Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2. КАПАЦИАЦИЯ: 6-7T/час

3.TONY марка 6-7 тона /час изсушени дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 925KW

6.Необходима площ: Около 448㎡  L: 28 M  W: 16 M  H: 6,517 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за пелетиране е ядрото на цялата производствена линия. Неговият принцип е да използва "механично екструдиране + омекотяване на лигнин" за компресиране на насипни фини дървесни стърготини в пелети с висока плътност с кръгло напречно сечение (диаметър 6-12 mm, обикновено 8 mm) и дължина 3-10 mm. Ключът се крие в пелетизатора с пръстеновидна матрица (основно оборудване в индустрията)

(1) Захранване и предварително пресоване:Фините дървесни стърготини, които отговарят на стандартите, се подават равномерно в камерата за пелетиране от захранващата бъркалка. Захранващата плоча в камерата разпределя дървесните стърготини в пролуката между пръстеновидната матрица и притискащата ролка (пръстенообразната матрица е кръгла стоманена матрица с еднакви малки отвори, а притискащата ролка е 2-3 въртящи се цилиндрични ролки. Пръстеновата матрица е фиксирана и притискащата ролка се задвижва от пръстеновидната матрица, за да се върти);

(2) Екструдиране под високо налягане:Притискащата ролка се върти с висока скорост под триенето на пръстеновидната матрица (скорост на пръстеновидната матрица 15-30r/min), насилствено притискайки дървесните стърготини в малките отвори на пръстеновидната матрица - по това време налягането на екструдиране може да достигне 50-150MPa. Разхлабените дървесни стърготини се компресират под високо налягане и обемът им се намалява до първоначалния им размер. 1/5-1/3, плътността се увеличава до 1,1-1,3g/cm³ (много по-висока от суровината 0,2-0,5g/cm³);

(3) Свързване на лигнин:По време на процеса на екструдиране топлината на триене, генерирана от високо налягане (температурата може да достигне 80-120 ℃), ще омекоти и разтопи лигнина (естествено лепило) в дървесните стърготини, обвивайки целулозните и хемицелулозните частици; когато материалът се екструдира от отворите на пръстеновидната матрица, температурата пада и лигнинът се втвърдява отново, свързвайки здраво дървесните стърготини заедно, за да образуват цилиндрични частици със стабилна структура;

Пелетизиране: Режещият инструмент (регулируема позиция) от външната страна на пръстеновидната матрица нарязва екструдираните непрекъснати частици на зададени дължини (3-10 mm), завършвайки процеса на пелетизиране

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от сухи дървени палети е силно насочено и практично, с ключови характеристики, фокусирани върху съвместимостта на суровините, ефективността на обработката, опазването на околната среда и енергоспестяването и гарантираното качество на крайния продукт.

По отношение на съвместимостта със суровините, оборудването е оптимизирано за характеристиките на сухите дървени палети. Оборудван с компоненти за раздробяване и раздробяване с висока якост, той може ефективно да обработва палети с метални съединители (като пирони). Предварителната обработка осигурява еднакъв размер на частиците на дървените стърготини, което ги прави подходящи за последващо пелетизиране, елиминира необходимостта от допълнително сортиране на суровините и подобрява оползотворяването на суровините.

Пелетизаторът се отличава с изключителна ефективност на обработка и ниска консумация на енергия. Пелетизаторът използва устойчиви на износване ролки и пръстеновидна матрица, което позволява непрекъсната работа и лесна смяна на износващите се части. Една единица може да обработва до няколко тона сухи дървени палети дневно. Освен това топлината се генерира чрез екструзионно триене, което елиминира нуждата от допълнителни нагревателни устройства и намалява консумацията на енергия. Степента на пелетизиране остава постоянно над 95%, а плътността на пелетите отговаря на изискваните стандарти.

Оборудването предлага значителни предимства за околната среда и спестяване на ресурси. Преобразува отпадъчни сухи дървени палети в чисто гориво от биомаса, намалявайки натрупването на твърди отпадъци. Устройство за събиране на прах също е включено по време на процеса на обработка, за да се сведе до минимум замърсяването с прах, да се спазват екологичните разпоредби и да се постигне процес на рециклиране на ресурсите „отпадък към съкровище“.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Малки и средни инсталации за пелети (регионални):След въвеждането на оборудване за обработка на пелети със сухи палети, те могат да допълнят суровините чрез рециклиране на изхвърлени палети от околните логистични компании, да разширят каналите за суровини, да намалят зависимостта от един доставчик на дървесен чипс и да осигурят работа при пълно натоварване на производствената линия. 

(2) Мащабни инсталации за пелети (промишлен клас):Например, големите заводи за пелети, обслужващи електроцентрали и химически заводи, изискват голямо количество дървесни суровини за поддържане на производството. Пелетите, обработени от изхвърлени сухи палети (с висока плътност и стабилни дървесни влакна), имат "по-висока стойност на изгаряне и по-ниско съдържание на пепел" (по-добро от обикновените пелети от дървесен чипс) и могат да се използват като суровини за "пелети от висок клас" (като пелети за промишлени котли), увеличавайки продажната цена на готовите продукти (10%-20% по-висока от обикновените пелети). 

(3) Професионални компании за обработка на твърди дървесни отпадъци:Например компании за опазване на околната среда, които преработват бракувани мебели и строителни дървени отпадъци. Изхвърлените сухи палети са съвместими с този вид дървесни отпадъци (и двете са масивна/изкуствена дървесина). Оборудването може да бъде "интегрирано за обработка" без необходимост от отделна класификация, подобрявайки ефективността на обработката; преработеното пелетно гориво може да се използва като „основен продукт за износ“ на компанията, разширявайки се от „единична услуга за обработка“ до комплексен бизнес от „преработка + продажби на продукти“, като по този начин се подобрява рентабилността.

(4) Регионални нови енергийни предприемачи:Чрез рециклиране на отпадъчни сухи палети от околните предприятия и обработка на пелети, разходите за придобиване на суровини са ниски (дори безплатни), а готовите продукти могат да бъдат продадени на местни фабрики и отоплителни компании (в радиус на продажби от 50 километра и транспортните разходи са контролируеми). Инвестицията е малка, а възвращаемостта е бърза, което е подходящо за малки и средни предприемачи.

(5) Инвестиционни компании за защита на околната среда:Този тип предприятия се фокусират върху „зелени и нисковъглеродни проекти“. Проектите за обработка на пелети от сухи палети съчетават „третиране на твърди отпадъци (атрибути за защита на околната среда)“ и „енергия от биомаса (нови енергийни атрибути)“. След инвестиция се получават стабилни доходи, като същевременно се подобрява ESG рейтинга на компанията.

Заводът за производство на пелети от 6-7 тона/час сушени дървени палети с марка TONY може да приема сушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 6-7 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 6-7 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1000-90KW, ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1мВ дървени стърготини от 25-55 mm.   2.Модел: TPC1000-90KW с 16 глави на чук*1 комплект   3.Капацитет: 7-10g / новr.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*250-250KW*1 комплект 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел:TLC-7*1 комплект 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*2 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3. КАПАЦИНТИЯ: 6-7TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 6-7 тона/час

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1000-90KW модел с 16 чукови глави*1 комплект

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-220KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Стартиращият проект за преработка на пелети от биомаса е екологично начинание, което се възползва от двойните тенденции на „оползотворяване на ресурси от твърди отпадъци“ и „заместване на чиста енергия“. Използвайки отпадъчна дървесина (като изхвърлени сухи палети от логистичната промишленост, остатъци от дърводобив, селскостопански и горски клони за резитба и отпадъци от производство на мебели) като основна суровина, тя използва специализирано оборудване като раздробяване, раздробяване, сушене и екструдиране за производство на пелетно гориво от биомаса с висока плътност. Подходящ за малки и средни инвеститори, той предлага както икономическа възвръщаемост, така и социална стойност.

Основната конкурентоспособност на проекта се крие главно в неговата ниска цена и висока адаптивност на суровината: Суровината се доставя широко, предимно от отпадъчни ресурси, и може да бъде закупена на ниски цени в логистични паркове, мебелни фабрики и горски стопанства. Някои партньори дори го предоставят безплатно (въпреки че транспортните разходи трябва да бъдат покрити). Освен това оборудването може ефективно да сортира и обработва сухи палети с метални съединители и клони, съдържащи примеси чрез предварителна обработка, елиминирайки необходимостта от обширно ръчно пресяване и постигайки степен на използване на суровината от над 90%. Освен това, за да насърчат развитието на „градове с нулеви отпадъци“, местните правителства често предоставят субсидии за място и оборудване за проекти за използване на ресурси за твърди отпадъци, като допълнително намаляват първоначалния натиск при стартиране.

По отношение на търсенето на пазара, проектът е в съответствие с нуждите от корекция на енергийната структура в рамките на политиката за „двоен въглерод“. В промишления сектор отоплението с котли в малки и средни фабрики и процесът на сушене в хранително-вкусовите предприятия изискват алтернативи на силно замърсяващите въглищни горива, а пелетите от биомаса могат да бъдат директно интегрирани в съществуващото оборудване. В селскостопанския сектор има голямо търсене на евтини горива за зимна изолация на оранжерии и отопление на животновъдни и птицеферми. В гражданския сектор пелетите от биомаса се превръщат във висококачествена алтернатива на въглищата поради удобното им съхранение и бездимно изгаряне в селските райони на Северен Китай. Търсенето на тези продукти обхваща множество сценарии и нараства от година на година.

1. Широко достъпни и евтини суровини.

Изхвърлените дървени палети са често срещан отпадъчен материал в логистиката, складирането, дървообработването и производството, като генерират значителни количества годишно (напр. изхвърлени палети от компании за електронна търговия и машини). Тази суровина елиминира необходимостта от закупуване на допълнителна дървесина и често може да бъде рециклирана на ниска цена. В някои райони събирането е дори безплатно (компаниите са готови да платят за извозването на изхвърлените палети, въпреки че трябва да ги изхвърлят). Това значително намалява разходите за доставка на суровини и осигурява рентабилност на проекта.

2. Предварителната обработка на суровините е относително лесна.

Дървените палети се правят предимно от обикновена твърда или иглолистна дървесина, като бор, ела и топола. Структурата на влакната им е непокътната, не изисква сложно сортиране (трябва да се отстранят само примеси като пирони и пластмаса). Те могат да бъдат директно натрошени и обработени, което води до ниска консумация на енергия и висока ефективност.

3. Силна стабилност на доставките на суровини.

Логистичната индустрия има отдавнашно търсене на дървени палети и генерирането на изхвърлени палети непрекъснато се увеличава с мащаба на логистиката. Чрез установяване на дългосрочни споразумения за рециклиране със складови компании и производствени предприятия може да се създаде стабилна верига за доставка на суровини, избягвайки риска от изчерпване на материалите за обработка.