Hallo allerseits, heute stellen wir eine komplette Produktionslinie von 16 bis 20 Tonnen Nassholzpellets pro Stunde vor, die Tony für den Kunden installiert hat.
Der Rohstoff des Kunden ist Nassholz, die Feuchtigkeit beträgt etwa 30-40%
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1. Quetschprozess: Der Käufer verwendet unseren umfassenden Chipper -Modell TPC1600 zum Mahlen des nassen Holzes in 35 mm-45 mm nasse Holzspäne. 2. feiner Zerkleinerungsprozess: Durch die Hammermühle mit zwei Wellenhammer - Modell TFS65-100 werden die nassen Holzspäne von 35 mm ~ 45 mm zu einem nassen Sägemehl von 10 mm ~ 14 mm zerkleinert 3. Trockungsprozess: Die Erfordernis der Holzstaub-Feuchtigkeit für Pelleting beträgt 10%-15%. Daher ist es erforderlich, Tony Sawdust Drehdrumtrockner zu verwenden, um den Sägemehl mit einem Wassergehalt von etwa 30 bis 40%bis zu einem trockenen Sägemehl mit einem Wassergehalt von 10 bis 15%zu trocknen. Da die Kundenpelletausgabe relativ groß ist, entwirft diese Produktionslinie zwei Trockner, damit Kunden die Produktionsnachfrage erfüllen. 4. Pelleting -Prozess: Durch 5 Sätze Tyj-850-Pelletmaschine wird trockener Sägemehl physisch in 6-8 mm stab-ähnliche Pellets extrudiert. Dies ist der kritischste Schritt bei der Verarbeitung von Biomassepellets. |
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