Проект BRIEf Въведение:

1.Продукт: Линия за пелети за мокри дървени трупи

2.Капацитет: 6T/час

3. Марка TONY 6Тон/час Процес на проект за линия за пелети за мокри дървени трупи

4.Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONYTYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети,Опаковъчна машина и транспортьори на колан

5. Обща мощност: Около 910KW

6.Необходима площ: Около 931㎡  L: 49M  W: 19M  H: 7,065M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети (като машини за пелети от дървесни стърготини) е да преобразува суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механична екструзия. Основният процес включва три стъпки: предварителна обработка на суровината (раздробяване, сушене и пресяване), механично пресоване и обработка на крайния продукт (охлаждане и опаковане). Например, в машина за пелети с пръстеновидна матрица, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица да се върти. Гравитацията принуждава суровината в зоната на пресоване, където пресоващите ролки изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След като се оформят в матрицата, пелетите се нарязват на пелети с фиксирана дължина от нож.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от влажна дървесина

(1) Силна адаптивност към суровини, съвместима с различни видове биомаса

a. Възможност за обработка на широк спектър: Обработваемите суровини включват дървесина (дървени трупи, дървени стърготини, дървени стърготини), култури (слама, оризови люспи, царевични кочани), билки (тръстика, фуражна трева) и др. Чрез регулиране на параметрите на раздробяване и пулверизиране, той може да се адаптира към суровини с различна твърдост и съдържание на влакна (например твърдата дървесина изисква по-силен капацитет на раздробяване, а сламата трябва да контролира размера на частиците при пулверизацията за предотвратяване на агломерация).

b. Ясни изисквания за предварителна обработка на суровината: съдържанието на влага в суровината трябва да се контролира на 8%-15% (твърде високото лесно ще причини адхезия и запушване на мухъл, твърде ниското ще доведе до недостатъчна здравина на частиците), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm. Поради това системата на оборудването често включва модули за сушене и пресяване, за да се гарантира, че суровините отговарят на стандартите.

(2) Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

a.Модулна комбинация: Типичната производствена линия се състои от ""оборудване за раздробяване (грубо раздробяване) → оборудване за смилане (фино раздробяване) → оборудване за сушене (контрол на влажността) → оборудване за гранулиране (формоване) → оборудване за охлаждане (охлаждане) → оборудване за пресяване (избор) → оборудване за опаковане"". Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява според изискванията за производствен капацитет (например някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати за малки производствени линии).

b. Непрекъсната работа: Чрез свързването на различни връзки като транспортни ленти и шнекови подаващи устройства се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждането на суровини до извеждането на готовия продукт.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра дървесина от биомаса

(1) Професионални инсталации за пелетно гориво:

Тези инсталации произвеждат пелети от биомаса в голям мащаб и ги доставят на пазара като търговско гориво. Тези инсталации обикновено имат големи производствени линии (капацитет от 5-30 тона/час), като използват смесени селскостопански и горски отпадъци като суровина. Продуктите се продават на крайни потребители като електроцентрали, топлофикационни дружества и домакинства.

(2) Поддръжка на разпределена енергийна станция:

Някои малки и средни енергийни централи (като селски отоплителни станции и електроцентрали в индустриални паркове) разполагат със собствено оборудване за обработка на пелети, обработващо местно суровина за биомаса за директно изгаряне в котли за генериране на електричество или топлина, намалявайки транспортните разходи.

Заводът за производство на пелети за дървени трупи с марка TONY 6 тона/час може да приема мокра дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, с мокра дървесина като основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 6 тона/час

2. Суровини: Мокър дървен труп, клони, малки трупи с диаметър, клонки и др.

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра дървесина

2. Суровина: Всички видове мокри дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 6 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1000-90KW, чукова мелница с два вала-TFS65*100-110*2KW, въртяща се барабанна сушилня-2*24m, машина за пелети TONY TYJ760 - Ⅲ - 200KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Мелница с двоен вал	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени трупи φ ≤25 см в дървени стърготини от 25-55 мм.    2.Модел: TPC1000-90KW с 6 балда*1 комплект    3. КАПАЦИНТИЯ: 7-10TON/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFS65*100-110*2KW*1 комплект 3.Капацитет: 6 тона/час/комплект	1. Да изсушите 40% дървени стърготини в 10-15% дървени стърготини.   2.Модел: THGD2*24*1 комплект 3.Капацитет: 6 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-6*1set 3.Капацитет: 6 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане	Конвейер на колана
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*2 комплекта 3.Капацитет: 3 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3.Капацитет: 6 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 6 тона/час	1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети. 2. Ширина: 80 см * 6 комплекта 3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 25 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на финишния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в дърворезачката.

B.TONY Brand Comprehensive Chipper TPC1000 модел с 6 летящи остриета тип:

Основни части:

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6 тона/час. 

C.TONY чукова мелница с двоен вал TFS65*100-110*2KW

Основни части: 

(1)Чукова мелница TONY с двоен вал.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на изсушаване на законното изсушаване:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на дървените стърготини от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 6 тона/час.

C.TONY използва 1 комплект 2*24m въртяща се барабанна сушилня за този процес, пещта TONY с гореща струя е направена от тиган от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1) Основно тяло на ротационния барабан на Тони.  (Редуктори с двигатели и пипчета.)

(2)Горещият котлон на ТОНИ.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-200KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY                                        

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков северен сер на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.1 комплект двойна опаковъчна машина TONY.

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина TONY

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Инвестиционни разходи за преработка на дървесни пелети

За инвеститорите е по-добре да се даде приоритет на региони с изобилие от суровини и силна политическа подкрепа. Чрез блокиране на доставките на суровини, подобряване на използването на производствения капацитет и разширяване на пазарите от висок клас (като износ и гражданска употреба), цикълът на връщане може да бъде допълнително съкратен и могат да бъдат постигнати бързи печалби.

1. Инвестиция в оборудване:

Инвестициите в оборудване варират значително в зависимост от мащаба на проекта и избраното оборудване. Малка полуавтоматична производствена линия може да струва само десетки до стотици хиляди юана, докато голяма напълно автоматизирана производствена линия може да струва милиони или дори повече.

2. Разходи за завод и обект:

Трябва да изберете подходящ завод и място въз основа на производствения ви мащаб. Разходите за наем или строителство варират според региона.

Разходи за доставка на суровини и транспорт: Разходите за суровини се влияят от фактори като регион, сезон и тип суровина, докато транспортните разходи са свързани с радиуса на снабдяване със суровини и обхвата на продажбите на продукта.

3. Екологични и други разходи:

Те включват инвестиционни и оперативни разходи за оборудване за опазване на околната среда, комунални услуги и заплати на служителите.

1.Висока ефективност на горене и широк спектър от приложения.

(1) Пълно изгаряне:Пелетите имат плътна структура, осигуряваща равномерен контакт въздух-гориво по време на горене, стабилен пламък и термична ефективност над 85% (по-висока от 30%-40% на насипни дърва за огрев), намалявайки загубата на енергия.

(2) Висока адаптивност:Те могат директно да заменят горива като въглища и природен газ за използване в промишлени котли (в текстилната, хранително-вкусовата и химическата промишленост), жилищно отопление (камини, отоплителни печки на биомаса) и електроцентрали на биомаса, без да се изискват големи модификации на съществуващото оборудване (трябва да се коригират само параметрите на горелката).

2. Стабилен източник на суровини и управляеми разходи

(1) Достатъчно суровина:Те използват предимно отпадъци от дървообработка (като дървени стърготини и талаш от фабрики за мебели и шперплат), елиминирайки необходимостта от потребление на висококачествена дървесина, ефективно превръщайки отпадъците в ценни ресурси. Разходите за доставка на суровини са ниски (обикновено 100-200 юана/тон, а в някои райони те дори се предлагат безплатно).

(2) Ниска волатилност на цените:В сравнение с горива като природен газ и въглища, които са по-податливи на международните енергийни пазари, цените на дървесните пелети са по-стабилни. Тяхното предимно регионално предлагане ограничава радиуса на транспортиране, осигурявайки управляеми дългосрочни разходи.

3.Други практически функции

(1) Лесен за запалване:Ниското съдържание на влага (обикновено <10%) позволява бързо запалване, а горенето не произвежда черен дим или миризма, осигурявайки превъзходно потребителско изживяване в сравнение с насипни въглища и дърва за огрев.

(2) Поддръжка на политиката:Като източник на чиста енергия, дървесните пелети отговарят на условията за национални и местни субсидии (като субсидии за гориво от биомаса и стимули за пестене на енергия и намаляване на емисиите), което допълнително повишава тяхната икономическа жизнеспособност.

В обобщение, дървесните пелети, с техните екологични, ефективни, удобни и рентабилни характеристики, се превърнаха в ценна алтернатива на традиционните изкопаеми горива, предлагайки широки перспективи за приложение в промишлени, жилищни и енергийни приложения.