie entwirft4 SätzeDreischichtige Trockner für Kunden, um die Produktionsnachfrage zu befriedigen

4. Pelleting -Prozess:Trockener Sägemehl wird von TYJ-860-Pelletmaschine physisch in 6-8 mm stabartige Partikel extrudiert.

5. Kühlprozess:AUtomatische Kühlung, automatische Luftkühlung durch den Kühlerabscheider, um die Pellettemperatur abzukühlen

6. Verpackungsprozess:TEr abgekühlte Pellets werden zum Tonenton -Verpackungsgerät transportiert, und jede Beutel kann 1 Tonne Pellets packen