Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени стърготини

2. КАПАЦИАЦИЯ: 12.5-15T/час

3.TONY Марка 12,5-15 тона /час изсушени дървени стърготини Пелетна линия Процес на проект

4. Основна машина: машина за пелети TONYTYJ760-III-160KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 890KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Формиране на сърцевина:Реорганизацията на влакната и уплътняването при механично екструдиране е ключова стъпка в превръщането на стърготини в пелети. Основният принцип е „екструдиране под високо налягане + самозалепване от дървесни влакна“. Лигнинът в дървените стърготини (естествено лепило, което омеква под натиск и топлина от триене) работи заедно с влагата, за да свърже плътно влакната, образувайки пелети с фиксирана форма.

(2) Основен компонент:Машината за формоване - "машината за пелети с пръстен" - е по-приспособима към изсушени материали и по-малко склонна към запушване.

По време на процеса на екструдиране интензивното триене между дървените стърготини и вътрешната стена на матрицата и повърхността на ролките генерира топлина от триене от 60-90°C. Тази температура омекотява лигнина в дървените стърготини (точката на омекване на лигнина е приблизително 70-100°C). Едновременно с това влагата образува "течни мостове", които свързват диспергираните влакна заедно, осигурявайки основа за последващо оформяне.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Оборудването за обработка на пелети от сухи дървени стърготини е високоефективно и с ниска консумация и може бързо да преработва суровините от биомаса в горивни пелети, като значително подобрява ефективността на производството.

(2) Машината за пелети от биомаса има силна адаптивност към материала и е подходяща за формоване на различни суровини от биомаса. Машината за пелети е оборудвана с форми с различни спецификации и съответните форми могат да бъдат избрани за обработка според различни суровини от биомаса, което подобрява адаптивността на обработката.

(3) Оборудването за обработка на пелети от сухи стърготини има зрял дизайн и готовите пелети са стабилно формовани, със стабилна производителност и отлично качество.

(4) Оборудването за обработка на пелети от биомаса е лесно за работа, лесно за използване, силно автоматизирано, изисква по-малко труд, ефективно намалява интензивността на труда и увеличава производителността.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Енергия от биомаса:Сухите пелети от дървени стърготини могат да се използват като гориво от биомаса за производство на електроенергия, отопление и т.н., като заместват традиционните изкопаеми горива и намаляват замърсяването на околната среда. 

(2) Екологична обработка:Оборудването за обработка на пелети от сухи дървени стърготини може ефективно да обработва дървесни отпадъци и да ги превръща в полезно гориво за пелети, намалявайки замърсяването на околната среда

(3) Икономия на енергия:Тъй като сухите пелети от дървени стърготини са възобновяем източник на енергия, използването им може да спести енергия и да намали зависимостта от ограничени изкопаеми горива.

Заводът за производство на пелети от сушени стърготини с марка TONY 12,5-15 тона/час може да приема сушени стърготини, стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 12,5-15 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10% -15%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушени дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове сушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10% -15%

4. Капацитет: 12,5-15 тона на час

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-160KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-15*1 комплект  3.Капацитет:12.5-15Тон/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-160KW*5 комплекта  3. КАПАЦИКТ: 2.5-3TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-10*1компл 3.Капацитет: 12,5-15 тона/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD* 1 комплект  3.Капацитет: 12,5-15 тона/час

3D диаграма

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-III-160KW*5 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

2. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 12,5-15 тона/час.    

C.TONY band опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

За инвеститорите е по-добре да се даде приоритет на региони с изобилие от суровини и силна политическа подкрепа. Чрез блокиране на доставките на суровини, подобряване на използването на производствения капацитет и разширяване на пазарите от висок клас (като износ и гражданска употреба), цикълът на връщане може да бъде допълнително съкратен и могат да бъдат постигнати бързи печалби.

Инвестиционни разходи за преработка на дървесни пелети

1. Инвестиция в оборудване: 

Инвестициите в оборудване варират значително в зависимост от мащаба на проекта и избраното оборудване. Малка полуавтоматична производствена линия може да струва само десетки до стотици хиляди юана, докато голяма напълно автоматизирана производствена линия може да струва милиони или дори повече.

2. Разходи за завод и обект: 

Трябва да изберете подходящ завод и място въз основа на производствения ви мащаб. Разходите за наем или строителство варират според региона.

Разходи за доставка на суровини и транспорт: Разходите за суровини се влияят от фактори като регион, сезон и тип суровина, докато транспортните разходи са свързани с радиуса на снабдяване със суровини и обхвата на продажбите на продукта.

3. Екологични и други разходи: 

Те включват инвестиционни и оперативни разходи за оборудване за опазване на околната среда, комунални услуги и заплати на служителите.

Преработката на сухи дървени стърготини в пелети от биомаса не само предлага многобройни предимства по отношение на опазването на околната среда, икономическото и социалното развитие и енергийната структура, но също така може да се похвали с отлична производителност при горене. Основните предимства са следните:

1. Калоричност и остатъци от горенето

Калоричността и пепелното съдържание на пелетите от дървени стърготини след изгаряне са с около 10% по-ниски от тези на среднокачествените въглища. Дървесните пелети обаче изгарят напълно при нормални условия на работа. Въглищата, от друга страна, не изгарят напълно, оставяйки остатъчна пепел, съдържаща 10% до 15% горими компоненти. Следователно при практически приложения ефективната калоричност на двете е сравнима.

2. Горимост

Дървесните пелети са по-запалими и по-лесни за запалване от въглищата, което значително намалява времето за запалване, необходимо за изгаряне.

3. Твърди емисии

Дървесните пелети произвеждат значително по-малко твърди емисии от въглищата. Това не само намалява разходите за обезвреждане на шлака, но също така намалява замърсяването на околната среда. Твърдите емисии от пелетите от биомаса са основно пепел, която представлява приблизително 0,4% до 7,0% от общото тегло. За разлика от това, изгарянето на въглища произвежда смес от пепел, основи и неизгорели въглища, представляващи приблизително 25% до 40% от общото тегло.

4. Замърсяване на въздуха и корозия

Въглищата причиняват много по-високи нива на замърсяване на въздуха и корозия на котлите, отколкото пелетите от биомаса. Въглищният дим съдържа големи количества въглеродни частици, както и токсични и корозивни газове като серен диоксид и въглероден оксид. Пелетите от биомаса от дървени стърготини се състоят основно от C-H органична материя и техните димни газове не съдържат въглеродни частици или серен диоксид. Вместо това, той е съставен основно от C-H летливи газове, без практически никакъв серен диоксид или въглероден оксид. Цветът на дима по време на горене е под Ringelmann Class I, което значително намалява замърсяването на въздуха и емисиите на въглероден диоксид. Пелетите от дървесна биомаса са международно признати като "чисто гориво".

5. Спестяване на разходи и време

В сравнение с въглищата, използването на пелети от биомаса като котелно гориво може да спести разходи и време. Например, използването на пелети от дървесна биомаса за 0,5-тонен котел може да намали разходите с 11% и времето с 34%. Например, в сравнение с производството на електроенергия от въглища, котел от 0,5 тона може да намали разходите за гориво с 10% и времето с 16%.

6. Продължително горене

Пелетите от дървесна биомаса обикновено горят 8 до 10 пъти по-дълго от насипни, меки материали, поддържайки стабилно и непрекъснато състояние на горене, осигурявайки по-надеждно енергийно захранване.