

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети
Общият принцип на оборудването за обработка на пелети от дървесни палети е по същество да трансформира палети от отпадъчна дървесина с "неправилни, с високо съдържание на примеси и висока влажност" в "обикновени, без примеси, с висока плътност и лесни за съхранение" пелети от биомаса чрез непрекъсната физическа обработка на "разглобяване и отстраняване на примеси → раздробяване и намаляване на обема → раздробяване и рафиниране → сушене и контрол на влагата → формоване при висока температура и високо налягане → охлаждане и стабилизиране." По време на процеса не се добавят химически агенти, а формоването се постига чрез разчитане на адхезивността на собствените влакна на дървото. Това не само решава проблема с екологичното изхвърляне на отпадъци от дървени палети, но също така постига рециклиране на ресурсите (пелетите могат да се използват като гориво, носител на храна и др.).
2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети
(1) Оборудването за обработка на пелети от дървени палети е високоефективно и с ниска консумация и може бързо да преработва суровини от биомаса в горивни пелети, като значително подобрява ефективността на производството.
(2) Машината за пелети от биомаса има силна адаптивност към материала и е подходяща за формоване на различни суровини от биомаса. Машината за пелети е оборудвана с форми с различни спецификации и съответните форми могат да бъдат избрани за обработка според различни суровини от биомаса, което подобрява адаптивността на обработката.
(3) Оборудването за обработка на пелети от биомаса от дървени палети има зрял дизайн и готовите пелети са стабилно формовани, със стабилна производителност и отлично качество.
(4) Оборудването за обработка на пелети от биомаса е лесно за работа, лесно за използване, силно автоматизирано, изисква по-малко труд, ефективно намалява интензивността на труда и увеличава производителността.
3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети
(1) Гражданско твърдо гориво:Пелетното гориво от дървени палети има висок коефициент на използване, лесно се съхранява и използва, хигиенично е и безопасно и може да се използва за отопление на дома.
(2) Основно твърдо гориво за промишлени котли:Може да замени суровите въглища, тежкия петрол и газа, намалявайки замърсяването на въздуха. Всеки 10 000 тона изгорено гориво от биомаса може да замени 7 000 тона стандартни въглища, намалявайки емисиите на серен диоксид със 165 тона, емисиите на дим с 80 тона и емисиите на въглероден диоксид с 14 400 тона.
(3) Производство на топлинна енергия:Калоричността на горивото може да достигне 3400-6000 kcal.
Накратко, пелетното гориво от биомаса от дървени палети може да бъде описано като „екологично“, „енергоспестяващо“, „възобновяемо“ и „нулеви въглеродни емисии“. Това е най-добрият възобновяем енергиен източник, който замества въглищата. От гледна точка на разходите, енергоспестяването и опазването на околната среда, горивото от биомаса е по-добра алтернатива на въглищата.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени палети с марка TONY 80-100 тона/час може да приеме изсушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.
1. Капацитет: 80-100 тона/час
2. Суровини: Изсушени дървени палети
3. Влага: Сух тип, около 10-15%.
4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини
Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства
5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.


1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети
2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети
3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%
4. Капацитет: 80-100 тона на час
5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане
6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1800-500KW, ефективна чукова мелница-TFD1600-500KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-280KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

|
Как да използвате линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от изсушени дървени палети? Процесът включва главно следните стъпки и оборудване: 1. Използвайте раздробяващата машина TONY за смилане на изсушени дървени палети с ширина 1,8 m на дървени стърготини с дължина 25 - 55 mm. 2. Използвайте ефективната чукова мелница TONY, за да раздробите дървесните стърготини с размери 25-55 mm на дървени стърготини с размери 8-14 mm. 3. Използвайте голям хидравличен силоз за съхранение на TONY за съхранение на дървени стърготини от 8-14 mm 4. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm. 5. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY, за да охладите пелетите от 80-90°C до 20-30°C. 6. Използвайте машина за опаковане на тонове TONY, за да опаковате пелетите в чували, всеки с тегло 1 тон. За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони. Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||





| На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление. | ||
![]() |
![]() |
![]() |
| Изчерпателен чипър | Ефективна мелница за чук | Голям хидравличен силоз за съхранение |
| 1. За смилане на дървени палети по ширина ≤1,8м В дървени стърготини от 25-55 мм. 2.Модел: TPC1800-500KW с 32 глави на чук*3 комплекта 3.Капацитет: 80-100on / новr. |
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD1600-500KW*6 комплекта 3.Капацитет: 14-17 тона/час/комплект |
1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-45*6 комплекта 3.TONY използва поцинкован материал |
![]() |
![]() |
![]() |
| Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени | Поцинковани пелети охладител | Тона опаковъчна машина |
| 1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-280KW*20 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип |
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час |
.За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*6sets 3.Капацитет: 80-100 тона/час |


1. Процес на нарязване на дървени палети:
A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,8 m в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.
B.TONY всеобхватен модел дробилка TPC1800-500KW с 32 чукови глави*3 комплекта
C.Капацитет: 80-100 тона/час.
Основни части:
(1) Цялостният чипър на TONY.
(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта
(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали
(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално
Свържете се с Тони за повече подробности с оферта


2. Дърво чипс фино раздробяване:
A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.
B.Капацитет: 80-100 тона/час.
C.TONY ефективна чукова мелница TFD1600-500KW*6 комплекта
Основни части:
(1) Ефективна чукова мелница TONY.
(2) Колекционер на поцинковане на прах.
(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.
(4) Циклон с въздушен алек.
(5) Електрически шкафове.


3. Процес на съхранение на безопасност:
A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани.
Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.
Основни части:
(1) Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.
(2) С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да се предотврати блокиране на стърготини.


4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:
A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.
B.Капацитет: 80-100 тона/час.
Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-280KW*20 комплекта
D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.
Основни части:
(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.
(2) Циклони и чанти Колектори за прах.
(3) Автоматична система за смазване.
(4) Електрически шкафове.
Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304


5. Процес на охлаждане:
A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
B.Капацитет: 80-100 тона/час.
Поцинкован разделител на охладителя на марката C.TONY*6 комплекта
Основни части:
(1)Галванизираният разделител на охладителя на TONY с вибриращ екран.
(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.
(3) вентилатор.
(4) Свържете тръбите.


6. Процес на опаковане:
A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби.
B.6 комплекта тонна опаковъчна машина TONY
Основни части:
(1) Машина за опаковане на тонове TONY
(2) Система за измерване на електронна платформа
(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад
(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване




Как да се гарантира стабилността и устойчивостта на веригата за доставка на суровини за проекти за пелети за палети?
Сухите палети са основната суровина и тяхната стабилност на доставките пряко определя живота и смъртта на проекта. Устойчивостта на суровините трябва да се постигне чрез „множество канали + разширяване на ресурсите + блокиране на разходите“:
1. Създайте диверсифицирана мрежа за рециклиране, за да избегнете зависимостта от един човек
(1) Подпишете дългосрочни споразумения за рециклиране с местни и околни логистични паркове, производствени фабрики и компании за складиране на електронна търговия (като отпадъчни дървени палети в индустриите за домакински уреди, мебели и машини), изяснете цената, честотата и стандартите за качество на рециклиране (като липса на мухъл, замърсяване с тежки метали, химическо покритие) и избягвайте прекъсването на доставките на суровини поради загуба на един клиент.
(2) Разширяване на каналите за „допълнителни суровини“: Ако доставката на някои палети е недостатъчна, други селскостопански и горски отпадъци (като дървени стърготини, слама и клони) могат да се използват в комбинация. Чрез оптимизиране на формулата (като сухите палетни фрагменти представляват 60%-80%, смесените дървени стърготини подобряват формоспособността), зависимостта от една единствена суровина може да бъде намалена, като същевременно се спазват стандартите за суровини за пелети от биомаса.
2. Контролирайте разходите за суровини и радиуса на транспортиране
(1) Транспортните разходи за суровини обикновено представляват 15% -25% от общите разходи. Радиусът на рециклиране трябва да се контролира в рамките на 50-100 километра (коригиран според регионалната плътност на суровините), за да се избегне транспортирането на дълги разстояния, водещо до прекомерни разходи.
(2) Споразумейте се за „диференцирана цена“ с доставчиците на суровини: когато месечният обем на рециклиране достигне определен мащаб, дайте ценови отстъпки; или подпишете „дългосрочно споразумение с фиксирана цена“, за да избегнете рисковете от разходите, породени от колебанията в цените на дървесните суровини (като увеличението на цените за рециклиране на палети през пиковия сезон).
3. Създайте система за резерв и предварителна обработка на суровини
(1) Изградете стандартизиран склад за суровини (вентилиран, влагоустойчив и пожароустойчив), за да запазите поне 1-2 месеца потребление на суровини, за да се справите с нарастването на търсенето по време на пиковия сезон или внезапни прекъсвания на рециклирането (като затваряне на фабрики и контрол на епидемии).
(2) Добавете процес на „сортиране + премахване на примеси“ в етапа на предварителна обработка: отстранете примесите в сухия палет чрез ръчни или механични средства (като магнитни сепаратори за отстраняване на пирони, вибриращи сита за отстраняване на кал и пясък), за да избегнете повреда на последващо пелетизиращо оборудване и да подобрите чистотата на горивото за пелети (намаляване на съдържанието на пепел).


1. Екологични характеристики
(1) Ниски емисии на замърсяване:Съдържанието на сяра и фосфор по време на горенето е изключително ниско, а концентрацията на SO₂ и NOx в димните газове е много по-ниска от тази на въглищата. Няма да произвежда киселинен дъжд и емисиите на CO₂ са нулеви (защото растенията абсорбират CO₂ по време на растеж)
(2) Използване на пепел:Пепелта след изгаряне е богата на органичен калий и може да се рециклира като високоефективен органичен тор
2.Икономичен
(1)Широка гама от суровини:Могат да се използват отпадъци като отпадъци от дървообработване и слама от култури, а производствените разходи са по-ниски от традиционните изкопаеми горива.
(2) Ползи за заместване:Замяната на въглища може да спести около 20% до 30% от разходите за гориво
3. Широка гама от сценарии за приложение
(1) Индустриални приложения:Широко използван при отопление с котли, производство на електроенергия и промишлено производство, като текстилни фабрики, хранителни фабрики и др.
(2) Гражданско отопление и битова енергия:Дървесните пелети имат висока ефективност на горене, лесни са за съхранение и употреба, безопасни и хигиенични.
(3) Промишлен котел на биомаса:Като основно гориво за промишлени котли, то замества въглищата, мазута и природния газ за решаване на проблемите със замърсяването на околната среда.






2025 Tony Machinery - Всички права запазени. Карта