Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2.Капацитет: 15-18T/час

3.TONY марка 15-18 тона /час изсушени дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4.Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 2050 гKW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3г

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за пелетиране е ядрото на цялата производствена линия. Неговият принцип е да използва "механично екструдиране + омекотяване на лигнин" за компресиране на насипни фини дървесни стърготини в пелети с висока плътност с кръгло напречно сечение (диаметър 6-12 mm, обикновено 8 mm) и дължина 3-10 mm. Ключът се крие в пелетизатора с пръстеновидна матрица (основно оборудване в индустрията)

(1) Захранване и предварително пресоване:Фините дървесни стърготини, които отговарят на стандартите, се подават равномерно в камерата за пелетиране от захранващата бъркалка. Захранващата плоча в камерата разпределя дървесните стърготини в пролуката между пръстеновидната матрица и притискащата ролка (пръстенообразната матрица е кръгла стоманена матрица с еднакви малки отвори, а притискащата ролка е 2-3 въртящи се цилиндрични ролки. Пръстеновата матрица е фиксирана и притискащата ролка се задвижва от пръстеновидната матрица, за да се върти);

(2) Екструдиране под високо налягане:Притискащата ролка се върти с висока скорост под триенето на пръстеновидната матрица (скорост на пръстеновидната матрица 15-30r/min), насилствено притискайки дървесните стърготини в малките отвори на пръстеновидната матрица - по това време налягането на екструдиране може да достигне 50-150MPa. Разхлабените дървесни стърготини се компресират под високо налягане и обемът им се намалява до първоначалния им размер. 1/5-1/3, плътността се увеличава до 1,1-1,3g/cm³ (много по-висока от суровината 0,2-0,5g/cm³);

(3) Свързване на лигнин:По време на процеса на екструдиране топлината на триене, генерирана от високо налягане (температурата може да достигне 80-120 ℃), ще омекоти и разтопи лигнина (естествено лепило) в дървесните стърготини, обвивайки целулозните и хемицелулозните частици; когато материалът се екструдира от отворите на пръстеновидната матрица, температурата пада и лигнинът се втвърдява отново, свързвайки здраво дървесните стърготини заедно, за да образуват цилиндрични частици със стабилна структура;

Пелетизиране: Режещият инструмент (регулируема позиция) от външната страна на пръстеновидната матрица нарязва екструдираните непрекъснати частици на зададени дължини (3-10 mm), завършвайки процеса на пелетизиране

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Гъвкавост при обработката на суровините: Машината за дървесни пелети е подходяща за обработка на различни дървени палети, плътни плоскости, изкуствени плоскости и други различни продукти. 

(2) Ниска консумация на енергия и опазване на околната среда:Оборудването използва спирално устройство за подаване с коефициент на използване на енергия от 85%; Напълно затворената конструкция намалява замърсяването с прах и шум.

(3) Издръжливост и лесна поддръжка:Ключовите компоненти са изработени от специална стомана и специално обработени, което осигурява дълъг живот на оборудването. Цялата машина има компактна структура и малък отпечатък и може да бъде пусната в производство след инсталиране и пускане в експлоатация. 

(4) Лесна поддръжка и контрол на разходите:Машината за пелети използва автоматична система за зареждане с гориво, за да спести разходи за поддръжка; отстраняването на неизправности в оборудването е лесно и не е необходим професионален персонал за ежедневна поддръжка. 

(5) Рециклиране на ресурси:Отпадъците от дървени палети се превръщат в рециклирани продукти като гориво за пелети, за да се постигне ефективно рециклиране на дървесни ресурси.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Малки и средни инсталации за пелети (регионални):След въвеждането на оборудване за обработка на пелети със сухи палети, те могат да допълнят суровините чрез рециклиране на изхвърлени палети от околните логистични компании, да разширят каналите за суровини, да намалят зависимостта от един доставчик на дървесен чипс и да осигурят работа при пълно натоварване на производствената линия. 

(2) Мащабни инсталации за пелети (промишлен клас):Например, големите заводи за пелети, обслужващи електроцентрали и химически заводи, изискват голямо количество дървесни суровини за поддържане на производството. Пелетите, обработени от изхвърлени сухи палети (с висока плътност и стабилни дървесни влакна), имат "по-висока стойност на изгаряне и по-ниско съдържание на пепел" (по-добро от обикновените пелети от дървесен чипс) и могат да се използват като суровини за "пелети от висок клас" (като пелети за промишлени котли), увеличавайки продажната цена на готовите продукти (10%-20% по-висока от обикновените пелети). 

(3) Професионални компании за обработка на твърди дървесни отпадъци:Например компании за опазване на околната среда, които преработват бракувани мебели и строителни дървени отпадъци. Изхвърлените сухи палети са съвместими с този вид дървесни отпадъци (и двете са масивна/изкуствена дървесина). Оборудването може да бъде "интегрирано за обработка" без необходимост от отделна класификация, подобрявайки ефективността на обработката; преработеното пелетно гориво може да се използва като „основен продукт за износ“ на компанията, разширявайки се от „единична услуга за обработка“ до комплексен бизнес от „преработка + продажби на продукти“, като по този начин се подобрява рентабилността.

(4) Регионални нови енергийни предприемачи:Чрез рециклиране на отпадъчни сухи палети от околните предприятия и обработка на пелети, разходите за придобиване на суровини са ниски (дори безплатни), а готовите продукти могат да бъдат продадени на местни фабрики и отоплителни компании (в радиус на продажби от 50 километра и транспортните разходи са контролируеми). Инвестицията е малка, а възвращаемостта е бърза, което е подходящо за малки и средни предприемачи.

(5) Инвестиционни компании за защита на околната среда:Този тип предприятия се фокусират върху „зелени и нисковъглеродни проекти“. Проектите за обработка на пелети от сухи палети съчетават „третиране на твърди отпадъци (атрибути за защита на околната среда)“ и „енергия от биомаса (нови енергийни атрибути)“. След инвестиция се получават стабилни доходи, като същевременно се подобрява ESG рейтинга на компанията.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени палети с марка TONY 15-18 тона/час може да приеме изсушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 15-18 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 15-18 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на съхранение на дървени стърготини - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1600-1000-250KW, ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, голям хидравличен силоз за съхранение TONY, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

Фигура 1

Фигура 2

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Голям хидравличен силоз за съхранение
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1,6м В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1600-1000-250KW с 32 глави на чук * 1 комплект  3.Капацитет: 20-30антона / новr.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*2 комплекта 3. Капацитет: 8-10 тона/час/комплект	1. За съхранение на дървени стърготини преди машина за пелети 2.Модел: TCY-25*2 комплекта  3.TONY използва поцинкован материал
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*6 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-4*2 комплекта 3.Капацитет: 15-18 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 15-18 тона/час

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1,6 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1600-1000-250KW модел с 32 чукови глави*1 комплекта

C. Капацитет: 20-30 тона/час. 

Основни части: 

(1)Комплексният чипър на TONY.

(2)Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3)Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4)Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 15-18 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*2 комплекта

Основни части: 

(1)TONY Ефективна чукова мелница.

(2)Галванизиран прахоуловител.

(3)Вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4)Циклон с въздушен алея.

(5)Електрически шкафове.

3. Процес на съхранение на безопасност:

A. Този процес се използва главно за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Това е хидравличен поцинкован контейнер за съхранение, който е по-стабилен и дървените стърготини в него не могат лесно да бъдат блокирани. 

Б. Съхранение на дървени стърготини с марка TONY за съхранение на дървените стърготини, които излизат от чуковата мелница. Този процес може да бъде по желание на клиента. Ако клиентът не избере контейнера за съхранение, той може да съхранява дървените стърготини директно на земята, което може да изисква малко труд.

Основни части:

(1)Новият кош за съхранение на дървени стърготини на TONY.

(2)С винтове вътре в контейнера за съхранение, за да предотвратите блокиране на стърготини.

4. ПОЛЕТИЗАЦИЯ:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 15-18 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-160KW*6 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1)Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2)Прахоуловители Cyclone And Bags. 

(3)Автоматична система за смазване.

(4)Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

5. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 15-18 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*2 комплекта                   

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

6. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.2 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Обработката на сухи палети на проекти за пелетно гориво от биомаса има обещаващи перспективи за развитие. Следва анализ от пазарна, техническа, икономическа и екологична гледна точка:

1. Пазарно търсене: 

С нарастващото екологично съзнание търсенето на пазара на пелетно гориво от биомаса като чисто гориво продължава да расте. Широкото използване на пелетно гориво от биомаса като заместител на отоплението с въглища допълнително разшири търсенето на пазара.

2. Техническа осъществимост: 

Технологията за суха палетна обработка на пелетно гориво от биомаса е сравнително зряла. Ключово производствено оборудване, като трошачки, пулверизатори и пелетизатори, е лесно достъпно. Екологичната технология за пречистване също е утвърдена. Системата "циклонен прахоуловител + ръкавен филтър" се използва за третиране на сухи димни газове, като се постига ефективност на отстраняване на частици до 99%.

3. Икономически ползи:

Въпреки че специфичните разходи и печалби от проекти за суха обработка на палети варират в зависимост от фактори като регион, цени на суровините и избор на оборудване, те обикновено предлагат добри икономически ползи, когато доставките на суровини са стабилни и пазарните цени са разумни.

4. Ползи за околната среда:

Пелетното гориво от биомаса, преработено от сухи палети, произвежда по-малко вредни газове като серни оксиди и азотни оксиди, има ниско съдържание на пепел и има минимално въздействие върху околната среда, отговаряйки на изискванията за опазване на околната среда. Това помага за намаляване на замърсяването на въздуха и насърчава устойчивото развитие.

Сухите палетни пелети се позиционират като „дървесни пелети от среден до висок клас“ и са подходящи за различни приложения:

1. Жилищни приложения (домашни камини, отоплителни печки):

Те предлагат значителни предимства в качеството – ниско съдържание на пепел (изисква дълги цикли на почистване, обикновено на всеки 1-2 седмици), без дим и мирис (изгарянето е пълно, с емисии на замърсители, много по-ниски от въглищата и насипната биомаса), висока плътност (изисква минимално място за съхранение, с 1 тон пелети, еквивалентни на приблизително 0,8-1 кубични метра) и превъзходно потребителско изживяване в сравнение с обикновената слама пелети.

2. Индустриални приложения (фабрични котли, електроцентрали на биомаса):

Те предлагат качество, което отговаря на изискванията за непрекъсната работа - стабилна калоричност (флуктуация ≤5%), висок добив на пелети (намаляване на запушването на захранващата система) и ниско съдържание на пепел (намаляване на коксуването върху нагревателните повърхности на котела и удължаване живота на оборудването). Те могат частично или напълно да заменят въглищата (калоричност: 1,8-2 тона пелети се равняват на 1 тон въглища) и да отговарят на политиките за опазване на околната среда (въглеродните емисии от изгарянето на гориво от биомаса са почти "въглеродно неутрални"). 

3. Специални приложения (отопление на оранжерии, преработка на храни и сушене):

Пелетите, произведени от палети от чисто масивно дърво, отговарят на изискванията за ниско замърсяване и са подходящи за приложения с високи изисквания за качество на въздуха.