Кратко въведение в проекта:

1.Продукт: Линия за пелети за мокра багаса

2.Капацитет: 14-16T/час

3.ТОНИ Марка 14-16 тона / час Процес на проекта за линия за пелети за мокра багаса

4. Основна машина: чукова мелница, сушилня с ротационен барабан, машина за пелети TONY TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за пелети, опаковъчна машина и лентови транспортьори

5. Обща мощност: около 1950 гKW

6.Необходима област: Около   ㎡  L:  M  W:  M  H:  M

Оформление на проекта за клиента:

3D диаграма

1. Принципът на работа на мокро оборудване за обработка на пелети от биомаса

(1) Нагряване и омекотяване:По време на процеса на пелетизиране багасата от захарна тръстика се подава в машината за пелети от биомаса и се нагрява до точката на омекване на лигнина (120-160°C). При тази температура лигнинът омеква и става лепкав, действайки като естествено лепило. Целулозата и хемицелулозата действат като скелет, комбинирайки се с омекотения лигнин, за да образуват стабилна пелетна структура.

(2) Компресионно формоване:В машината за пелети от биомаса прахът от захарна тръстика се пресова в пелети при висока температура и налягане. Контролът на налягането и температурата между матрицата и ролките са ключови фактори за осигуряване на плътността и здравината на пелетите. Съотношението на компресия на пръстеновидната матрица трябва да се регулира според характеристиките на суровината, за да се получи най-добрият ефект на формоване.

2.Характеристики на оборудването за обработка на пелети от биомаса от мокра тръстика

(1) Зъбно колело, силна сила на екструдиране:Голямата задвижваща система осигурява силна екструзионна сила, за да гарантира плътността и качеството на пелетите.

(2) Ниска консумация на енергия, висока мощност:Дизайнът на оборудването се фокусира върху енергийната ефективност и може да постигне по-висока производителност с по-ниска консумация на енергия.

(3) Лесен за работа:Оборудването за обработка на пелети от биомаса обикновено има прост и лесен за разбиране интерфейс и процес, който е удобен за работа от работниците.

(4) Силна адаптивност:Може да се адаптира към различни видове и форми на суровини от захарна тръстика.

(5) Лесна поддръжка:Дизайнът на структурата на оборудването взема предвид удобството на ежедневната поддръжка, като лесна подмяна на износващите се части.

(6) Висока безопасност:В дизайна на оборудването са включени различни мерки за безопасност, като например устройства за предотвратяване на навлизането на твърди предмети като метал, бутони за аварийно спиране и др.

3. Сценарии за приложение на оборудване за обработка на пелети от мокра багаса от биомаса

(1) Обработка на място във фабрики за производство на захарна тръстика

Модел на приложение: Фабриките за производство на захарна тръстика са оборудвани с малки производствени линии за пелети в техните фабрики за директна обработка на отпадъците от захарна тръстика, генерирани по време на производството, в пелети.

(2) Централизирана обработка на отпадъци от захарна тръстика

Модел на приложение: В райони с богати ресурси от захарна тръстика се изгражда „централизиран център за обработка на отпадъци от захарна тръстика“, за да закупува отпадъци от захарна тръстика от фермери и малки обекти за обработка на бамбук и да ги обработва на пелети на партиди.

Заводът за производство на пелети за мокра багаса с марка TONY 14-16 тона/час може да използва мокра багаса като основна суровина. След предварителна обработка и обработка, той се втвърдява в пелетно гориво Bagasse с висока плътност. Това гориво е идеален заместител на въглищата и петрола и играе роля в енергоспестяването и намаляването на емисиите. Понастоящем той се използва широко в региони, богати на ресурси от багаса.

1. Капацитет: 14-16 тона/час

2. Суровини: Мокра багаса

3. Влага: Мокър тип, около 40%.

4. Приложение: Всички видове багасови материали, подходящи за производство на пелети.

Подходящи клиенти: Фабриките за преработка на захарна тръстика са пряка продукция на багаса, като захарни мелници, фабрики за етанол от захарна тръстика, фабрики за производство на захарна тръстика и др.; централизирани места за съхранение и транзит, като захарни мелници, фабрики за етанол, паркове за преработка на селскостопански продукти, където множество фабрики за преработка на захарна тръстика често се събират, за да образуват парк. Зоните за съхранение и транзит на багаса са равномерно планирани в рамките на парка и концентрацията на ресурси е изключително висока.и други места, където суровините за багаса имат предимства

5. Завършени пазари на пелети: големи електроцентрали, битово отопление, промишлено отопление, топлина на горене, отоплителни системи, бойлер, училищни столове, източници на леярна топлина.

1. Име на проекта: Линия за производство на пелети от мокра багаса

2. Суровина: Всички видове мокра багаса

3. Съдържание на влага в суровината: 40%

4. Капацитет: 14-16 тона на час

5. Процес: Процес на фино раздробяване - Процес на сушене - Процес на пелетизиране - Процес на охлаждане - Процес на опаковане

6. Основно оборудване:  Ефективна чукова мелница-TFD85*250-250KW, въртяща се барабанна сушилня-2,5*24m, машина за пелети TONY-TYJ860-Ⅲ-250KW, охладител за поцинковани пелети, машина за пакетиране на тонове и лентови транспортьори

3D фигура Фигура 1-дължина и ширина

3D Фигура Фигура 2-Висока

На следващо място, Тони ще ви представи всички необходими машини, които ще бъдат използвани за цялата линия за производство на пелети. Някои машини могат да бъдат по поръчка - направени от клиентите според подробните изисквания на различни клиенти. Свържете се с Тони за повече подробности, включително оферта и оформление.
Ефективна мелница за чук	Ротационна барабанна сушилня	Силоз с двоен винт
1. За натрошаване на по-голяма чанта в 8-14 мм чанта. 2.Модел: TFD85*250-250KW*2 комплекта 3. Капацитет: 8-10 тона/час/комплект	1. Да изсушите 40% багаса в 10-15% багаса.   2.Модел: THGD2.5*24*2 комплекта 3. Капацитет: 7-8 тона/час/комплект	1.To Stroage Bagasse Преди машина за пелети; Регулирайте скоростта на багаса, влизаща в машината за пелети 2.Модел: TLC-8*2 комплекта 3. Капацитет: 7-8 тона/час/комплект
Вертикална машина за пелети на вертикален пръстен	Поцинковани пелети охладител	Тона опаковъчна машина
1. За пресоване на суха багаса в 6-8 mm пелети от биомаса 2.Модел: TYJ860-III-250KW*4 комплекта 3.Капацитет: 3,5-4,5 тона/час/комплект 4.NEW 304SS Тип	1. За охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃ 2.Модел: TCN-4*2 комплекта  3. КАПАЦИНТИЯ: 14-16TON/час	1. За опаковане на пелети в 1 тон/торби 2.Модел: TBD*2 комплекта 3.Капацитет: 14-16 тона/час

3d диаграма Фигура 3

1. Процес на фино раздробяване на багаса:

A. Този процес се използва главно за смачкване на по-голяма торбичка на 8-14 мм торбичка.

B.Капацитет: 16-20 тона/час. 

C.TONY ефективна чукова мелница TFD85*250-250KW*2 комплекта

Основни части: 

(1) Ефективна чукова мелница TONY.

(2) Колекционер на поцинковане на прах.

(3) вентилатор на вентилатор за транспортиране на дървени стърготини.

(4) Циклон с въздушен алек.

(5) Електрически шкафове.

2. Процес на сушене на мокра багаса:

A. Този процес се използва главно за изсушаване на багаса от 40% до 10-15%.

B.Capacity: 14-16ton/час.

C.TONY използва 2 комплекта 2,5*24m  въртяща се барабанна сушилня за този процес, печката с гореща струя TONY е направена от огнеупорни тухли, обвивка с H стоманена плоча като рамка.   Вътре има 3 слоя противопожарно устройство, което може ефективно да предотврати навлизането на огъня в сушилнята. Клиентите могат да изберат да използват отпадъчна дървесина, пелети от биомаса, природен газ и др. като гориво за пещта с горещ въздух

Сушилнята TONY използва спираловиден тръбен материал и не се деформира лесно.

За разлика от други производители с заваряване на сплайсиране на желязна плоча, много лесна за деформация.

Основни части:

(1)Основното тяло на ротационната барабанна сушилня на TONY.  (Редуктори с двигатели и пипове.)

(2) Горещата печка на TONY.

(3) вентилатор+циклон с въздушен алек.

3. Проективиращ процес:

A. Този процес се използва главно за продукти на пелети в φ6-8mm.

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Машина за пелети с вертикален пръстен на марката C.TONY TYJ860-Ⅲ-250KW*4 комплекта

Силозът за циклиране с двоен винт D. се добавя над машината за пелети, което има предимствата на спестяване на място, спестяване на труд, интелигентно контролиране на скоростта на подаване, не е лесно да се блокира материала и подобряване на ефективността на производството.

Основни части:

(1) Новата вертикална машина за пелетни пелети на Тони.

(2) Циклони и чанти Колектори за прах. 

(3) Автоматична система за смазване.

(4) Електрически шкафове.

4. Процес на охлаждане:

А. Този процес се използва главно за охлаждане на пелети от 80-90 ℃ до 20-30 ℃

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Поцинкован охладител за пелети на марката C.TONY *2 комплекта

Основни части:                                                                                                                                   

(1) Новият поцинков поцинков пелет на Тони с вибриращ екран.

(2) Циклонни и торбички за прахоуловители.  

(3) вентилатор.

(4) Свържете тръбите.

5. Процес на опаковане:

A. Този процес се използва главно за опаковане на пелети в 1 тон/торби. 

B.Капацитет: 14-16 тона/час. 

Машина за опаковане на тонове марка C.TONY*2 комплекта

Основни части: 

(1) Машина за опаковане на тонове TONY

(2) Система за измерване на електронна платформа

(3) Автоматични функции за корекция на тара, нула и спад

(4) Системата за хранене включва бързи, средни и бавни скорости на подаване, за да гарантира точност на измерване

Основната стойност на проекта за пелети от биомаса от мокра захарна тръстика:

1. Намаляване на обема:

След като мокрите отпадъци от захарна тръстика са преработени в пелети, обемът им се намалява до 1/4-1/5 от първоначалния им размер. Отпадъците, които първоначално е трябвало да бъдат съхранявани в наета площ, сега могат да бъдат превърнати в компактни пелети за съхранение, спестявайки разходи за съхранение;

2. Генериране на приходи въз основа на ресурси:

Ако пелетите се използват за лична употреба (като фабрично отопление на котел и сушене на бамбукови продукти), те могат да заменят закупеното гориво и да намалят разходите за енергия; ако се продават на електроцентрали на биомаса и търговци на горива, те могат да формират допълнителна печалба от „доход от отпадъчен продукт“

3. Стимулиране на растежа на доходите на фермерите:

Фермерите могат да продадат изхвърлената преди това захарна тръстика на преработвателния център, за да увеличат допълнителния доход;

4. Подобряване на селската среда:

Избягвайте замърсяването на въздуха, причинено от произволното изгаряне на отпадъци от захарна тръстика от фермерите, и избягвайте опасностите за безопасността от размножаването на комари и пожарите, причинени от натрупването на отпадъци;

5.Помогнете за съживяването на селските райони:

Централизираният център за обработка може да поеме местна работна ръка (като доставка на суровини, работа с оборудване и продажба на пелети), образувайки селска промишлена верига от „ресурси от захарна тръстика-преработка-продажба“.

1. Чисти емисии:

Емисиите на серен диоксид и азотен оксид по време на горене са много по-ниски от тези на въглищата, с по-малко замърсяване с прах, отговарящи на строгите стандарти за емисии в околната среда и намалявайки замърсяването на въздуха.

2.Въглероден неутрален цикъл:

Въглеродният диоксид, абсорбиран по време на растежа на захарната тръстика, по същество се компенсира от въглеродния диоксид, отделен по време на изгарянето на пелети, постигайки „нулеви въглеродни емисии“ и привеждайки се в съответствие с двойните въглеродни цели.

3. Използване на отпадъчни ресурси:

Използвайки отпадъците от преработката на захарна тръстика като суровина, това избягва екологичните проблеми, причинени от безразборното изхвърляне или изгаряне на багаса, и постига рециклиране на селскостопански отпадъци.

4. Висока ефективност на горене:

Със стабилна калоричност от 4000-4500 kcal/kg, пелетите изгарят цялостно и устойчиво, постигайки топлинна ефективност с над 30% по-висока от насипната багаса.

5. Висока адаптивност:

Пелетите имат правилна морфология (6-10 mm в диаметър, 10-30 mm дължина), което ги прави директно адаптивни към съществуващо оборудване като промишлени котли, битови отоплителни печки и генератори на биомаса, без необходимост от големи модификации.

6. Лесна последваща обработка:

Съдържанието на пепел след изгаряне е по-малко от 5%, което води до минимални остатъци и ниска честота на почистване. Освен това пепелта може да бъде върната в полетата като поташ тор, което допълнително подобрява използването на ресурсите.

7. ниски разходи за суровини:

Багасата от захарна тръстика е страничен продукт от рафинериите за захар и етанол, което я прави евтина за получаване. В някои райони може дори да се рециклира на ниска цена или без разходи, намалявайки разходите за суровини.

8. Контролируеми разходи за използване:

Пазарната цена обикновено е по-ниска от тази на въглищата и природния газ, а доставките на суровини са съсредоточени в основните райони, произвеждащи захарна тръстика, което води до минимални колебания в цените и стабилни разходи за енергия.