Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса

2.Капацитет: 15T/час

3.ТОНИ Марка 15 тона /час Процес на линия за пелети за мокра багаса

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1850 гKW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

Принципът на преработката на мокра торба в пелети от биомаса е лигнинът в торбата да се използва като свързващо вещество, като се компресира при висока температура и високо налягане.

По-конкретно, лигнинът в багасата се топи при температури между 120°C и 160°C и омеква и се пластифицира при 180°C. В рамките на този температурен диапазон, при определено налягане, лигнинът се свързва плътно с целулозата в торбата. Този процес обикновено се извършва в пелетизатор за биомаса, където механичната сила изстисква и компресира насипната торба в малки пелети от биомаса с форма на пръчка.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Висока устойчивост на износване и против заплитане, подходяща за здравите влакна от захарна тръстика

(2) Пелетизиране с висока степен на компресия, осигуряваща висока плътност и здравина на пелетите

(3) Интегрирана предварителна обработка, понижаваща прага за адаптиране на суровината

(4) Нисък прах и нисък шум през целия процес, отговарящи на изискванията за опазване на околната среда

(5) Висока автоматизация и дълъг живот, намаляване на разходите и подобряване на ефективността

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

Пелетното гориво от багас, произведено от оборудване за обработка на пелети от захарна тръстика, може да се използва широко в различни области, включително промишлено производство и енергийни доставки.

В промишления сектор може да се използва в котли, машини за леене под налягане, промишлени пещи, пещи за изгаряне, пещи за топене и оборудване за сушене, като обработка на алуминий в линии за сушене чрез разпръскване, топлинна обработка на леене, пещи за отгряване, пещи за нагряване на алуминиев прът и оборудване за сушене на боя, дърво, пясък и чакъл, кожа, дрехи, керамика, хартиени продукти и храни.

По отношение на енергоснабдяването може да се използва при производство на енергия от биомаса, камини и домашни отоплителни системи.

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 15 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 15 тона/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 15 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване: Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, въртяща се барабанна сушилня-2,5*24m, машина за пелети TONY-TYJ760-Ⅲ-200KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD85*250-250KW*2 комплекта 3.Капацитет: 8-10 Тон/час/комплект	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.   2.Модел: THGD2.5*24*2 комплекта 3.Капацитет:7-8 Тон/час/комплект	1.To Stroage Bagasse Преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на багаса, влизаща в машината за пелети 2.Модел: TLC-15*1 комплект 3.Капацитет:15Тон/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ760-III-200KW*5 комплекта 3.Капацитет:3-3.5 Тон/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: BC-10*1компл 3.Капацитет:15 Тон/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*1комплект 3.Капацитет: 15 Тон/час

3d диаграма Фигура 3

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 16-20 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Капацитет: 15 тона/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 15 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ760-Ⅲ-200kw*5 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 15 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети марка C.TONY *1 комплект

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 15 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Основни препоръки за успеха на мокри проекти за пелети от биомаса за преработка на захарна тръстика

1. Започнете с малко и разширявайте производството постепенно:

Не се препоръчва директно преминаване към широкомащабна производствена линия в ранния етап (висока инвестиция и висок риск). Препоръчително е първо да започнете с малка производствена линия от 2t/h, да натрупате ресурси от суровини, клиентски ресурси и производствен опит и след това да надстроите производствения капацитет;

2. Свържете нагоре и надолу по веригата, за да образувате затворен цикъл:

Установете стабилно сътрудничество с фабрики за производство на захарна тръстика и кооперации за захарна тръстика нагоре по веригата и дайте приоритет на свързването с „близки клиенти“ (като околните индустриални предприятия и отоплителни компании) надолу по веригата, за да намалите транспортните разходи и да подобрите ефективността на оборота на капитала;

3. Обърнете внимание на опазването на околната среда и безопасността:

Стриктно прилагайте изискванията за оценка на въздействието върху околната среда (особено системите за отстраняване на прах, за да избегнете санкции за замърсяване с прах), оборудвайте производствените цехове с пожарогасители и пожарни хидранти и провеждайте редовно обучение по безопасност (за избягване на пожари и наранявания на оборудването);

4. Обърнете внимание на политическите тенденции:

Tнезабавно се свържете с отделите за местно развитие и реформи и земеделието, за да се стремите към политическа подкрепа като субсидии за оборудване и данъчни стимули, за да намалите първоначалните инвестиции и да се възползвате от дългосрочното пространство с добавена стойност на проекта.

1. Висока възвръщаемост на инвестицията: 

Ниски разходи за суровини, минимална инвестиция в оборудване и лесна работа.

2. Широка гама от приложения: 

Лесен за използване и съхранение. Може да се използва за отопление, битови печки, котли за гореща вода, промишлени котли, електроцентрали на биомаса и други приложения, замествайки дърва за огрев, въглища и мазут. Подходящ е и за битови единици. Неговата отлична производителност на горене отговаря на нуждите за готвене и отопление.

3. Ползи за околната среда: 

Той е екологичен и въглеродно неутрален, което означава, че емисиите на въглероден диоксид, произведени по време на процеса на растеж, се абсорбират от самото растение, без да се отделят други замърсители на въздуха. Пелетите от захарна тръстика са чист и устойчив източник на енергия от биомаса. След втвърдяване и формоване те са лесни за транспортиране и съхранение. Те могат да се доставят на местно ниво на жителите в близост до захарни мелници и да се използват в печки на пелети от биомаса за отопление, повишавайки социалната стойност на компанията.

4. Възобновяеми: 

За разлика от изкопаемите горива като въглища и природен газ, които са консумативи (и отнемат много време за формиране), пелетите от захарна тръстика са възобновяеми, тъй като захарната тръстика расте ежегодно, осигурявайки непрекъснато снабдяване със суровини. 

5. Превръщане на отпадъците в съкровище: 

В контекста на глобалния енергиен недостиг, пелетите от захарна тръстика са представител на превръщането на „отпадъка“ в богатство. Захарната тръстика се използва напълно и приходите се увеличават.