Проект BRIEf Въведение:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени трупи

2. КАПАЦИCATICE: 3-4T/час

3.ТОНИ Марка 3-4 тона /час Процес на проекта за линия за пелети за мокри дървени трупи

4. Основна машина: дробилка за дървесина, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONYTYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за пелети,Опаковъчна машина и транспортьори на колан

5. Обща мощност: около 500KW

6.Необходима площ: Около 770㎡  L: 44M  W: 17.5M  H: 6.629M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Същността на обработката на дървесни пелети е „да се използва механично налягане и термопластичните свойства на лигнина за физическо рекомбиниране на свободни дървесни влакна в предварително оформено гориво с висока плътност, висока якост“. Целият процес, без химически добавки, превръща отпадъците в стандартизирани пелети през три етапа: предварителна обработка (раздробяване и сушене), механична екструзия (нагряване за омекотяване на влакната) и оформяне и охлаждане. Това не само запазва калоричността на дървесината, но и решава проблема с обемистите суровини и трудния транспорт.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от влажна дървесина

(1) Силна адаптивност на суровините

Може да обработва различни видове трупи (твърда дървесина като дъб и иглолистна дървесина като бор), както и отпадъци от обработката на трупи като клони и фурнир, като постига степен на използване на суровината от над 95%.

(2) Стабилно качество на пелетите

Пелетите след формоване имат плътност 0,6-1,2g/cm³, висока твърдост (якост на смачкване >90%) и съдържание на влага ≤15%, което ги прави лесни за съхранение и транспорт. Пелетите също са еднакви по размер (допустимо отклонение на дължина и диаметър ≤1 mm), отговаряйки на изискванията на различни сценарии.

(3) Енергийна ефективност

Непрекъснатият производствен дизайн (часовата производителност варира в зависимост от модела на оборудването) води до ниска единица консумация на енергия. Някои съоръжения могат да използват дървесни стърготини, генерирани по време на обработката, като гориво (напр. за отопление на сушилня), което допълнително намалява разходите.

(4) Ефективно екологично представяне

Процесът на обработка не използва химически добавки (разчитайки на естественото свързване на лигнина). Пелетите отделят само малко количество CO₂ (почти "въглеродно неутрално") при изгаряне, много по-ниско от изкопаемите горива като въглища. Оборудването включва и вградено устройство за отстраняване на прах за намаляване на замърсяването с прах.

(5) Висока степен на автоматизация

Оборудван с PLC система за управление, той автоматично настройва параметри като размер на частиците, температура на сушене и налягане на гранулиране, позволявайки "старт и стоп с един бутон". Някои устройства поддържат дистанционно наблюдение, намалявайки ръчната работа.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра дървесина от биомаса

(1) Енергийни и горивни полета

Това е основният сценарий на приложение. Обработените пелети (наречени „пелетно гориво от биомаса“) могат да заменят въглищата и природния газ и да се използват в промишлени котли (като отопление в хранителни фабрики и химически заводи), граждански камини (домашно отопление) и електроцентрали на биомаса (генериране на електроенергия и свързване към мрежата).

Предимства: Висока ефективност на горене (калоричност от около 4000-4800 kcal/kg, близка до среднокачествени въглища), ниски емисии на замърсители (емисиите на SO₂ са само 1/10 от въглищата).

(2) Земеделие и животновъдство

Постеля за аквакултури: Пелетите имат силна абсорбция на вода и влага (всеки кг може да абсорбира 2-3 кг вода) и са меки по текстура. Те често се използват като постелки в къщи за пилета, свине и клетки за домашни любимци. Те могат да намалят емисиите на амоняк и да подобрят средата за размножаване.

Суровини за органични торове: След като бъдат смачкани, пелетите могат да се смесват с животински и птичи тор за ферментация, за да се получи органичен тор с пелети, който може да се използва в земеделски земи и овощни градини за подобряване на плодородието на почвата.

Заводът за производство на пелети за дървени трупи с марка TONY 3-4 тона/час може да приема мокра дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 3-4 тона/час

2. Суровини: мокър дървен труп, клони, малки трупи с диаметър, клонки и др.

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра дървесина

2. Суровина: Всички видове мокри дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 3-4 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: дробилка за дървесина TPQ216 - 55KW, ефективна чукова мелница-TFD75*100-110KW, въртяща се барабанна сушилня-1,8*18m, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-110KW, охладител за пелети, малка опаковъчна машина и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Дърво чипър	Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени трупи φ ≤20 см в дървени стърготини от 25-55 мм.    2.Модел: TPQ216-55KW с 2 остриета*1 комплект    3. Капацитет: 4-7 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*100-110KW*1 комплект 3. Капацитет: 3-4 тона/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD1.8*18*1 комплект 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час/комплект	1.To Storвъзраст дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-4*1 комплект 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-110KW*2 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 1,5-2TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 50 см * 5 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 20 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY Марка TPQ216 модел с 2 летящи остриета тип:

Основни части: 

(1) Машина за дървесина на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Capacity: 3-4ton/час. 

Ефективна чукова мелница C.TONY TFD75*100-110KW

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 3-4ton/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*18m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на Тони.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 3-4ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-110KW *2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY                                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков северен сер на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50кг/торби. 

B.1 комплект полуавтоматична опаковъчна машина TONY.

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

История на проекта и цели на проекта

1. Предистория на проекта:

На фона на глобалните усилия за справяне с изменението на климата и насърчаване на устойчивото развитие, развитието и използването на чиста енергия стана решаващо. Енергията от биомаса, като чист, възобновяем източник на енергия, привлече широко внимание. Дървесните пелети, произведени от остатъци от дървообработването (като дървени стърготини, стърготини и остатъци), обработени с помощта на специализирано оборудване, са пелетизирано гориво. Те предлагат висока калоричност, ниско замърсяване и лесно се съхраняват и транспортират. Те се използват широко в промишлени котли, жилищно отопление и производство на енергия от биомаса и имат обещаващи пазарни перспективи. Освен това разработването на проекти за дървесни пелети ще спомогне за подобряване на цялостното използване на дървесните ресурси и ще намали замърсяването на околната среда от отпадъци, което ще доведе до значителни икономически, екологични и социални ползи.

2. Цели на проекта:

Този проект има за цел да изгради усъвършенствана, ефективна и екологична производствена линия за дървесни пелети. Чрез строг контрол на качеството и разширяване на пазара, продуктът ще бъде въведен в различни индустриални и жилищни сектори. Докато отговаря на пазарното търсене на чиста енергия, това също ще генерира положителна икономическа възвръщаемост за компанията и ще допринесе положително за местното зелено развитие.

1. Изключителна защита на околната среда и ниски въглеродни емисии

Въглеродно неутрален:Горивото от дървесни пелети се получава от отпадъци от дървообработка (като дървесен чипс и дървени стърготини) и е източник на енергия от биомаса. Въглеродният диоксид, абсорбиран по време на растежа на растенията, е грубо балансиран от въглеродния диоксид, освободен по време на горенето, което го прави "въглеродно неутрален" източник на енергия, значително намалявайки неговия принос към парниковия ефект.

Ниски емисии на замърсители:В сравнение с въглищата, дървесните пелети произвеждат изключително ниски нива на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди (често много под екологичните стандарти) при изгаряне, а емисиите на прах също са ниски, което ефективно намалява замърсяването на въздуха и отговаря на все по-строгите екологични разпоредби.

2. Широк източник на суровини и контролируеми разходи

Изобилни суровини:Основните суровини са остатъци, дървени стърготини, стърготини, клони и кора, генерирани при обработката на дървесина. Тези материали са лесно достъпни и стабилни в горското стопанство, производството на мебели и производството на хартия. Те дори могат да бъдат „превърнати отпадъци в съкровище“, намалявайки въздействието върху околната среда от сметищата или изгарянето.

Предимства на разходите:Суровините са предимно промишлени отпадъци, което води до относително ниски разходи за доставка. Освен това някои региони предлагат субсидии за проекти за енергия от биомаса, което допълнително намалява разходите за производство и използване. В сравнение с други енергийни източници като природен газ и мазут, енергията от биомаса е икономична.

3. Висока ефективност на горене и ефективно използване на енергията

Висока плътност:Дървесните пелети се пресоват и формоват, което води до плътност, значително по-висока от тази на сурово дърво или дървени стърготини (обикновено 1,1-1,3 тона/кубичен метър). Те са по-малко склонни към разхлабване по време на горене, поддържайки стабилно състояние на горене и дълготраен пламък. Те също така предлагат висока топлинна ефективност (обикновено надвишава 85%, в сравнение с 40%-50% на насипни дърва за огрев).

Стабилно горене:Пелетите са с правилна форма и еднакъв размер, което улеснява автоматизираното подаване и контрол на горенето. Те могат да бъдат прецизно регулирани със съответстваща камина на пелети, намалявайки загубата на енергия и ги прави подходящи за приложения, изискващи стабилен източник на топлина.

4.Удобно съхранение и транспортиране

Малък размер:Компресираните пелети са само 1/5-1/8 от обема на суровите стърготини, което значително спестява място за съхранение. Те могат да се съхраняват в торби или в насипно състояние, елиминирайки необходимостта от специализирани съоръжения за съхранение, което ги прави подходящи за домове, предприятия и други среди.

Ниски транспортни разходи:Високата плътност позволява по-висок транспорт на енергия за единица обем, подобрявайки ефективността на транспортирането и намалявайки транспортните разходи. Освен това, пелетите са устойчиви на влага (някои продукти са третирани, за да предотвратят влага), което минимизира загубите по време на транспортиране.

5. Различни сценарии за приложение

Граждански приложения:Могат да се използват за отопление и готвене на дома (чрез устройства като пелетни камини и печки на пелети). Те са лесни и чисти за работа, заместват традиционните въглища и дърва за огрев, за да подобрят вътрешната среда.

Индустриални приложения:Те могат да се използват като котелно гориво за осигуряване на пара или топла вода за фабрики, хотели и болници. В селското стопанство те могат да се използват за отопление на оранжерии и сушене на селскостопански продукти (като зърнени култури и лечебни билки).

Генериране на енергия:Те могат да се използват като гориво в електроцентрали на биомаса, смесени с въглища или изгаряни самостоятелно за генериране на електричество, допринасяйки за трансформацията на енергийната структура.