Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени палети

2.Капацитет: 5.5-6.5T/час

3.TONY марка 5,5-6,5 тона /час изсушени дървени палети Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 775KW

6.Необходима площ: Около 448㎡  L: 28 M  W: 16 M  H: 6,517 M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Основният принцип на оборудването за обработка на дървесни пелети, като мелници за пелети от дървесни стърготини, е да преобразуват суровината от биомаса в пелетно гориво с висока плътност чрез механично компресиране. Основният процес включва три стъпки: предварителна обработка на суровината (раздробяване, пулверизиране и сушене), механично компресиране и обработка на крайния продукт (охлаждане и опаковане). Например, във вертикална пръстеновидна мелница за пелети, мотор, свързан към редуктор чрез съединител, задвижва пръстеновидната матрица. Суровината навлиза в зоната на компресия под действието на гравитацията, където ролките изстискват материала в отворите на пръстеновидната матрица. След формоването на пелетите в матрицата, фреза ги нарязва на пелети с фиксирани дължини.

2. Характеристики на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

(1) Силна адаптивност към суровини, съвместима с разнообразие от биомаса

Широк капацитет за обработка:Преработваемите суровини включват дървени палети, стари мебели, материали за разрушаване и др. Чрез регулиране на оборудването за раздробяване и пулверизиране, то може да се адаптира към суровини с различна твърдост и съдържание на влакна.

Ясни изисквания за предварителна обработка на суровините:Съдържанието на влага в суровините трябва да се контролира на 10%-15% (твърде високото съдържание на влага лесно ще причини адхезия и запушване на мухъл, докато твърде ниското съдържание на влага ще доведе до недостатъчна здравина на частиците), а размерът на частиците обикновено се изисква да бъде 1-3 mm.

(2) Модулиране на основното оборудване и непрекъснат производствен процес

Модулна комбинация:Типичната производствена линия се състои от „оборудване за раздробяване (грубо раздробяване) → оборудване за раздробяване (фино раздробяване) → оборудване за сушене (овлажняване) → оборудване за гранулиране (формоване) → оборудване за охлаждане (охлаждане) → оборудване за пресяване (пресяване) → оборудване за опаковане“. Всеки модул може гъвкаво да се увеличава или намалява в зависимост от изискванията за производствен капацитет (например, за малки производствени линии, някои спомагателни съоръжения могат да бъдат пропуснати).

Непрекъсната работа:Чрез свързването на различни връзки, като транспортни ленти и шнекови захранващи устройства, се постига автоматизирано непрекъснато производство от въвеждане на суровини до извеждане на готов продукт. 

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушени дървени палети

Дървесните пелети (известни също като „пелетно гориво от биомаса“) са ключова алтернатива на традиционните изкопаеми горива като въглища и мазут поради тяхната висока ефективност на горене, ниски емисии на замърсяване и удобно съхранение и транспортиране. Те са и най-популярното приложение за оборудване за обработка на пелети от дървени палети, включително:

(1) Гориво за промишлени котли/пещи:Малките и средни котли (парни котли и котли за гореща вода) в хранително-вкусовата промишленост, текстилната, химическата промишленост и промишлеността за строителни материали, както и отоплително оборудване като пещи за керамика и стъкло, могат директно да използват пелети от дървени палети (с калоричност от приблизително 4200-4800 kcal/kg, подобно на въглищата със средно качество).

(2) Жилищно отопление/битова енергия:Пелетите от дървени палети могат да се използват като гориво за битови отоплителни печки и камини на биомаса. Пелетите горят стабилно (без черен дим или миризма) и се подават автоматично през специален бункер, което елиминира необходимостта от чести презареждания. Освен това някои предприятия за обществено хранене (като малки ресторанти) ги използват, за да заменят втечнения нефтен газ за отопление, намалявайки разходите за енергия. 

(3) Допълнително гориво за електроцентрала:Някои електроцентрали на биомаса смесват пелети от дървесни палети с други горива от биомаса, като слама и дървени стърготини, за производство на електроенергия или комбинирано производство на топлина и електроенергия (когенерация) (генериране на електричество и пара). Високата плътност на пелетите от дървесни палети (0,8-1,2 g/cm³) намалява пространството за транспортиране и съхранение, намалявайки разходите за съхранение на суровини за електроцентрали. Освен това високата чистота на дървесните влакна (без пясък и примеси, намиращи се в сламата) намалява риска от шлака в котела.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени палети с марка TONY 5,5-6,5 тона/час може да приеме изсушени дървени палети, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените дървени палети се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Съдържанието на замърсители като серен диоксид и азотни оксиди, произведени от пелетите от биомаса по време на горенето, е изключително ниско, а емисиите на прах също са ниски, което може ефективно да намали замърсяването на въздуха. Освен това източниците на суровини за пелети от биомаса са много широки и ефективността на изгаряне е висока. В сравнение с традиционната енергия от изкопаеми горива, тя намалява разходите за производство и използване и има по-висока икономическа ефективност. Получи много внимание и популяризиране.

1. Капацитет: 5,5-6,5 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени палети

3. Влага: Сух тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове палети от отпадъчна дървесина или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Логистични и складови компании, различни производствени предприятия, пристанища и летища, строителни обекти, големи супермаркети и търговски центрове и други места, където палетите от отпадъчна дървесина имат предимства

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени палети

2. Суровина: Всички видове сушени дървени палети

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 5,5-6,5 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване -  Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1000-90KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени палети по ширина  ≤1мВ дървени стърготини от 25-55 mm 2.Модел: TPC1000-90KW с 16 глави на чук*1 комплект 3.Капацитет: 7-10g / новr	1. Натрошете 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини 2.Модел: TFD85*220-220KW*1 комплект 3. КАПАЦИКТ: 6-8TON/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети;Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел:TLC-7*1 комплект 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*2 комплекта 3.Капацитет: 2,8-3,2 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-2.5*1set  3. КАПАЦИНТИЯ: 6-7TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби 2.Модел: TPZ-50*1set  3.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час

1. Процес на нарязване на дървени палети:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени палети с пирони с ширина по-малка от 1 m  в дървени стърготини с размер 25-55 mm. Крайният размер на дървения чипс може да се регулира чрез замяна на ситото с различни размери и замяна или регулиране на главите на чука с различни спецификации.

B.TONY всеобхватна дробилка TPC1000-90KW модел с 16 чукови глави*1 комплект

C.Капацитет: 7-10 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Capacity: 6-8ton/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*1 комплект

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-185KW*2 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час.                                                   

Поцинкован разделител на охладителя на марката C.TONY*1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1)Галванизираният разделител на охладителя на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 5,5-6,5 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Как да се гарантира стабилността и устойчивостта на веригата за доставка на суровини за проекти за пелети за палети?

Сухите палети са основната суровина и тяхната стабилност на доставките пряко определя живота и смъртта на проекта. Устойчивостта на суровините трябва да се постигне чрез „множество канали + разширяване на ресурсите + блокиране на разходите“:

1. Създайте диверсифицирана мрежа за рециклиране, за да избегнете зависимостта от един човек

(1) Подпишете дългосрочни споразумения за рециклиране с местни и околни логистични паркове, производствени фабрики и компании за складиране на електронна търговия (като отпадъчни дървени палети в индустриите за домакински уреди, мебели и машини), изяснете цената, честотата и стандартите за качество на рециклиране (като липса на мухъл, замърсяване с тежки метали, химическо покритие) и избягвайте прекъсването на доставките на суровини поради загуба на един клиент.

(2) Разширяване на каналите за „допълнителни суровини“: Ако доставката на някои палети е недостатъчна, други селскостопански и горски отпадъци (като дървени стърготини, слама и клони) могат да се използват в комбинация. Чрез оптимизиране на формулата (като сухите палетни фрагменти представляват 60%-80%, смесените дървени стърготини подобряват формоспособността), зависимостта от една единствена суровина може да бъде намалена, като същевременно се спазват стандартите за суровини за пелети от биомаса. 

2. Контролирайте разходите за суровини и радиуса на транспортиране

(1) Транспортните разходи за суровини обикновено представляват 15% -25% от общите разходи. Радиусът на рециклиране трябва да се контролира в рамките на 50-100 километра (коригиран според регионалната плътност на суровините), за да се избегне транспортирането на дълги разстояния, водещо до прекомерни разходи.

(2) Споразумейте се за „диференцирана цена“ с доставчиците на суровини: когато месечният обем на рециклиране достигне определен мащаб, дайте ценови отстъпки; или подпишете „дългосрочно споразумение с фиксирана цена“, за да избегнете рисковете от разходите, породени от колебанията в цените на дървесните суровини (като увеличението на цените за рециклиране на палети през пиковия сезон).

3. Създайте система за резерв и предварителна обработка на суровини

(1) Изградете стандартизиран склад за суровини (вентилиран, влагоустойчив и пожароустойчив), за да запазите поне 1-2 месеца потребление на суровини, за да се справите с нарастването на търсенето по време на пиковия сезон или внезапни прекъсвания на рециклирането (като затваряне на фабрики и контрол на епидемии).

(2) Добавете процес на „сортиране + премахване на примеси“ в етапа на предварителна обработка: отстранете примесите в сухия палет чрез ръчни или механични средства (като магнитни сепаратори за отстраняване на пирони, вибриращи сита за отстраняване на кал и пясък), за да избегнете повреда на последващо пелетизиращо оборудване и да подобрите чистотата на горивото за пелети (намаляване на съдържанието на пепел).

Като гориво за пелети от биомаса или промишлен спомагателен материал, пелетите от дървени палети предлагат стабилни физични и химични свойства и тяхното потребителско изживяване надминава традиционните насипни дърва и въглища. По-конкретно, те демонстрират следното:

1. Висока енергийна плътност и отлична ефективност на горене

След пресоване, пелетите от дървени палети постигат плътност от 1,1-1,3g/cm³ (много по-висока от 0,4-0,6g/cm³ на насипна дървесина), намаление на обема от 6-8 пъти и калоричност на единица обем от 4200-4800kcal/kg (подобно на въглищата със средно качество). Те също така са устойчиви на шлака по време на горене (поради ниското съдържание на пепел от 1%-3%, което се намира в иглолистната дървесина, дървените палети се правят предимно от иглолистна дървесина). Термичната им ефективност е с над 30% по-висока от тази на насипната дървесина, което ги прави подходящи за използване в котли, камини, пещи с горещ въздух и други съоръжения.

2.Удобно съхранение и транспортиране, ниска цена

Пелетите имат правилна форма (предимно цилиндрични, 6-10 mm в диаметър и 10-30 mm дължина) и добра течливост. Те могат да се транспортират в чували, силози или транспортни ленти и са устойчиви на влага и деформация. Те изискват само една пета от пространството за съхранение на насипна дървесина със същата термична маса и няма опасения за заразяване с насекоми или плесен (високите температури по време на процеса на пелетизиране убиват яйцата на насекомите и мухъла), намалявайки разходите за труд и пространство по време на съхранение и транспортиране.

3. Ниски входни точки, широка адаптивност

Пелетите от дървесни палети могат да се използват директно в автоматизирано оборудване за изгаряне на биомаса (като камини за пелети и котли за биомаса). Не се изисква сложна предварителна обработка (като нарязване или пулверизиране); просто подавайте пелетите с постоянна скорост през захранващо устройство. Работата е проста, което ги прави подходящи за промишлено отопление, отопление на дома, изолация на селскостопански оранжерии и други приложения. Те могат да служат и като спомагателно гориво в електроцентрали на биомаса.