Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени трупи

2.Капацитет: 8.5-9.5T/час

3. Марка TONY 8.5-9.5Процес на проект за линия за пелети за тон / час изсушена дървесина

4. Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONYTYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1100KW

6.Необходима площ: около 800㎡  L: 40M  W: 20M  H: 6,517M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Основната функция на оборудването за обработка на сухи дървесни пелети е да компресира изсушени дървесни суровини (като стърготини, дървесен прах и слама) в пелетизирано гориво или материал с висока плътност. Неговите принципи на работа включват основно следните ключови стъпки:

(1) Предварителна обработка на суровината:Първо, сухата дървесина се раздробява, за да се раздробят големи парчета дървесина на еднородни стърготини или дървесен прах, осигурявайки постоянен размер на частиците за последващо компресиране.

(2) Екструдиране:Суровината се подава в пръстена или плоската матрица на пелетизатора. Високоскоростното въртене на ролките прилага натиск, притискане, триене и нагряване на материала в матрицата. Високата температура омекотява дървесните влакна и им позволява да се свържат плътно заедно, като в крайна сметка ги екструдират през матрицата, за да образуват цилиндрични пелети.

(3) Охлаждане и пресяване:Пелетите, прясно екструдирани, са горещи и трябва да се охладят до стайна температура в охладител, за да се предотврати появата на мухъл. След това се пресяват, за да се отстранят остатъците и примесите, което води до квалифициран продукт.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1) Широка съвместимост на суровините:Може да обработва различни сухи дървесни суровини, като сухи дървени стърготини, дървесни отпадъци, сухи клони и кора. Съвместим е с материали със съдържание на влага 8%-15% (без да се налага продължително сушене). Има ниски изисквания към формата на суровината, намалявайки ограниченията за фураж.

(2) Лесна работа и поддръжка:Повечето оборудване разполага с автоматизирани системи за управление, намаляващи ръчната намеса. Ключовите компоненти са изработени от устойчиви на износване материали и имат модулна структура, позволяваща лесно разглобяване и подмяна, намалявайки разходите за поддръжка.

(3) Екологични и енергоспестяващи:Процесът на обработка не използва химически добавки (разчитайки на естествения лигнин на дървото за свързване), което води до нулеви вредни емисии. Някои съоръжения използват топлина от триене, генерирана по време на процеса на формоване, за да подпомогнат кондиционирането на материала. В процеса на охлаждане често се използва въздушно охлаждане (премахвайки необходимостта от големи количества вода). Фините и неквалифицираните материали могат да бъдат рециклирани обратно в производствената линия, като се минимизират материалните отпадъци.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Енергия от биомаса: използвана основно за производство на гориво от дървесни пелети, тя замества изкопаемите горива като въглища и природен газ и се използва в приложения като отопление на дома, промишлени котли и електроцентрали (например много европейски страни са приели дървесни пелети като основно гориво за отопление).

(1) Селско и горско стопанство:Сламата от културите и горските отпадъци (като мъртви клони и кора) могат да бъдат преработени в пелети за използване като носители на фураж (смесени фуражни съставки) или органични торове (след компостиране, използвани за наторяване на земеделска земя).

(2) Промишлено производство:В производството на дървени плоскости дървесните пелети могат да се използват като добавка за суровини за плочи от дървесни частици и плочи от дървесни влакна за подобряване на здравината на плочите. Те могат да се използват и за производство на химически продукти като активен въглен и лигнин.

(3) Екологично инженерство:Преработката на твърди отпадъци като клони на дървета, генерирани от резитба на градско озеленяване и отпадъци от мебелни фабрики, може да се използва за превръщане на отпадъците в ценни ресурси и намаляване на обема на депата.

(4) Малки обекти за обработка и домашни работилници:Селските или планинските райони могат да използват дребномащабно оборудване за преработка на местни дървесни ресурси в пелети за отопление на дома или за износ, увеличавайки доходите.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени трупи с марка TONY  8,5-9,5 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като изсушената дървесина е основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 8,5-9,5 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 8,5-9,5 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Цялостен чипър TPC1300-600 -132KW, ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-185KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени трупи φ ≤30 см в дървени стърготини от 25-55 мм.    2.Модел: TPC1300-600-132KW с 6 блades*1 комплект    3.Капацитет: 10-15 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132*2KW*2 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-4*1 комплект 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-185KW*3 комплекта 3.Капацитет: 2,8-3,3 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Model: TCN-4*1SET 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час

1.Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 30 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY Марка TPC1300-600-132KW модел с 6 летящи остриета тип

C. Капацитет: 10-15 тона/час. 

Основни части:

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132*2KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 8,5-9,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-185KW*3 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинковани охлаждащи сепаратори TONY с капацитет 8,5-9,5 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.1 комплект двойна опаковъчна машина TONY.

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY.

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предимства на проекта

На фона на нарастващото екологично съзнание и ускоряването на енергийните преходи, проектът за пелети от биомаса за суха дървесина привлича многобройни предприемачи със своите широки пазарни перспективи и значителни икономически ползи. Този проект преобразува суха дървесина (като дървени стърготини, дървесни стърготини и остатъци) в висококалорично, чисто и екологично пелетно гориво от биомаса, привеждайки се в съответствие с тенденцията на зелено развитие и готово да създаде нова ниша на пазара.

1. Лесен достъп до суровини:

Голямото количество сухи дървесни отпадъци, генерирани от дървопреработвателните заводи и мебелните фабрики, както и остатъците от дърводобив в горските райони, са източници на висококачествени суровини. В региони с изобилие от дървен материал, стабилното и евтино снабдяване със суровини осигурява солидна основа за дейността на проекта.

2. Значителни ползи за околната среда:

В сравнение с традиционните изкопаеми горива, пелетите от биомаса отделят почти нулеви емисии на въглероден диоксид при изгаряне, като на практика елиминират вредни газове като серен диоксид и азотни оксиди. Това ефективно допринася за намаляване на замърсяването на въздуха, съответства на националните цели за „двоен въглерод“ и е лесно достъпно за политическа подкрепа и приемане от пазара.

3. Силно пазарно търсене:

В сектора на промишлените котли много компании приемат пелети от биомаса като заместител на въглищата, за да намалят потреблението на енергия и да отговорят на изискванията за опазване на околната среда. В жилищното отопление, тъй като екологичното съзнание на жителите нараства, печките за отопление на пелети от биомаса стават все по-популярни в селските и крайградските райони. Освен това електроцентралите на биомаса също имат значително търсене на пелетно гориво, осигурявайки разнообразни канали за продажба на продуктите на проекта.

1. Почти нулеви въглеродни емисии:

Въглеродният диоксид, отделен по време на изгарянето на сухи дървесни пелети, се балансира по същество от въглеродния диоксид, абсорбиран по време на растежа на дърветата, образувайки ""въглероден цикъл"" и ""въглеродно неутрален"" източник на енергия. Съдържанието му на пепел е ≤2% (далеч по-ниско от 10%-20% на въглищата) и не произвежда черен дим или серни съединения. Неговите емисии на азотен оксид са само една пета от тези на въглищата, като напълно отговарят на Националния стандарт за емисии на замърсители на въздуха от котли (GB 13271-2014) и международните екологични стандарти като EU ENplus. 

2. Рециклиране на отпадъци:

Сухите дървесни пелети се произвеждат предимно от отпадъци от дървообработка (дървесни стърготини, остатъци) и горски остатъци (сушени клони, кора). Тези отпадъци, предназначени преди това за депониране или изгаряне, се превръщат в чиста енергия, намалявайки замърсяването с твърди отпадъци, като същевременно се постига трансформация "отпадък към ресурс". Това е в съответствие с националните политики за „градове с нулеви отпадъци“ и развитието на кръгова икономика, което улеснява получаването на екологични субсидии или данъчни стимули от местните власти.