Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2.Капацитет: 0.8-1.2T/час

3.TONY марка 0,8-1,2 тона /час изсушени дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: Изчерпателна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ450-Ⅱ-55KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 230KW

6.Необходима площ: Около 338㎡  L: 26 M  W: 13 M  H: 5,151 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Ядрото на оборудването за обработка на пелетно гориво от сухи палети е да преобразува сухи дървени палети (основно съставени от целулоза, хемицелулоза и лигнин) в пелетно гориво с висока плътност, лесно за съхранение чрез непрекъснат процес на „предварителна обработка → раздробяване → екструзионно формоване → охлаждане и пресяване“. Принципът на работа на системата на оборудването може да бъде разглобен и обяснен според основния процес. Функциите и принципите на оборудването във всяка връзка са тясно свързани, като в крайна сметка реализират превръщането на суровините в готови продукти.

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Силна адаптивност на суровините: Съвместим с разнообразните характеристики на отпадъчни сухи палети. 

Сухите палети, като суровини, могат да бъдат направени от различни материали (бор, топола и други дървесини), да варират по размер и могат да съдържат малки количества примеси (след предварителна обработка). Оборудването е специално проектирано да поеме тази суровина, намалявайки ограниченията за суровините.

(2) Висококачествени завършени пелети: отговарящи на изискванията за "ефективно изгаряне + лесно съхранение." 

Чрез прецизен контрол на процеса оборудването произвежда пелети с изключителна плътност, горимост и стабилност, далеч надхвърлящи стойността на насипните дървесни отпадъци.

(3) Висока производствена ефективност: Автоматизираната и непрекъсната работа намалява разходите за труд. 

Системата на оборудването използва система "непрекъсната производствена линия + автоматизиран контрол", намалявайки ръчната намеса и увеличавайки производителността за единица време, което я прави подходяща за широкомащабно производство.

(4) Значителни ползи за околната среда: Постигане на двойните ползи за околната среда от „рециклиране на твърди отпадъци + чисто изгаряне“. 

Едно от основните предимства на оборудването за обработка на пелети от сухи палети е неговата екологичност. Той не само решава проблема със замърсяването на палетите за отпадъци, но също така замества изкопаемите горива и намалява въглеродните емисии.

(5) Висока икономическа стойност: „Евтини суровини + крайни продукти с голямо търсене“ създава значителен потенциал за печалба. 

От гледна точка на индустриалната верига, оборудването предлага значителни предимства. Ниските разходи за суровини и високото пазарно търсене на готови продукти правят този проект за преработка много печеливш.

(6) Удобна работа и поддръжка: Намаляването на техническата бариера за влизане го прави подходящ за широк спектър от операции.   

Оборудването е проектирано с мисъл за практичност, предлага лесна работа и управляеми разходи за поддръжка, което улеснява бързото стартиране както на малки и средни предприятия, така и на отделни оператори.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Големи логистични паркове/товарни компании:Използвайки това оборудване, изхвърлените палети могат да бъдат преработени в горивни пелети, спестявайки такси за обработка и позволявайки на компанията да използва пелетите за вътрешна употреба (за отопление на паркове и гориво за мотокари) или да ги изнася, постигайки двойните ползи от „намаляване на разходите и увеличаване на приходите“.

(2) Складови центрове/складове за електронна търговия:Дългосрочното съхранение на стоките изисква голямономерот палети. Всяка година повредените палети (като тези с напукани ръбове или недостатъчна товароносимост) се натрупват и заемат складово пространство. Това оборудване може да се използва за изхвърляне на място, превръщайки неизползваното пространство в "зона за производство на пелети", елиминирайки отпадъците, причинени от дългосрочно подреждане на палети.

(3) Фирми за палети под наем/рециклиране:Професионалните компании за наемане на палети рутинно проверяват и изхвърлят нестандартните палети (които представляват 5%-10% от общия оборот). Това оборудване може да преобразува тези „излезли от употреба палети“ в горивни пелети, увеличавайки икономическата стойност на палетите през целия им жизнен цикъл. (Традиционно изхвърлените палети се продават на ниска цена като дървесен скрап, но стойността им се увеличава 3-5 пъти след преработката им в пелети.)

Заводът за производство на пелети от сушени дървени палети с марка TONY 0,8-1,2 тона/час може да приема сушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 0,8-1,2 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 0,8-1,2 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1000-90KW, многофункционална чукова мелница-TFQ65*55-37KW, машина за пелети TONY TYJ450-II-55KW, охладител за пелети, полуавтоматична машина за опаковане и лентови транспортьори

 

Как да използвате линията за производство на пелети TONY за производство на пелети от изсушени дървени палети?

Процесът включва главно следните стъпки и оборудване:

1. Използвайте раздробяващата машина TONY, за да смилате изсушени дървени палети с ширина 1 м на дървени стърготини с дължина 25 - 55 мм.

2. Използвайте многофункционална чукова мелница TONY, за да раздробите дървесните стърготини с размери 25-55 mm на дървени стърготини с размери 8-14 mm.

3. Използвайте машина за пелети TONY с вертикален пръстен, за да произвеждате пелети с диаметър 6-8 mm.

4. Използвайте охладител за поцинковани пелети TONY, за да охладите пелетите от 80-90°C до 20-30°C.

5. Използвайте полуавтоматична пакетираща машина TONY за опаковане на пелетите в чували, всеки с тегло 15-50 кг.

За по -подробна информация и оферти можете да се свържете с Тони.

Тони може да осигури всички горепосочени продукти на високо конкурентни цени и с отлично качество.

Основен списък с машини
Не Име Модел Qty Марка
1 Изчерпателен чипър TPC1000 1 Тони
2 Многофункционална мелница за чук TFQ65-55 1 Тони
3 Машина за пелети TYJ450-II-55 1 Тони
4 Поцинковани пелети охладител TCN-1 1 Тони
5 Полуавтоматична опаковъчна машина TBF-50 1 Тони
6 Целият ремък транспортьор TSP серия 4 Тони
7 El.Cabinets Tdd 5 Тони

 

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър Многофункционална мелница за чук Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1м В дървени стърготини от 25-55 мм.  
2.Модел: 
TPC1000-90KW с 16 глави на чук*1 комплект  
3.Капацитет: 7-10 тона/час.
1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.
2.Модел: TFQ65*55-37KW*1 комплект
3. Капацитет: 1-1,5 тона/час/комплект
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса
2.Модел: TYJ450-II-55KW*1 комплект 
3. Капацитет: 0,8-1,2 тона/час/комплект
Поцинковани пелети охладител Полуавтоматична опаковъчна машина Конвейер на колана
1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃
2.Модел: TCN-1*1комплект
3.Капацитет: 0,8-1,2 тона/час
1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби.
2.Модел: TBF-50*1 комплект 
3.Капацитет: 0,8-1,2 тона/час
1. За транспортиране на дървени стърготини, стърготини, пелети.
2. Ширина: 50 см * 4 комплекта
3. КАПАточност: Проектиран с цялата линия

 

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1 m в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватен модел дробилка TPC1000-90KW с 16 чукови глави*1 комплект

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части:

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 1-1,5 тона/час. 

Многофункционална чукова мелница на марката C.TONY TFQ65*55-37KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Многофункционална чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 0,8-1,2 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ450-II-55KW*1 комплект

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 0,8-1,2 тона/час.                                                   

Поцинкован разделител на охладителя на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1)Галванизираният разделител на охладителя на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 0,8-1,2 тона/час.  

C.TONY полуавтоматична опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Полуавтоматична опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Обработката на сухи палети на проекти за пелетно гориво от биомаса има обещаващи перспективи за развитие. Следва анализ от пазарна, техническа, икономическа и екологична гледна точка:

1. Пазарно търсене:

С нарастващото екологично съзнание търсенето на пазара на пелетно гориво от биомаса като чисто гориво продължава да расте. Широкото използване на пелетно гориво от биомаса като заместител на отоплението с въглища допълнително разшири търсенето на пазара.

2. Техническа осъществимост:

Технологията за суха палетна обработка на пелетно гориво от биомаса е сравнително зряла. Ключово производствено оборудване, като трошачки, пулверизатори и пелетизатори, е лесно достъпно. Екологичната технология за пречистване също е утвърдена. Системата "циклонен прахоуловител + ръкавен филтър" се използва за третиране на сухи димни газове, като се постига ефективност на отстраняване на частици до 99%.

3. Икономически ползи:

Въпреки че специфичните разходи и печалби от проекти за суха обработка на палети варират в зависимост от фактори като регион, цени на суровините и избор на оборудване, те обикновено предлагат добри икономически ползи, когато доставките на суровини са стабилни и пазарните цени са разумни.

4. Ползи за околната среда:

 Пелетното гориво от биомаса, преработено от сухи палети, произвежда по-малко вредни газове като серни оксиди и азотни оксиди, има ниско съдържание на пепел и има минимално въздействие върху околната среда, отговаряйки на изискванията за опазване на околната среда. Това помага за намаляване на замърсяването на въздуха и насърчава устойчивото развитие.

Основни показатели за оценка на качеството на горивото за пелети от дървени палети: 

1. Калоричност: определя капацитета на отделяне на топлина при изгаряне. 

16-19 MJ/kg (около 4000-4600 kcal/kg) Близо до среднокачествени въглища, далеч надхвърлящи пелетите от слама (13-15 MJ/kg), задоволяване на промишлени/цивилни нужди за отопление. 

2. Плътност и твърдост: против смачкване, лесен за съхранение и транспортиране.

Плътност 1,1-1,3 g/cm³, твърдост ≥60. 

Високата плътност означава, че не е лесно да се смачка (загуба при транспортиране ≤3%), не е лесно да се срути по време на горене и стабилна топлинна ефективност.

3. Съдържание на влага: влияе върху ефективността на горенето и риска от коксуване. 

8%-12%. Твърде ниското съдържание на влага лесно ще се напука, твърде високото ще причини черен дим и ще намали топлинната ефективност (за всеки 1% съдържание на влага топлинната ефективност ще спадне с 0,5%-1%). 

4. Съдържание на пепел: определя количеството остатък след изгаряне. 

0,3%-1,5% (много по-ниско от въглищата). 10%-20%) Ниското съдържание на пепел означава ниска честота на почистване на шлаката, което намалява износването на оборудването, а остатъкът може да се използва като суровина за органичен тор. 

5. Скорост на формоване и външен вид: отразява стабилността и практичността на производството.

 Степен на формоване ≥95%, гладка повърхност, без очевидни пукнатини. Високата степен на формоване означава висока степен на използване на суровината, а редовният външен вид улеснява автоматизираното захранване (като системи за захранване на котли и камини).

Свързани продукти

Оставете съобщението си

Имейл
WhatsApp