Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени трупи

2.Капацитет: 9-10.5T/час

3.TONY Марка 9-10,5 тона /час Изсушени дървени трупи Пелетна линия Процес на проекта

4.Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONYTYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1250KW

6.Необходима площ: Около 800㎡  L: 40M  W: 20 M  H: 6.517M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от суха дървесна биомаса може да се обобщи, както следва: квалифициран сух дървесен чипс се получава чрез раздробяване и предварителна обработка. Пръстеновата матрица и притискащите ролки на пелетизатора прилагат високо налягане, което уплътнява дървесните стърготини и активира естествената адхезивност на лигнина под действието на топлина от триене. И накрая, чрез охлаждане и пресяване се образува пелетно гориво с висока плътност и правилна форма. Целият процес се основава главно на физически промени и не изисква химически добавки. Той не само реализира използването на ресурси от дървесни отпадъци, но също така произвежда екологична и ефективна възобновяема енергия.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Силна адаптивност на суровините, постигане на ефективно използване на ресурсите

(1) Широка гама от източници на суровини:Той може да обработва различни сухи дървесни отпадъци, включително дървени стърготини, стърготини, остатъци след обработка на дървесина и горски отпадъци (като клони, кора и др.) и може да се обработва без сложна предварителна обработка, ефективно реализирайки „превръщане на отпадъците в съкровище“.

(2) Ясни изисквания за съдържание на влага в суровината:Въз основа на характеристиките на "суха дървесина", оборудването е по-подходящо за обработка на суровини с ниско съдържание на влага (обикновено 10%-15%), без необходимост от допълнително сушене с висока интензивност (или само просто регулиране на влажността), намалявайки потреблението на енергия и разходите за обработка.

Основното оборудване (мелница за пелети) има стабилна производителност и висока ефективност на формоване

(3) Разчитане на естествени лепила (лигнин):Високата температура (100-120℃), генерирана от екструзията, омекотява и разтапя лигнина в дървото, без да е необходимо добавяне на изкуствени лепила, което не само намалява разходите, но и гарантира екологичността на пелетното гориво (без вредни остатъци след изгаряне).

(4) Висока плътност на частиците и равномерно качество:След високоинтензивно екструдиране между пръстеновидната матрица и ролката, плътността на частиците след формоване може да достигне 1,1-1,3g/cm³. Има висока твърдост, не се чупи лесно и има правилна форма (диаметър 6-8 мм, еднаква дължина), което е удобно за съхранение и транспортиране.

(5) Силен непрекъснат производствен капацитет:Съвременните мелници за пелети използват предимно автоматизирани системи за подаване и контрол на скоростта, които могат да регулират скоростта и налягането според характеристиките на суровините, за да постигнат непрекъснато и стабилно производство. Производителността на едно устройство може да достигне стотици килограми до няколко тона на час, отговаряйки на нуждите на различни мащаби (от домашни работилници до промишлено производство).

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Професионалните инсталации за пелети от биомаса купуват сухи дървесни отпадъци (като отпадъци от дървопреработвателни заводи и отпадъчна дървесина от разрушаване на сгради), обработват ги в голям мащаб чрез оборудване за сухи дървесни пелети и произвеждат стандартизирано пелетно гориво (диаметър 6-8 mm, дължина 10-30 mm), което се доставя в следните области:

(1) Промишлено отопление:използва се за отопление на котли в текстилната, хранително-вкусовата, хартиената и други индустрии, замествайки въглищата или петрола и отговаряйки на изискванията на политиката за опазване на околната среда за "ниски емисии на сяра и азот".

(2) Гражданско отопление:В Европа, Северна Америка и други региони пелетите от биомаса са основното гориво за домашни камини и малки отоплителни печки; някои северни региони в Китай също насърчават "въглища към биомаса". Сухите дървесни пелети се превърнаха във важен избор за гражданско отопление поради тяхното чисто изгаряне (съдържание на пепел ≤3%) и лесно съхранение.

(3) Генериране на електроенергия:Големите електроцентрали на биомаса закупуват голямо количество пелетно гориво, генерират електричество чрез специално горивно оборудване, постигат връзка с мрежата за възобновяема енергия и се радват на нови национални политики за енергийни субсидии.

Заводът за производство на пелети от дървени трупи с марка TONY 9-10,5 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като основната суровина е изсушената дървесина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 9-10,5 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 9-10,5 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Цялостен чипър TPC1300 -600-132KW, ефективна чукова мелница-TFD75*132-132KW, машина за пелети TONY TYJ860- Ⅲ-220KW, охладител за пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1.За смилане на дървени трупи φ ≤30 см В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1300-600-132KW с 6 балда*1 комплект    3.Capaград: 10-15 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD75*132-132KW*2 комплекта 3. КАПАЦИКТ: 4-5TON/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-11*1set 3. Капацитет: 9-10,5 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*3 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-10*1 комплект 3. Капацитет: 9-10,5 тона/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: TPZ-50*1set 3.Капацитет: 9-10,5 тона/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 30 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1300-600 модел с 6 летящи остриета тип

C. Капацитет: 10-15 тона/час. 

Основни части: 

(1) Цялостният чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD75*132-132KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 9-10,5 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-220KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.1 комплект поцинкован охладител TONY с капацитет 9-10,5 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.1 комплект двойна опаковъчна машина TONY.

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY.

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Предимства на проекта

Преработката на суха дървесина в пелети от биомаса е обещаващо предприемаческо начинание. Ето неговите предимства и някои основни съображения:

1. ниски разходи за суровини:

Сухите дърва са широко достъпни. Мебелните фабрики, фабриките за плоскости, дъскорезниците и други индустрии генерират големи количества отпадъци, стърготини и дървени стърготини. В някои райони изхвърлената дървесина може да бъде получена безплатно, което ефективно намалява разходите за суровини.

2. Стабилно пазарно търсене:

Пелетното гориво от биомаса е екологично и възобновяемо. В жилищния сектор може да се използва за отопление на дома и е особено популярен в райони с високо търсене на отопление през зимата. Индустриално може да се използва и като котелно гориво във фабрики, ферми и оранжерии. Освен това има значително търсене на пелети от биомаса на някои експортни пазари.

3. Голям марж на печалбата:

Оборудването се изплаща в рамките на 3-5 месеца, като значително увеличава добавената стойност в сравнение с директното рециклиране на суха дървесина.

4.Високо интелигентно оборудване:

В днешно време някои усъвършенствани машини за пелети поддържат PLC интелигентно управление и имат функцията за стартиране на цялата линия с един бутон. Имат висока степен на автоматизация и обикновено могат да се управляват от двама души. Трудността и цената на човешкото управление са относително ниски.

1. Екологичност:

Сухите дървесни пелети обикновено се правят от дървесни отпадъци и дървени стърготини. Този метод на оползотворяване намалява отпадъците от дървесина и е в съответствие с модерните концепции за зелено производство. Освен това използването на сухи дървесни пелети като гориво намалява зависимостта от изкопаеми горива, като по този начин намалява замърсяването на околната среда.

2. Енергийна ефективност:

Процесът на производство на сухи дървесни пелети обикновено изисква ниска консумация на енергия и е много ефективен.

3. Висока ефективност на горене:

Сухите дървесни пелети имат висока скорост на изгаряне, с калоричност от приблизително 3900 до 4800 kcal/kg. След карбонизация, калоричността може дори да достигне 7000 до 8000 kcal/kg. Това ги прави високоефективен вариант за гориво в сектора на енергията от биомаса.

4. Чистота:

Сухите дървесни пелети не съдържат сяра или фосфор, не са корозивни за котлите и не произвеждат серен диоксид или фосфорен пентаоксид. Следователно те не допринасят за киселинните дъждове и не замърсяват атмосферата или околната среда. Освен това, тяхното изгаряне произвежда минимална пепел, намалявайки необходимото пространство за съхранение на пепелта и разходите за отстраняване на пепелта.

5. Широко приложими:

Сухите дървесни пелети могат да се използват в различни приложения. В енергийния сектор на биомаса те могат да се използват за производство на електроенергия и отопление. Стабилност на размерите: Сухите дървесни частици се изсушават и пресоват горещо по време на производствения процес, така че имат добра стабилност на размерите и здравина и не се изкривяват или деформират лесно.