Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени трупи

2.Капацитет: 12-14T/час

3.TONY Марка 12-14 тона /час Изсушен дървен труп Пелетна линия Процес на проекта

4.Основна машина: цялостна дробилка, чукова мелница, машина за пелети TONYTYJ860-Ⅲ-220KW, Охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1750KW

6.Необходима площ: Около 1550㎡  L: 50M  W: 31M  H: 6,517M

Оформление на проекта за клиента:

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

Оборудването за обработка на пелети от суха дървесна биомаса работи чрез преобразуване на сухи дървесни отпадъци (като стърготини, стърготини и дървесни стърготини) в пелетно гориво от биомаса с правилна форма с висока плътност чрез серия от физически процеси. Този процес разчита на механична екструзия и естественото свързване на лигнин, което елиминира необходимостта от допълнителни лепила. Процесът на обработка на пелети от суха дървесна биомаса може да се обобщи, както следва: предварителна обработка на суровината → формоване чрез екструдиране → последваща обработка. Тъй като суровината е "суха дървесина" (със съдържание на влага, обикновено контролирано на 10%-15%), не е необходимо дълбоко сушене. Вместо това, процесът се фокусира върху уплътняване на материала чрез механична сила и използване на топлината, генерирана по време на обработката, за да се активират свързващите свойства на лигнина, като в крайна сметка се образуват стабилни пелети.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1) Опазване на околната среда и спестяване на енергия, в съответствие с концепцията за зелено производство

 Ниски емисии на замърсяване: По време на процеса на обработка не се генерират отпадъчни води. По време на процеса на сушене може да се генерира само малко количество отпадъчен газ (ако е необходимо), но той може да бъде ефективно пречистен от поддържащото оборудване за отстраняване на прах (като циклонни сепаратори, колектори за торби за прах), което отговаря на стандартите за опазване на околната среда.

 Относително ниска консумация на енергия: тъй като суровините вече са изсушени, процесът на дълбоко сушене с висока консумация на енергия е елиминиран; и процесът на пелетизиране използва екструзионно триене за генериране на топлина, без необходимост от допълнително отопление (или само спомагателно отопление), а общата консумация на енергия е по-ниска от тази на оборудването за обработка на мокър материал.

Изключителни екологични характеристики на продукта: Произведеното пелетно гориво от биомаса има ниски въглеродни емисии при изгаряне (приблизително „въглеродно неутрално“), а съдържанието на сяра и азот е много по-ниско от това на въглищата. Може да замени изкопаемите горива, да намали замърсяването на околната среда и да допринесе за целта за „двоен въглерод“.

(2) Висока степен на автоматизация и лесна работа и поддръжка

Автоматична система за управление: Пълният набор от оборудване обикновено е оборудван с PLC система за управление, която може да реализира контрола на връзката на транспортиране на суровини, подаване, пелетизиране, охлаждане, пресяване и други връзки и автоматично да наблюдава параметри като съдържание на влага в суровината, температура на пелетите, натоварване на оборудването и т.н., намалявайки ръчната намеса. Лесен за поддръжка дизайн: Основните компоненти (като пръстеновидни матрици, ролки и остриета) са изработени от високоякостни, устойчиви на износване материали (като легирана стомана) с дълъг експлоатационен живот. Модулната структура улеснява разглобяването, подмяната и ремонта, като намалява времето за престой и разходите за поддръжка.

Пълна защита на безопасността: Оборудването е оборудвано с устройства за безопасност като защита от претоварване, аларма за температура и бутон за аварийно спиране, които могат ефективно да избегнат щети, причинени от примеси на суровини (като метални блокове) или повреда на оборудването, гарантирайки безопасността на производството.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от биомаса от изсушена дървесина

(1) Професионални инсталации за пелети от биомаса

Това са основни обекти за широкомащабно производство на дървесни пелети, обикновено оборудвани с пълни производствени линии, с дневна производителност, варираща от няколко до десетки тона. Тези продукти се доставят за промишлени котли, електроцентрали, дистрибутори и други съоръжения.

(2) Дървопреработвателни заводи за подпомагане на производството

Мебелните фабрики и фабриките за дървени плоскости генерират големи количества дървени стърготини и остатъци. Тези инсталации могат да бъдат оборудвани с дребномащабно оборудване за обработка на пелети, за да превърнат тези отпадъчни материали в пелети за собствена употреба (напр. фабрично отопление и сушене на дървесина) или за външна продажба, като по този начин се реализира „оползотворяване на отпадъчните ресурси“.

(3) Спомагателна обработка на земеделска кооперация/горско стопанство

Клоните на дърветата и дървесните отпадъци от резитбата на овощните дървета се раздробяват и преработват в пелети за използване в оранжериите на кооперацията, за запазване на топлината в животновъдните ферми и за отопление на близките фермери.

(4) Производство в дома/малка работилница

Селските райони или отделни оператори използват местни дървесни ресурси за производство на пелети, предимно за отопление на близки фермери или малки търговски обекти (като къщи за гости). Този подход е подходящ за малки, локализирани продажби.

Заводът за производство на пелети от сушени дървени трупи с марка TONY 12-14 тона/час може да приема изсушена дървесина, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като клони, трупи с малък диаметър и дървени стърготини, като изсушената дървесина е основна суровина. След предварителна обработка и обработка се втвърдява в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем се използва широко в региони, богати на дървесни ресурси.

1. Капацитет: 12-14 тона/час

2. Суровини: изсушени дървени трупи, клони, трупи с малък диаметър, клонки и др.

3. Влага: изсушен тип, около 10-15%.

4. Приложение: Всички видове материали на биомаса на базата на дърво, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: компании за зелена енергия, горски предприятия и частни работилници за обработка на дърво, които имат предимства в дървените суровини.

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от сушени дървени трупи

2. Суровина: Всички видове сушени дървени трупи

3. Съдържание на влага в суровината: 10-15%

4. Капацитет: 12-14 тона на час

5. Процес: Процес на раздробяване - Процес на фино раздробяване - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Изчерпателна дробилка TPC1400-600-200KW, ефективна чукова мелница-TFD85*220-220KW, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-220KW, охладител за пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Изчерпателен чипър	Ефективна мелница за чук	Силоз с двоен винт
1. За смилане на дървени трупи φ ≤35cm В дървени стърготини от 25-55 мм.   2.Модел: TPC1400-600-200KW с 6 остриета*1 комплект    3.Капацитет: 14-20 тона/час.	1. За натрошаване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини. 2.Модел: TFD85*220-220KW*2 комплекта 3. Капацитет: 7-8 тона/час/комплект	1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*2 комплекта 3. Капацитет: 6-7 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети с вертикални пръстени	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-220KW*4 комплекта 3. КАПАЦИНТИЯ: 3-4TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-4*2 комплекта 3. Капацитет: 12-14 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби. 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 12-14 тона/час

1. Процес на нарязване на дървесина:

A. Този процес се използва главно за смилане на дървени трупи, чийто диаметър е под 35 см, в дървени стърготини с размер 25-55 мм. Размерът на крайния дървен чипс може да се регулира чрез смяна на различни размери на ситата и добавяне на летящи ножове вътре в машината за дробене на дървесина.

B.TONY марка TPC1400-600 модел с 6 летящи остриета тип

C.Капацитет: 14-20 тона/час. 

Основни части: 

(1)Комплексният  чипър на TONY.

(2) Контрол на честотата на лентата за подаване и разтоварване за предотвратяване на материал на карта

(3) Управлението на хидравличната система може да се използва за по-дебели материали

(4) Електронната система за управление позволява оборудването да се използва нормално      

Свържете се с Тони за повече подробности с оферта

2. Дърво чипс фино раздробяване:

A. Този процес се използва главно за раздробяване на 25-55 mm дървени стърготини в 8-14 mm дървени стърготини.

B.Капацитет: 12-14 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*220-220KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 12-14 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-III-220KW*4 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃                                                                      

B.2 комплекта TONY галванизиран охладител сепаратор с капацитет 12-14 тона/час                                                      

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Поцинкован охладителен сепаратор на TONY с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.2 комплекта тонна опаковъчна машина TONY

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

1. Пазарни перспективи и предимства на проекта за пелети от биомаса за суха дървесина

Водено от глобалните тенденции за опазване на околната среда и нарастващото търсене на чиста енергия, преработката на суха дървесина в пелетно гориво от биомаса се превърна в многообещаваща бизнес възможност. Като алтернатива на въглища, пелетното гориво от биомаса продължава да се радва на нарастващо пазарно търсене, като може да се похвали с калоричност до 4000 kcal/kg. Междувременно коефициентът на използване на остатъците от дървопреработката е по-малък от 30%, което оставя значително незадоволено пазарно търсене на пелетно гориво от биомаса. Това представлява огромна пазарна възможност за предприемачите.

Този проект също така може да се похвали с основни предимства като политическа подкрепа (индустрии за опазване на околната среда) и лесно достъпни суровини (обилни отпадъци от строителната и мебелната промишленост), демонстрирайки неговия потенциал да замени въглищата.

2. Подробности за проекта за пелети от биомаса за суха дървесина

Процес на проекта:Първо сухата дървесина се раздробява на дървени стърготини в трошачка. След това тези дървени стърготини се подават директно в мелница за пелети, за да бъдат преработени в пелетно гориво от биомаса.

Дървесните пелети предлагат изключителна производителност при изгаряне и екологични предимства.

1. Висока и стабилна калорична стойност

Калоричността на сухите дървесни пелети обикновено е 4000-4500 kcal/kg (в зависимост от вида на дървесината; твърда дървесина като дъб може да достигне 4500 kcal, докато мека дървесина като бор достига приблизително 4200 kcal). Това е близко до висококачествените битуминозни въглища (4500-5500 kcal) и значително по-високо от пелетите от слама (3000-3500 kcal).

2. Пълно изгаряне, ниско съдържание на пепел

Благодарение на тяхната висока плътност и еднаква структура, те осигуряват обилен въздушен контакт по време на горене, постигайки степен на пълно изгаряне над 95%. Остатъчната пепел е само 1%-3% (в сравнение с приблизително 5%-10% за пелетите от слама), което намалява необходимостта от често почистване (промишлените котли могат да се почистват на всеки 10-15 дни непрекъсната работа).

3. Лесен за запалване, стабилен пламък

В сравнение със суровите въглища, сухите дървесни пелети са силно запалими (могат да се запалят с открит пламък) и не произвеждат дефлаграция или черен дим (висококачествените пелети горят почти бездимно). Температурите на пламъка могат да достигнат 800-1000°C, което ги прави подходящи за приложения, изискващи стабилен източник на топлина (като сушене на храни и промишлено генериране на пара).

4. Ниски въглеродни емисии, почти "въглеродно неутрални"

Въглеродният диоксид, абсорбиран по време на растежа на дървесината, е приблизително балансиран от количеството, освободено по време на горенето. Въглеродните емисии през жизнения цикъл са само 1/10 от тези от въглищата, а емисиите на азотен оксид са с над 50% по-ниски от въглищата, отговаряйки на изискванията на политиката за "двоен въглерод".

5. Ниски замърсители

Съдържанието на сяра е ≤ 0,05% (в сравнение с типичните 0,5%-3% за въглища), а прахът може да се третира с прости устройства за събиране.

6. Рециклируеми отпадъци

Пепелта от изгарянето е богата на калий, калций и други елементи и може да бъде върната в полетата като органичен тор, завършвайки затворен цикъл "гориво-пепел-тор". Особено подходящ е за използване в земеделски производствени райони.