Проект BRIEf Въведение:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени трупи

2.Капацитет: 2,5-3T/час

3.TONY Марка 2,5-3 тона / час Процес на проект за линия за пелети за мокри дървени трупи

4. Основна машина: дробилка за дървесина, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONYTYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети,Опаковъчна машина и транспортьори на колан

5. Обща мощност: около 400KW

6.Необходима площ: Около 640㎡  L: 40M  W: 16M  H: 6.488M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основната логика на обработката на пелети от биомаса е: раздробяване и рафиниране на материала → сушене за контролиране на съдържанието на влага → екструзия под високо налягане за уплътняване на материала и използване на лигнин за естествено свързване → в крайна сметка образуване на пелети с висока плътност. Целият процес не изисква химически свързващи вещества, разчитайки единствено на физическите сили и присъщия състав на материала за постигане на образуване. Това гарантира горивните свойства на пелетите (висока плътност и пълно изгаряне), като същевременно отговаря на екологичните стандарти.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от влажна дървесина

Оборудването за обработка на дървесни пелети (т.е. машини за пелети от дървесна биомаса и поддържащи производствени линии) е проектирано специално за обработка на дървесни материали като дървени стърготини, дървесен чипс и клони в пелети с висока плътност. 

Съвместим е с широка гама от дървесни материали: може да обработва дървени стърготини, дървени стърготини, талаш, дървесна плява, нарязани клони и отпадъчна дървесина. Независимо дали иглолистна дървесина (като бор и ела) или твърда дървесина (като дъб и бреза), тя може да бъде ефективно обработена след предварителна обработка (раздробяване и пулверизиране).

За справяне с колебанията във влагата на суровината: Специално оборудване за сушене (като барабанни сушилни) може да контролира съдържанието на влага в дървесната суровина до 10%-15% (оптималния диапазон на влажност за производство на дървесни пелети), като се избягват проблеми като запушване и разхлабени пелети, причинени от преовлажняване.

Гъвкава обработка на размера на частиците: Придружаващият пулверизатор може да раздробява дървесната суровина до размера на дървени стърготини, отговаряйки на изискванията за финост на мелницата за пелети и осигурявайки равномерно образуване на пелети.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра дървесина от биомаса

Оборудването за обработка на пелети от биомаса (включително производствени линии, състоящи се от оборудване за раздробяване, оборудване за сушене, машини за пелетизиране, оборудване за охлаждане и пресяване и оборудване за балиране) има широк спектър от приложения, като основната му функция е да преобразува селскостопански и горски отпадъци в стандартизирани пелети от биомаса.

Въз основа на производствения мащаб, основните сценарии на приложение на оборудването за обработка могат да бъдат категоризирани, както следва:

Малки преработвателни предприятия:Те често се намират в селски райони, градове или райони, богати на земеделски и горски ресурси. Те използват местни суровини като слама, дървени стърготини и оризови люспи, оборудвани с дребномащабно оборудване за трошене и пелетизиране. Пелетите, които произвеждат, се доставят предимно на околните фермери за отопление и малки котли.

Средни/големи производствени бази:Те са съсредоточени в селскостопански и горски клъстери (като дървообработващи паркове и големи зърнопроизводителни райони). Тези заводи са оборудвани с напълно автоматизирани производствени линии, като дневното производство достига десетки до стотици тонове. Техните продукти се доставят предимно за промишлени предприятия, електроцентрали и отоплителни станции на биомаса.

Заводът за производство на пелети за дървени трупи с марка TONY 2,5-3 тона/час може да приема мокра дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 2,5-3 тона/час

2. Суровини: мокър дървен труп, клони, дървени трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра дървесина

2. Суровина: Всички видове мокри дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 2,5-3 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: дробилка за дървесина TPQ216 - 55KW, ефективна чукова мелница-TFD65*75-75KW, сушилня с ротационен барабан-1,8*15m, пелетна машина TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, малка опаковъчна машина и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Дърво чипър	Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня
1. За смилане на дървени трупи φ ≤20 см в дървени стърготини от 25-55 мм.    2.Модел: TPQ216-55KW с 2 остриета*1 комплект 3. Капацитет: 4-7 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD65*75-75KW*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект	1. За да изсушите стърготините от 40% в 10-15% стърготини.   2.Модел: THGD1.8*15*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 2.5-3TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TBF-50*1 комплект 3. КАПАЦИНТИЯ: 2.5-3TON/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 20 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY Марка TPQ216 модел с 2 летящи остриета тип:

Основни части: 

(1) Машина за дървесина на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

C.TONY Ефективна чукова мелница TFD65*75-75KW

Основни части: 

(1)TONY Ефективна чукова мелница.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 2.5-3ton/час.

C.TONY използва 1 комплект от 1,8*15m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на Тони.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 2.5-3ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW 

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY                                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият галванизиран охладител на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.1 комплект полуавтоматична опаковъчна машина TONY.

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

1. Значителни икономически ползи:

 Продажната цена на пелетите от биомаса е относително висока, но след приспадане на амортизацията на оборудването, наем на фабрика, транспортни разходи и данъци, месечната нетна печалба е значителна.

2. Зряла и стабилна технология:

 Технологията за производство на пелети от биомаса е сравнително зряла. Цялата производствена линия приема модулен дизайн, поддържащ автоматизирано подаване, раздробяване, сушене, пелетизиране, охлаждане и опаковане, намалявайки ръчния труд. Сърцевината на пелетизатора може да работи непрекъснато повече от 12 часа без запушване, постигайки степен на пелетизиране над 98%. Чрез оптимизиране на съотношението на компресия и съвпадение на мощността, консумацията на енергия на тон е по-малко от 55 kWh, спестявайки над 15% енергия в сравнение с традиционното оборудване.

3. Изключителни екологични предимства: 

Пелетите от биомаса произвеждат ниски емисии на въглероден диоксид по време на горене, постигайки по същество нулеви емисии. Те също така съдържат много ниски нива на серни оксиди, азотни оксиди и прах, което спомага за смекчаване на парниковия ефект, подобрява качеството на въздуха, намалява замърсяването на околната среда и отговаря на екологичните изисквания.

4. Лесно съхранение и транспортиране: 

След пресоване пелетите от биомаса имат по-висока плътност и по-правилна форма, което ги прави по-лесни за съхранение и транспортиране. Това намалява разходите за съхранение и транспорт, подобрява ефективността на енергията от биомаса и позволява приложението им в по-широк кръг от региони.

Дървесните пелети са стандартизирани горива от биомаса, произведени от отпадъци от дървопреработване (като дървесни стърготини, стърготини, талаш и клони), които са натрошени, изсушени и пресовани.

1. Те ​​имат стабилни физически свойства. 

Имат правилна форма: повечето пелети са цилиндрични, 6-12 mm в диаметър и 20-50 mm дължина, с плътност 0,8-1,2 g/cm³. Те са твърди и устойчиви на счупване, което ги прави лесни за съхранение и транспортиране.

Те имат ниско съдържание на влага: Те преминават през процес на сушене преди формоване, като обикновено поддържат съдържанието на влага на 10%-15%. Това намалява овъгляването по време на горене и осигурява стабилна топлинна ефективност.

2. Техният състав и характеристики на горене са съобразени с енергийните нужди. 

Те се състоят основно от лигноцелулоза, която съдържа приблизително 45%-50% въглерод. Те имат висока калоричност (обикновено 4200-4800 kcal/kg, подобно на среднокачествените въглища) и горят ефективно.

Те имат изключително ниско съдържание на сяра (обикновено <0,05%) и ниско съдържание на азот. Замърсителите като SO₂ и NOₓ, произведени по време на горенето, са много по-ниски от тези, произведени от въглищата, отговаряйки на екологичните стандарти. 

3. Суровините са широко достъпни и възобновяеми. 

Суровините са отпадъци от дървообработка (като остатъци от мебелни и цехове за плоскости) и горски отпадъци (като подрязани клони и паднали листа). Това представлява усилие за рециклиране на ресурси от „отпадък към съкровище“, без да се изисква допълнителна обработваема земя или горски ресурси.