Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2.Капацитет: 4-5T/час

3.TONY марка 4-5 тона /час изсушени дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: цялостен дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 560KW

6.Необходима площ: около  448 ㎡  L: 28 M  W: 16 M  H: 6,517 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Общият принцип на оборудването за обработка на пелети от дървесни палети е по същество да трансформира палети от отпадъчна дървесина с "неправилни, с високо съдържание на примеси и висока влажност" в "обикновени, без примеси, с висока плътност и лесни за съхранение" пелети от биомаса чрез непрекъсната физическа обработка на "разглобяване и отстраняване на примеси → раздробяване и намаляване на обема → раздробяване и рафиниране → сушене и контрол на влагата → формоване при висока температура и високо налягане → охлаждане и стабилизиране." По време на процеса не се добавят химически агенти, а формоването се постига чрез разчитане на адхезивността на собствените влакна на дървото. Това не само решава проблема с екологичното изхвърляне на отпадъци от дървени палети, но също така постига рециклиране на ресурсите (пелетите могат да се използват като гориво, носител на храна и т.н.).

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Система за смачкване/разбиване с висока якост за справяне със суровини „голям блок + твърди“

Дървените палети са предимно цели дъски (обикновено с размери 1,2 m × 1,0 m, 1,1 m × 1,1 m), а някои са шперплат и твърди дървени материали. Трошачката трябва да има висок въртящ момент и устойчивост на износване

(2) Високоефективно устройство за отстраняване на примеси за прецизно разделяне на "метални + неметални" примеси

Ключовата болезнена точка при обработката на дървени палети е „съдържащи метални пирони и пластмасови принадлежности“. Оборудването обикновено включва многоетапна система за отстраняване на примеси, за да се гарантира чистотата на частиците

(3) Широка гама от адаптиране на съдържанието на влага за намаляване на потреблението на енергия за сушене

Дървените палети имат различни среди за съхранение и големи разлики в съдържанието на влага (15%-30%). Системата за сушене на оборудването (предимно барабанна сушилня с горещ въздух) може да постигне прецизен контрол на температурата (80-120 ℃) ​​и регулиране на влажността, стабилизирайки съдържанието на влага в дървесния чипс на 10% -15% (оптималната влажност за пелетизиране)

(4) Обработката на пелети от дървени палети изисква няколко стъпки:

раздробяване → отстраняване на примеси → пулверизация → сушене → пелетизиране → охлаждане → пресяване. Оборудването обикновено се предлага под формата на цялостна производствена линия с основни характеристики, включително последователен поток на процеса и висока степен на автоматизация.

(5) Суровините за дървени палети (особено шперплат и твърда дървесина) подлагат компонентите на оборудването на значително износване, което прави издръжливостта ключова характеристика.

(6) Обработката на дървени палети е податлива на прах и шум и представлява значителен риск за механичната безопасност. Поради това оборудването има специфични екологични и безопасни конструктивни характеристики.

(7) Оборудването за производство на пелети от дървени палети може да се регулира гъвкаво въз основа на производствения капацитет на потребителя, обекта и предвидената употреба на крайния продукт, отговаряйки на различни нужди.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети от 4-5 тона/час сушени дървени палети с марка TONY може да приема сушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 4-5ton/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 4-5 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1000-90KW, ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени палети с ширина  ≤1m в 25-55 mm дървени стърготини. 2.Модел: TPC1000-90KW с 16 глави на чук * 1 комплект 3.Капацитет: 7-10 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*1 комплект. 3. Капацитет: 4-5 тона/час/комплект.	1. За стриване на дървени стърготини преди пелетна машина: Регулирайте скоростта на навлизане на дървените стърготини в пелетната машина. 2.Модел: TLC-5*1set. 3. Капацитет: 4-5 тона/час/комплект.
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Полуавтоматична опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса.        2.Модел: TYJ551-III-132KW*2 комплекта.      3. Капацитет: 2-2,5 тона/час/комплект.          4.Нов тип 304SS.	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃.              2.Модел: TCN-2.5*1set.                                        3.Капацитет: 4-5 тона/час.	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби.                  2.Модел: TBF-50*1 комплект.                                            3. КАПАЦИНТИЯ: 4-5TON/час

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1000-90KW модел с 16 чукови глави*1 комплект

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Capacity: 4-5ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Capacity: 4-5ton/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 4-5 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Capacity: 4-5ton/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предложения за стартиране на проект

1. Предварителни изследвания: 

Първо, посетете местни логистични паркове и фабрики, за да потвърдите месечното снабдяване с изхвърлени дървени палети (обемът на суровината трябва да отговаря на „производствен капацитет x 1,2“, за да избегнете празен капацитет). Едновременно се свържете с двама до трима потенциални клиенти (като близки хранителни фабрики и отоплителни компании) и подпишете писма за намерение за доставка.

2. Пилотна операция: 

Ако финансирането е ограничено, започнете с „дребномащабен проект“ (1 тон на час) и прекарайте 6-12 месеца в валидиране на доставките на суровини, стабилността на клиентите и маржовете на печалба, преди постепенно да разширите производството.

3. Дългосрочно планиране: 

След постигане на стабилни операции индустриалната верига може да бъде разширена – например чрез изграждане на специален логистичен флот (за намаляване на транспортните разходи), разработване на персонализирани пелети (като „пелети с ниско съдържание на пепел“ за потребителите на камини, което повишава единичните цени) или изграждане на малка отоплителна станция на биомаса (за директно доставяне на пара до околните фабрики, което води до по-високи печалби). В обобщение, проектът за преработка на дървени палети в пелетно гориво от биомаса е подходящ за предприемачи или малки и средни предприятия с местни ресурси (суровини/клиенти) и среден капитал. Ключът е да се контролират разходите за суровини, да се обвържат стабилни клиенти и да се осигури спазване на екологичните изисквания за постигане на устойчива рентабилност.

Предимства на пелетите от дървени палети

Преработката на пелети от дървени палети в пелети от биомаса не само предлага многобройни предимства по отношение на опазването на околната среда, икономическото и социалното развитие и енергийната структура, но също така може да се похвали с отлична производителност при горене. Основните предимства са следните:

1. Калоричност и остатъци от горенето

Калоричността и пепелното съдържание на пелетите от биомаса след изгаряне са с около 10% по-ниски от тези на среднокачествените въглища. Пелетите обаче изгарят напълно при нормални условия на работа. Въглищата, от друга страна, не изгарят напълно, оставяйки остатъчна пепел, съдържаща 10% до 15% горими компоненти. Следователно при практически приложения ефективната калоричност на двете е сравнима.

2. Горимост

Пелетите са по-запалими и лесни за запалване от въглищата, което значително намалява времето за запалване, необходимо за изгаряне.

3. Твърди емисии

Пелетите от биомаса произвеждат значително по-ниски твърди емисии от въглищата. Това не само намалява разходите за обезвреждане на шлака, но също така намалява замърсяването на околната среда. Твърдите емисии от пелетите от биомаса са предимно пепел, която представлява приблизително 0,4% до 7,0% от общото тегло. Обратно, твърдите емисии от изгарянето на въглища са смес от пепел, основи и неизгорели въглища, представляващи приблизително 25% до 40% от общото тегло.

4. Замърсяване на въздуха и корозия

Въглищата причиняват много по-високи нива на замърсяване на въздуха и корозия на котлите, отколкото пелетите от дървесна биомаса. Въглищният дим съдържа големи количества въглеродни частици, както и токсични и корозивни газове като серен диоксид и въглероден оксид. Пелетите от биомаса се състоят предимно от C-H органична материя и техните димни газове не съдържат въглеродни частици или серен диоксид. Вместо това се състои основно от C-H летливи газове, практически без серен диоксид или въглероден оксид. Цветът на дима по време на горене е под Ringelmann Class I, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на въглероден диоксид. Пелетите от биомаса са международно признати като "чисто гориво".

5. Спестяване на разходи и време

В сравнение с въглищата, използването на пелети от биомаса като котелно гориво може да спести разходи и време. Например, използването на пелети от дървесна биомаса за 0,5-тонен котел може да намали разходите с 11% и времето с 34%. Например, в сравнение с производството на електроенергия от въглища, котел от 0,5 тона може да намали разходите за гориво с 10% и времето с 16%.

6. Продължително горене

Пелетите от дървесна биомаса обикновено горят 8 до 10 пъти по-дълго от насипните, меки материали, поддържайки стабилно и непрекъснато състояние на горене, осигурявайки по-надеждно енергийно захранване.