Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети от сушени дървени стърготини

2. КАПАЦИАЦИЯ: 6-7T/час

3.TONY Brand 6-7Ton /Hour Изсушени дървени стърготини Пелетна линия Процес на проекта

4. Основна машина: машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 440KW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Оборудването за пелети от биомаса от стърготини работи чрез компресиране на стърготини в пелети чрез механично налягане.

По-конкретно, това оборудване обикновено се състои от въртяща се ролка и пръстеновидна матрица. Стърготини и други суровини се обработват предварително в оборудването, преди да постъпят в камерата за пелетиране. Въртящата се ролка изстисква суровините през отворите на матрицата в пръстеновидната матрица, образувайки пелетизирано гориво от биомаса. Този процес не изисква допълнителни лепила; вместо това механичното налягане генерира топлина от триене между суровините, която се втвърдява и образува пелетите.

2. Характеристики на оборудването за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

(1) Висока ефективност и спестяване на енергия:Например, машините за пелети имат ниска консумация на енергия, висока производителност, компактен процес, малък отпечатък, добър ефект на отстраняване на прах, нисък шум и добра производствена среда. Една производствена линия изисква само 2-3 работници и може да се управлява автоматично, което намалява разходите за труд. 

(2) Ниски разходи за поддръжка и лесна работа:Машините за пелети от дървени стърготини имат ниски разходи за поддръжка и не изискват инжектиране на грес. Непрофесионалистите не се нуждаят от много време, за да завършат поддръжката. Носещите се части са практични и издръжливи. Ролковите лагери са изработени от международни марки и не се повредят лесно. Те са лесни за работа и не изискват професионална работа. 

(3) Преработка на суровини и опазване на околната среда:Съдържанието на влага в суровините преди обработка на пелети трябва да се контролира на около 10-15%. Следователно при реалното производство може да се наложи оборудване за сушене. Пелетите от дървени стърготини съдържат малко вредни вещества и съдържанието на вредни газови компоненти при горене е изключително ниско. Пепелта след изгаряне може да се използва като калиев тор, което отговаря на изискванията за опазване на околната среда.

3. Сценарии на приложение на оборудване за обработка на пелети от изсушени стърготини от биомаса

Оборудването за обработка осигурява гориво за фабрични котли и пещи (заместващи въглища и масло), като парни котли в текстилни и хранително-вкусови предприятия и пещи за отопление в производството на керамика и строителни материали. Стабилното производство на пелети осигурява енергийно захранване.

(1) Генериране на енергия:Електрическите централи на биомаса изискват големи количества стандартизирани пелети като гориво. Мащабното оборудване за обработка може да отговори на строгите изисквания на електроцентралата за калоричност и плътност на пелетите, осигурявайки ефективно изгаряне и стабилно производство на електроенергия.

(2) Жилищно отопление:За пелетите, използвани в домашни камини и отоплителни уреди, оборудването за обработка трябва да контролира размера и твърдостта на пелетите, за да побере битовото горивно оборудване. Усъвършенстваните производствени възможности на оборудването пряко влияят на потребителското изживяване на тези пелети.

(3) Опазване на околната среда и управление на отпадъците:В инсталациите за третиране на отпадъци и отпадни води оборудването за обработка преобразува органичните отпадъци (като утайки и хранителни отпадъци) в горивни пелети за възстановяване на ресурсите. Конструкциите, устойчиви на корозия и запушване, са от решаващо значение.

Заводът за производство на пелети от 6-7 тона/час сушени стърготини с марка TONY може да приема сушени стърготини, дървесни стърготини, различни видове материали от биомаса, свързани с дървесина, като дървени палети, клони, дървени трупи и дървени стърготини. След предварителна обработка и обработка, изсушените стърготини се втвърдяват в гориво от дървесни пелети с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. 

1. Капацитет: 6-7 тона/час

2. Суровини: Изсушени дървени стърготини

3. Влага: Сух тип, около 10% -15%.

4. Приложение: Всички видове дървени стърготини или повече отпадъчни дървесни суровини

Подходящи клиенти: Дървообработващи заводи, заводи за производство на мебели, строителни обекти, фирми за озеленяване и други места с изгодни ресурси от дървени стърготини

5. Пазари на готови пелети: Големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина от изгаряне, отоплителни системи, котелни помещения, училищни столове, източници на топлина в леярни.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от изсушени дървени стърготини

2. Суровина: Всички видове сушени дървени стърготини

3. Съдържание на влага в суровината: 10% -15%

4. Капацитет: 6-7 тона на час

5. Процес: Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: машина за пелети TONY TYJ551-Ⅲ-132KW, охладител за поцинковани пелети, машина за двойно опаковане и лентови транспортьори

3D диаграма

3D диаграма

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Силоз с двоен винт	Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Машина за двойно опаковане
1. За стриване на дървени стърготини преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на влизане на стърготини в машината за пелети 2.Модел: TLC-7*1 комплект  3.Капацитет:6-7Тон/час/комплект	1. За пресоване на сухи дървени стърготини в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ551-III-132KW*3 комплекта  3. КАПАЦИНТИЯ: 2-2.5TON/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-2,5*1 комплект 3. КАПАЦИНТИЯ: 6-7TON/час	1. За опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 2.Модел: ТПЗ-50*1компл  3. КАПАЦИНТИЯ: 6-7TON/час

3D диаграма

1. Процес на пелетизиране:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 6-7 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ551-III-132KW*3 комплекта

D. Цикличният силоз с двоен винт се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата машина за пелети с вертикален пръстен на TONY.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове. 

Можете да изберете машина за пелети TONY нов тип SS304

2. Процес на охлаждане:

A. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃  

B.Капацитет: 6-7 тона/час.                                                   

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект                    

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Охладител за поцинковани пелети на TONY с вибриращо сито.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

3. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 15-50 кг/торби. 

B.Капацитет: 6-7 тона/час.  

C.TONY двойна опаковъчна машина*1 комплект

Основни части: 

(1) Двойна опаковъчна машина на TONY. 

(2) Шевна машина, купувачът може също да избере машина за горещо запечатване за избрана, за да потвърди с Тони за разликата в цената. 

(3) Транспортьори на торби.

(4) Хранене на входящ силоз.

(5) Електрически шкафове.

Проектът за пелети от биомаса е екологична инвестиция с широки перспективи.

1. Предистория на проекта:

На фона на задълбочаващото се прилагане на стратегията „Двоен въглерод“ и растящите цени на традиционната енергия се появи проектът за пелети от биомаса от дървени стърготини. Този проект преобразува дървени стърготини и други отпадъци, генерирани от дървообработващи заводи и мебелни фабрики, в пелетно гориво от биомаса с висока плътност чрез екструдиране под високо налягане, постигайки рециклиране и повторно използване на ресурсите, отговаряйки на екологичните изисквания и генерирайки значителни икономически ползи.

2. Инвестиционен проект:

Инвестиционният мащаб на проекта варира в зависимост от производствения мащаб.

3. Избор на оборудване:

Изборът на ефективно, интелигентно и стабилно оборудване за пелети от дървени стърготини е от решаващо значение за успеха на проекта. Висококачественото оборудване трябва да включва основни технологии като високопрецизен дизайн на ролкова матрица, силна адаптивност на суровините, интелигентни системи за контрол на температурата и налягането и автоматично смазване и откриване на грешки.

4. Пазарно търсене и сценарии за приложение

По-строгите политики за опазване на околната среда стимулират постепенното премахване на традиционните котли, работещи с въглища. Пелетите от биомаса, поради своята чистота, висока калоричност (сравнима с въглищата) и стабилно изгаряне, се превърнаха в алтернативен източник на енергия за промишлени котли, отоплително оборудване, животновъдни ферми и преработка на храни. Търсенето нарасна, особено при политиката „въглища към биомаса“.

Пелетите от биомаса от дървени стърготини, произведени от отпадъци от дървопреработване, са нов вид гориво, което съчетава екологичност с икономически ползи. Основните им предимства са следните:

1. Екологично чисти и рентабилни суровини:

Използвайки отпадъци от дървообработка, те не изискват обработваема земя и не включват химически добавки по време на производството, което ги прави естествено екологични.

2. Високоефективно и чисто горене:

С ефективност на горене над 85%, съдържание на пепел от 2-5% и съдържание на сяра под 0,05%, те произвеждат минимални замърсители, отговарят на екологичните стандарти и могат да заменят изкопаемите горива.

3. Широко приложение и стабилна възвращаемост:

Подходящ за промишлено отопление, жилищно отопление и други приложения, без да се изискват модификации на оборудването; те също отговарят на изискванията за субсидии за политиката за възобновяема енергия.