Hallo allerseits, heute stellen wir eine komplette Produktionslinie von 8-10 Tonnen Caragana-Pellets pro Stunde vor, die von Tony für Kunden installiert wurden.
Der Rohstoff des Kunden ist Caragana-Zweige, die Feuchtigkeit beträgt etwa 15%, der Kunde bestellte unsere 4 Sätze Tyj-760-Pelletmaschine, der Strom einer einzelnen Pelletmaschine beträgt 160 kW, der Hauptverarbeitungsprozess: Fine Crushing, Pelleting, Kühlung, Verpackungsprozess
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1 feiner Quetschprozess: Durch das zweiwellige Hammermühlenmühlen -TFS65*100 -Modell wird die 35 mm ~ 45 mm Caragana -Äste in 10 mm ~ 14 mm Caragana -Staub zerkleinert. Dies ist der erste Schritt bei der Verarbeitung von Biomassepellets 2. Pelleting -Prozess:Der Caragana-Staub wird vom Pelletmaschinen-TYJ-760-Modell in 6-8 mm stabartige Partikel extrudiert. Dies ist der kritischste Schritt bei der Verarbeitung von Biomassepellets. 3. Kühlprozess:Die gerade fertiggestellte Temperatur von Caragana-Pellets ist hoch, und die automatische Luftkühlung wird vom Kühlabscheider durchgeführt, um die Temperatur der Pellets auf etwa 15-30 ° C zu reduzieren. Die abgekühlten Biomassepartikel sind schöner und nicht einfach zu brechen, was die Qualität der Biomassepellets gewährleisten kann. 4. Packungsprozess:Die abgekühlten Pellets werden direkt zum halbautomatischen Verpackungsgerät transportiert, das 15 bis 50 kg /Taschen verpacken kann.Es kann für die Nähmaschine oder die heiße Dichtungsmaschine für verschiedene Rohstoffe aus Beuteln ausgewählt werden. Bestätigen Sie Tony für die Preisunterschiede.Verpackte Pellets sind leichter zu lagern und zu transportieren. |
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