1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от сухи палети използва отпадъчни сухи палети като суровина. Чрез три основни стъпки: предварителна обработка, екструзионно формоване и охлаждане и опаковане, той трансформира насипния дървесен материал в пелети от биомаса с висока плътност. Неговите принципи на работа се въртят около „адаптиране на суровините“ и „преобразуване на механичната енергия в сила на формоване“.

Първо, в етапа на предварителна обработка, оборудването получава сухи палети чрез захранваща система. Трошачка разбива палетите на дървени блокове, които след това се пулверизират допълнително на дървени стърготини от мелница.

След това, в процеса на формоване чрез екструдиране на сърцевината, шнеково захранващо устройство равномерно подава предварително обработените дървесни стърготини в пелетизатора. Вътре в пелетизатора компресионна ролка и пръстеновидна матрица образуват екструзионна камера. Мотор задвижва ролките да се въртят с висока скорост, принуждавайки дървесните стърготини в формовъчните отвори на матрицата. В матрицата дървесният чипс се подлага на висока температура и налягане, омекотявайки хемицелулозата в дървесните влакна и създавайки свързващи сили. Накрая те непрекъснато се екструдират в цилиндрични пелети.

Накрая, във фазата на охлаждане и опаковане, пелетите влизат в охладител, където се охлаждат чрез обратно издухване на студен въздух, намалявайки температурата до стайна температура (за предотвратяване на влага и плесен по време на съхранение). След това охладените пелети се пресяват от вибриращо сито за отстраняване на натрошени, фини частици (които могат да бъдат върнати за повторно пелетиране). След това квалифицираните пелети се изпращат в склада за готов продукт за съхранение или опаковане, завършвайки целия процес на обработка. Целият този процес рециклира отпадъчни сухи дървени палети.

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Широка адаптивност на суровините, постигаща „преобразуване на отпадъчни ресурси“:Той може директно да обработва изхвърлена суха дървесина за палети (включително обикновени материали за палети като бор, ела, топола и различни видове дървесина), елиминирайки необходимостта от сложно сортиране (трябва да се премахнат само метални части). Това решава проблема с трудното сухо рециклиране на палети и замърсяването на околната среда, привеждайки се в съответствие с концепцията за „кръгова икономика“.

(2) Стабилно качество на пелетите и отлична производителност на горивото:Използвайки технология за екструдиране под високо налягане "ring die-roller", съчетана със собственото свързване на лигнин в дървото, готовите пелети постигат плътност от 1,1-1,3 g/cm³, висока твърдост и устойчивост на счупване, което ги прави лесни за транспортиране и съхранение на дълги разстояния.

Готовите пелети са с ниско съдържание на влага, стабилна калоричност, без дим и мирис при горене. Емисиите на замърсители са значително по-ниски от въглищата (емисиите на SO₂ са само 1/10 от въглищата, а емисиите на NOx са намалени с над 30%), като отговарят на екологичните стандарти (като GB/T31740-2015 „Твърди пелетни горива от биомаса“).

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от сухи дървени палети има широк спектър от приложения, покриващи опазването на околната среда и енергийните нужди в множество сектори. В промишления сектор, произведените пелети могат да заменят въглищата и природния газ като гориво за котли и пещи с горещ въздух в хранително-вкусовата промишленост, химическата промишленост и промишлеността за строителни материали, като помагат на компаниите да намалят енергийните разходи и въглеродните емисии, в съответствие с политиката за „намаляване на въглищата и намаляване на въглерода“.

В потребителския сектор, по време на зимния отоплителен сезон в Северен Китай, пелетите могат да се използват в битови отоплителни печки на биомаса, малки хотели и котли за отопление на офис сгради. В сравнение с отоплението с електричество и природен газ, те са по-икономични, не произвеждат черен дим и отговарят на нуждите от отопление на околната среда.

В селското стопанство пелетите осигуряват стабилен източник на топлина за сушене на зърно, плодове, зеленчуци и традиционни китайски лекарства, с регулируеми температури и ниски разходи, като се избягва замърсяването от селскостопанското сушене. Освен това те могат да бъдат интегрирани с горски паркове за преработка на изхвърлени сухи дървени палети и остатъци, постигайки самодостатъчност и самостоятелно разпределение на твърдите отпадъци. В сектора за опазване на околната среда логистичните паркове, складовите компании и общинските центрове за третиране на твърди отпадъци могат да използват това оборудване за преобразуване на изхвърлени сухи дървени палети, които иначе биха били депонирани или изгорени, в пелети с висока стойност, намалявайки тежестта върху околната среда, образувайки цикъл „твърди отпадъци към ресурси“ и насърчавайки оползотворяването на ресурсите от дървесни отпадъци.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени палети с марка TONY 48-60 тона/час може да приеме изсушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 48-60 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 48-60 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1600-1000-315KW, ефективна чукова мелница-TFD120*200-355KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори.

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1,6м В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1600-1000-315KW с 32 глави на чук*3 комплекта  3.Капацитет: 48-60 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD120*200-355KW*5 комплекта 3.Капацитет: 10-12 тона/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-30*5 комплекта  3.TONY използва поцинкован материал
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*12 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*5sets 3.Капацитет: 48-60 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*5sets 3.Капацитет: 48-60 тона/час

1. Процес на нарязване на дървени палети:  

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,6 m в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

Изчерпателен чипер на марката B.TONY TPC1600-1000-315KW модел с 32 чукови глави*3 комплекта

C.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Основни части:

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD120*200-355KW*5 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и стърготини в него не е лесно да бъдат блокирани.

Б.Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 48-60 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*12 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 48-60 тона/час.                                                   

Поцинкован разделител на охладителя на марката C.TONY*5 комплекта                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1)Галванизираният разделител на охладителя на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.5 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Стартиращият проект за преработка на пелети от биомаса е екологично начинание, което се възползва от двойните тенденции на „оползотворяване на ресурси от твърди отпадъци“ и „заместване на чиста енергия“. Използвайки отпадъчна дървесина (като изхвърлени сухи палети от логистичната промишленост, остатъци от дърводобив, селскостопански и горски клони за резитба и отпадъци от производство на мебели) като основна суровина, тя използва специализирано оборудване като раздробяване, раздробяване, сушене и екструдиране за производство на пелетно гориво от биомаса с висока плътност. Подходящ за малки и средни инвеститори, той предлага както икономическа възвръщаемост, така и социална стойност.

Основната конкурентоспособност на проекта се крие главно в неговата ниска цена и висока адаптивност на суровината: Суровината се доставя широко, предимно от отпадъчни ресурси, и може да бъде закупена на ниски цени в логистични паркове, мебелни фабрики и горски стопанства. Някои партньори дори го предоставят безплатно (въпреки че транспортните разходи трябва да бъдат покрити). Освен това оборудването може ефективно да сортира и обработва сухи палети с метални съединители и клони, съдържащи примеси чрез предварителна обработка, елиминирайки необходимостта от обширно ръчно пресяване и постигайки степен на използване на суровината от над 90%. Освен това, за да насърчат развитието на „градове с нулеви отпадъци“, местните правителства често предоставят субсидии за място и оборудване за проекти за използване на ресурси за твърди отпадъци, като допълнително намаляват първоначалния натиск при стартиране.

По отношение на търсенето на пазара, проектът е в съответствие с нуждите от корекция на енергийната структура в рамките на политиката за „двоен въглерод“. В промишления сектор отоплението с котли в малки и средни фабрики и процесът на сушене в хранително-вкусовите предприятия изискват алтернативи на силно замърсяващите въглищни горива, а пелетите от биомаса могат да бъдат директно интегрирани в съществуващото оборудване. В селскостопанския сектор има голямо търсене на евтини горива за зимна изолация на оранжерии и отопление на животновъдни и птицеферми. В гражданския сектор пелетите от биомаса се превръщат във висококачествена алтернатива на въглищата поради удобното им съхранение и бездимно изгаряне в селските райони на Северен Китай. Търсенето на тези продукти обхваща множество сценарии и нараства от година на година.

Широко достъпни и евтини суровини. Изхвърлените дървени палети са често срещан отпадъчен материал в логистиката, складирането, дървообработването и производството, като генерират значителни количества годишно (напр. изхвърлени палети от компании за електронна търговия и машини). Тази суровина елиминира необходимостта от закупуване на допълнителна дървесина и често може да бъде рециклирана на ниска цена. В някои райони събирането е дори безплатно (компаниите са готови да платят за извозването на изхвърлени палети, въпреки че трябва да ги изхвърлят). Това значително намалява разходите за доставка на суровини и осигурява рентабилност на проекта.

1.Предварителната обработка на суровината е относително лесна.

 Дървените палети се правят предимно от обикновена твърда или иглолистна дървесина, като бор, ела и топола. Структурата на влакната им е непокътната, не изисква сложно сортиране (трябва да се отстранят само примеси като пирони и пластмаса). Те могат да бъдат директно натрошени и обработени, което води до ниска консумация на енергия и висока ефективност.

2.Силна стабилност на доставките на суровини.

 Логистичната индустрия има отдавнашно търсене на дървени палети и генерирането на изхвърлени палети непрекъснато се увеличава с мащаба на логистиката. Чрез установяване на дългосрочни споразумения за рециклиране със складови компании и производствени предприятия може да се създаде стабилна верига за доставка на суровини, избягвайки риска от изчерпване на материалите за обработка.