Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2.Капацитет: 6T/час

3.TONY марка 6 тона /час изсушени дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 835KW

6.Необходима площ: Около 448㎡  L: 28 M  W: 16 M  H: 6,517 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от сухи палети използва отпадъчни сухи палети като суровина. Чрез три основни стъпки: предварителна обработка, екструзионно формоване и охлаждане и опаковане, той трансформира насипния дървесен материал в пелети от биомаса с висока плътност. Неговите принципи на работа се въртят около „адаптиране на суровините“ и „преобразуване на механичната енергия в сила на формоване“.

Първо, в етапа на предварителна обработка, оборудването получава сухи палети чрез захранваща система. Трошачка разбива палетите на дървени блокове, които след това се пулверизират допълнително на дървени стърготини от мелница.

След това, в процеса на формоване чрез екструдиране на сърцевината, шнеково захранващо устройство равномерно подава предварително обработените дървесни стърготини в пелетизатора. Вътре в пелетизатора компресионна ролка и пръстеновидна матрица образуват екструзионна камера. Мотор задвижва ролките да се въртят с висока скорост, принуждавайки дървесните стърготини в формовъчните отвори на матрицата. В матрицата дървесният чипс се подлага на висока температура и налягане, омекотявайки хемицелулозата в дървесните влакна и създавайки свързващи сили. Накрая те непрекъснато се екструдират в цилиндрични пелети.

Накрая, във фазата на охлаждане и опаковане, пелетите влизат в охладител, където се охлаждат чрез обратно издухване на студен въздух, намалявайки температурата до стайна температура (за предотвратяване на влага и плесен по време на съхранение). След това охладените пелети се пресяват от вибриращо сито за отстраняване на натрошени, фини частици (които могат да бъдат върнати за повторно пелетиране). След това квалифицираните пелети се изпращат в склада за готов продукт за съхранение или опаковане, завършвайки целия процес на обработка. Целият този процес рециклира отпадъчни сухи дървени палети.

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Оборудването за обработка на пелети от биомаса от сухи дървени палети е силно насочено и практично, с ключови характеристики, фокусирани върху съвместимостта на суровините, ефективността на обработката, опазването на околната среда и енергоспестяването и гарантираното качество на крайния продукт.

По отношение на съвместимостта със суровините, оборудването е оптимизирано за характеристиките на сухите дървени палети. Оборудван с компоненти за раздробяване и раздробяване с висока якост, той може ефективно да обработва палети с метални съединители (като пирони). Предварителната обработка осигурява еднакъв размер на частиците на дървените стърготини, което ги прави подходящи за последващо пелетизиране, елиминира необходимостта от допълнително сортиране на суровините и подобрява оползотворяването на суровините.

Пелетизаторът се отличава с изключителна ефективност на обработка и ниска консумация на енергия. Пелетизаторът използва устойчиви на износване ролки и пръстеновидна матрица, което позволява непрекъсната работа и лесна смяна на износващите се части. Една единица може да обработва до няколко тона сухи дървени палети дневно. Освен това топлината се генерира чрез екструзионно триене, което елиминира нуждата от допълнителни нагревателни устройства и намалява консумацията на енергия. Степента на пелетизиране остава постоянно над 95%, а плътността на пелетите отговаря на изискваните стандарти.

Оборудването предлага значителни предимства за околната среда и спестяване на ресурси. Преобразува отпадъчни сухи дървени палети в чисто гориво от биомаса, намалявайки натрупването на твърди отпадъци. Устройство за събиране на прах също е включено по време на процеса на обработка, за да се сведе до минимум замърсяването с прах, да се спазват екологичните разпоредби и да се постигне процес на рециклиране на ресурсите „отпадък към съкровище“.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Сценариите за приложение на оборудването за обработка на пелети от биомаса от сухи палети се фокусират върху „рециклиране на отпадъчни палети“ и „производство на чисто гориво“, покривайки три ключови области: управление на отпадъците, енергийни доставки и специфични нужди на индустрията. Неговата практичност и адаптивност са изключителни.

В сектора за обработка на палети за отпадъци, той се използва широко в логистични паркове, складове и станции за рециклиране на палети. Тези сектори генерират големи количества отпадъци от сухи палети годишно. Оборудването може да обработва палети с метални съединители на място или централно, елиминирайки необходимостта от допълнително сортиране. Той превръща твърдите отпадъци в използваеми пелети от биомаса, решавайки проблемите с натрупването на палети, заемането на земя и замърсяването от изгаряне, като по този начин намалява разходите за изхвърляне на отпадъци за бизнеса.

В сектора за производство на чиста енергия е подходящ за малки и средни инсталации за гориво от биомаса, отоплителни станции и земеделски кооперации. Обработените пелети се използват като алтернативно гориво за промишлено котелно отопление, изолация на селскостопански оранжерии и отопление на дома. В сравнение с традиционните горива като въглища, оборудването се отличава с висока плътност на пелетите и стабилна ефективност на горене, което отговаря на нисковъглеродните енергийни нужди и го прави особено подходящо за райони със строги изисквания за опазване на околната среда.

Също така е подходящ за спомагателни отрасли на дървообработването и проекти за използване на ресурси. Дървопреработвателните предприятия могат да използват отпадъци и използвани палети за смесена обработка, за да подобрят оползотворяването на суровините; проектите за ресурси за опазване на околната среда (като центрове за третиране на твърди отпадъци) могат да разчитат на оборудване за изграждане на затворен цикъл „рециклиране-преработка-приложение“, което спомага за развитието на регионална кръгова икономика, като същевременно се адаптира към нуждите от производствен капацитет на малките и средните предприятия. Инвестиционните разходи и трудността при работа са ниски, а прагът за кандидатстване е удобен.

Заводът за производство на пелети от 6 тона/час изсушени дървени палети с марка TONY може да приеме изсушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 6 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 6 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1000-90KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1мВ дървени стърготини от 25-55 mm.   2.Модел: TPC1000-90KW с 16 глави на чук*1 комплект   3.Капацитет: 7-10g / новr.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*220-220KW*1 комплект 3.Капацитет: 6 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-6*1 комплект 3.Капацитет: 6 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*2 комплекта 3. Капацитет: 3-3,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set 3.Капацитет: 6 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 6 тона/час

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

Изчерпателна дробилка на марката B.TONY TPC1000-90KW модел с 16 чукови глави*1 комплект

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 6 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-200KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6 тона/час.                                                   

Поцинкован сепаратор за охладители на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Стартиращият проект за преработка на пелети от биомаса използва отпадъчна дървесина като суровина, произвеждайки гориво от пелети от биомаса с висока плътност с помощта на специализирано оборудване. Това екологосъобразно начинание предлага както икономическа, така и социална стойност, което го прави подходящо за малки и средни инвеститори.

Основното предимство на проекта се крие в неговите изобилни и евтини суровини: суровините са предимно промишлени или селскостопански отпадъци, като изхвърлени сухи дървени палети от логистични компании и остатъчна дървесина от дървопреработвателни предприятия. Това не само намалява разходите за доставка (някои са безплатни за рециклиране), но също така се възползва от местните политики за „оползотворяване на ресурсите за твърди отпадъци“, намалявайки първоначалния инвестиционен натиск. Освен това търсенето на пазара е стабилно: с напредъка на политиката за „двоен въглерод“ традиционните силно замърсяващи горива са ограничени. Пелетите от биомаса, с тяхната висока ефективност на горене и ниско замърсяване, се превърнаха в идеално алтернативно гориво за промишлени котли, отоплителни системи и отопление на дома. Търсенето обхваща фабрики, ферми и жилищни общности. Моделът на работа е гъвкав и може да се избира според размера на инвестицията. Малкомащабни проекти (инвестиция от 500 000-1 000 000 RMB) могат да бъдат оборудвани с малки шредери, пелетизатори и друго оборудване, разположено в близост до зони за производство на суровини (като близо до логистични паркове) и да се фокусират върху регионалните доставки на гориво. Средно- до широкомащабни проекти (инвестиция от 2-5 000 000 RMB) могат да добавят автоматизирани производствени линии и съоръжения за съхранение, да се разширят в търговията на едро с горива, партньорства за енергия от биомаса и дори да се свържат с компании за производство на енергия от биомаса, за да установят стабилна верига за доставки.

Проектът предлага разнообразни възможности за печалба, включително основни продажби на пелетно гориво и услуги за рециклиране на суровини. Освен това проектът е в съответствие с политиките за опазване на околната среда и лесно отговаря на условията за освобождаване от данъци и субсидии, което допълнително увеличава рентабилността, което го прави устойчив и конкурентен предприемачески вариант.

Силно пазарно търсене и гарантирани продажби

С по-строги политики за опазване на околната среда (като разширяването на „зоните без въглища“ и преобразуването на промишлени котли от въглища на газ или въглища на биомаса), търсенето на пазара на пелети от биомаса като чисто алтернативно гориво продължава да расте. Неговите клиенти надолу по веригата включват:

1. Индустриален сектор:

котелно отопление в хранително-вкусовата, текстилната, химическата и други индустрии;

2.Търговски сектор:

централно отопление в хотели, болници и жилищни райони;

3. Енергиен сектор:

малки електроцентрали на биомаса и проекти за газификация на биомаса;

4.Някои региони също могат да изнасят в страни с високо търсене на горива от биомаса:

Като Европа, Япония и Южна Корея, за разширяване на международния пазар.