1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети (като машини за пелети от дървесни стърготини) е да преобразува суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механична екструзия. Основният процес включва три стъпки: предварителна обработка на суровината (раздробяване, сушене и пресяване), механично пресоване и обработка на крайния продукт (охлаждане и опаковане). Например, в машина за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица да се върти. Гравитацията принуждава суровината в зоната на пресоване, където пресоващите ролки изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като се оформят в матрицата, пелетите се нарязват на пелети с фиксирана дължина от нож

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от влажна дървесина

(1) Висока степен на автоматизация, намаляваща ръчната намеса

PLC системата за управление се използва за свързване на трошене, темпериране, формоване, охлаждане и други връзки и автоматично регулиране на количеството на захранването, скоростта на притискащото колело и други параметри според влагата и твърдостта на суровините, намалявайки прекъсванията в производството, причинени от колебания в характеристиките на мокрите материали.

Оборудван с устройство за автоматично почистване на матрицата, когато се установи, че матрицата е блокирана, тя може автоматично да обърне притискащото колело или да напръска освобождаващ агент, за да намали честотата на спирания за почистване.

(2) Баланс между консумация на енергия и адаптивност, като се вземат предвид както ефективността, така и цената

В сравнение с оборудването, което обработва сухи материали, оборудването за обработка на мокри материали консумира малко повече енергия (защото трябва да преодолее вискозитета и устойчивостта на влага на мокрия материал), но елиминира необходимостта от отделна стъпка на сушене (или значително намалява консумацията на енергия за сушене), а общата консумация на енергия може да бъде по-ниска (особено когато съдържанието на влага в суровините е изключително високо).

Той има силна адаптивност към суровините и може не само да обработва мокра дървесина, но също така да смесва и обработва друга биомаса с висока влажност (като слама, захарна тръстика и др.), което го прави подходящ за малки и средни преработвателни предприятия със сложни суровини.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра дървесина от биомаса

Може да се използва за отопление и готвене на дома (чрез устройства като пелетни камини и печки на пелети). Той е лесен и чист за работа, замествайки традиционните въглища и дърва за огрев, за да подобри вътрешната среда.

(1) Промишлена употреба:Може да се използва като котелно гориво за осигуряване на пара или топла вода за фабрики, хотели, болници и др. В селското стопанство може да се използва за отопление на оранжерии и сушене на селскостопански продукти (като зърнени култури и лечебни билки).

(2) Генериране на електроенергия: Може да се използва като гориво в електроцентрали на биомаса, смесено с въглища или изгорено самостоятелно за генериране на електричество, което допринася за трансформацията на енергийната структура.

Заводът за производство на пелети за дървени трупи с марка TONY 80-100 тона/час може да приема мокра дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 80-100 тона/час

2. Суровини: Мокър дървен труп, клони, малки трупи с диаметър, клонки и др.

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра дървесина

2. Суровина: Всички видове мокри дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 80-100 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1800-500KW, ефективна чукова мелница-TFD1600-500KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, сушилня с въртящ се барабан-3,5*24m, пелетна машина TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и колан Конвейери

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение	Ротационна барабанна сушилня
1.За смилане на дървени трупи φ ≤40 см В дървени стърготини от 25-55 mm.   2.Модел: TPC1800-500KW с 6 остриета*3 комплекта   3.Капацитет: 80-100 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD1600-500KW*6 комплекта 3. Капацитет: 14-17 тона/час/комплект	1. За съхранение на стърготини преди сушилня Контрол на потока стърготини, влизащи в сушилнята 2.Модел: TCY-45*6sets 3.TONY използва поцинкован материал	1.За да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини. 2.Модел: THGD3.5*28*6 комплекта 3.Капацитет: 14-17 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*20 центаs 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*6 комплекта 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD* 6 комплекта 3.Капацитет: 80-100 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Скриване: 80см*40 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 40 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1800-500KW модел с 6 летящи остриета тип:

Основни части:

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD1600-500KW*6 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. Процес на изсушаване на азюст:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 80-100 тона/час.

C.TONY използва 6 комплекта 3,5*28 m въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта TONY с гореща струя е направена от огнеупорна тухла, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1) Основно тяло на ротационния барабан на Тони.  (Редуктори с двигатели и пипчета.)

(2)Горещият котлон на ТОНИ.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

5. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 80-100 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-280KW*20 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

6. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.6 комплекта TONY галванизиран охладител сепаратор                                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият галванизиран сепаратор на охладителя с вибриращ екран на TONY.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

7. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.6 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Анализ на пазара на проекти 

1.Пазарно търсене 

(1) Индустриален сектор:С все по-строгите политики за опазване на околната среда много промишлени предприятия (като хранителни фабрики, химически заводи, текстилни фабрики и др.) са ограничени в използването на традиционни горива със силно замърсяване (като въглища) и спешно се нуждаят от намиране на чисти и ефективни алтернативни енергийни източници. Дървесните пелети, като идеално гориво от биомаса, имат подобни горивни характеристики като въглищата, но значително намаляват емисиите на замърсители, могат да отговорят на нуждите от отопление на промишлени котли и имат относително ниски експлоатационни разходи. Следователно пазарното търсене в индустриалния сектор продължава да расте. 

(2)Граждански сектор:По отношение на зимното отопление и потреблението на енергия в селските райони, дървесните пелети постепенно печелят предпочитание сред потребителите поради опазването на околната среда и икономическите си характеристики. В сравнение с традиционното отопление с въглища, използването на дървесни пелети за отопление може не само да намали замърсяването на въздуха в помещенията и да подобри жизнената среда, но и ефективно да намали разходите за отопление. В допълнение, с непрекъснатото подобряване на екологичното съзнание на хората, стремежът към зелен и здравословен начин на живот също доведе до непрекъснато увеличаване на търсенето на дървесни пелети на гражданския пазар. 

(3) Сектор за производство на енергия от биомаса:Като важен метод за производство на енергия от възобновяеми източници, производството на енергия от биомаса се разви бързо с подкрепата на националните политики. Като висококачествено гориво за производство на електроенергия от биомаса, дървесните пелети предлагат стабилна калоричност и висока ефективност на горене. Това подобрява ефективността на производството на електроенергия, намалява разходите и осигурява надежден източник на гориво за компаниите за производство на енергия от биомаса. Следователно търсенето на дървесни пелети в сектора за производство на електроенергия от биомаса се увеличава всяка година.

2. Пазарно предлагане

В момента пазарът на дървесни пелети идва предимно от малки и средни преработвателни компании и отделни оператори. Въпреки че има голям брой производители на пазара, общият им мащаб е сравнително малък, тяхното производствено оборудване и технически нива варират, а качеството на продуктите варира значително. Ограничените производствени мащаби пречат на някои компании да отговорят на широкомащабното пазарно търсене. Междувременно някои компании използват остарели производствени процеси, което води до пелети с ниска калоричност и високо съдържание на пепел, които не отговарят на изискванията на пазара от висок клас. Следователно, докато общият производствен капацитет може да отговори на определени пазарни изисквания, предлагането на висококачествени, стабилни продукти е относително недостатъчно, което създава пазарни възможности за нови участници.

Дървесните пелети са твърди горива, произведени от отпадъци от дървообработка (като дървесни стърготини, дървени стърготини и талаш) чрез раздробяване, сушене и екструдиране. Основните им характеристики и предимства са следните:

Основни характеристики

1. Стабилна физическа форма

Те са обикновени цилиндрични пелети (обикновено 6-10 mm в диаметър и 20-50 mm дължина) с висока плътност (приблизително 1,1-1,3 тона/кубичен метър). Те са значително по-компактни от суровите дървесни стърготини (които имат плътност само 0,1-0,2 тона/кубичен метър), което ги прави по-лесни за съхранение, транспортиране и дозиране. Те също са по-малко склонни към абсорбиране на влага и агломерация.

2. Единичен състав и стабилно изгаряне

Основно съставени от дървесна целулоза, те не съдържат примеси като пуста и сяра. Те произвеждат стабилен пламък, висока топлинна ефективност и ниско съдържание на пепел (обикновено под 1%) по време на горене, свеждайки до минимум износването на горивното оборудване. 

3. Лесен за запалване и добър контрол на пламъка.

В сравнение с горива като въглища и брикети от биомаса, дървесните пелети имат по-ниска точка на запалване (приблизително 200-250°C) и се запалват бързо. Интензитетът на горене може да се контролира прецизно чрез регулиране на скоростта на подаване, което ги прави подходящи за автоматизирано горивно оборудване (като камини и котли на пелети).

4. Отлично екологично представяне.

Възобновяем енергиен източник, въглеродният диоксид, освободен по време на горенето, по същество се балансира от въглеродния диоксид, абсорбиран по време на растежа на дървото, постигайки "въглеродна неутралност". Освен това емисиите на сяра и азот са изключително ниски (далеч по-ниски от въглищата), отговаряйки на стандартите за емисии в околната среда.