Độ ẩm tốt nhất để viên là khoảng 12-17%. Mới của chúng tôi máy sấy trống một lớpđược tạo thành từ bếp đốt và máy sấy quay chính, có thểNhận ra để giảm độ ẩm từ 50% xuống 10% và tiết kiệm khoảng 30% mức tiêu thụ năng lượng so với máy sấy cũ. Bếp đốt của chúng tôi được thúc đẩy bởi than và gỗVật liệu, có thể tiết kiệm tiêu thụ điện phần lớn.

TMáy sấy trống quay một lớp ONY adotTrộn với nguyên liệu thô đạt được công việc sấy khô.

Máy sấy trống xoay một lớp Tony chủ yếu áp dụng cho quá trình sấy của tất cả các loại nguyên liệu thô, ví dụ như có sẵn để xử lý mùn cưa gỗ, đườngdư lượng, rơm, lá, vỏ dừa, v.v.

Máy sấy trống quay một lớp Tony được sử dụng để làm khô chip, mùn cưa hoặc sinh khối khác từ độ ẩm 55% đến 10%. Để đảm bảo công suất đầu ra.

Tony cũng có máy sấy trống xoay hai lớp và máy sấy trống ba lớp. Tony có thể cung cấp công suất từ 1 tấn đến 50 tấn mỗi giờ.Nhận được bởi khách hàng trong và ngoài nước khen ngợi.

Máy sấy trống một lớp chủ yếu bao gồm các phần sau :

1. Xi lanh: Đây là phần chính của máy sấy, được sử dụng để giữ vật liệu và làm khô nó trong quá trình quay.

2. Thiết bị truyền dẫn: Bao gồm động cơ, giảm tốc, khớp nối, v.v., để cung cấp năng lượng cho sự quay của xi lanh.

3. Thiết bị cho ăn:Được sử dụng để cho ăn đều được sấy khô vào xi lanh.

4. Thiết bị xả:Để xả vật liệu khô trơn tru.

5. Thiết bị hỗ trợ: Chẳng hạn như bánh xe hỗ trợ, con lăn, v.v., để hỗ trợ xi lanh và đảm bảo hoạt động trơn tru của nó.

6. Hệ thống sưởi ấm: Những cái phổ biến bao gồm lò không khí nóng, bộ trao đổi nhiệt hơi nước, vv, để cung cấp nhiệt cần thiết để sấy khô.

7. Hệ thống dự thảo cảm ứng: Bao gồm quạt dự thảo cảm ứng, ống dẫn khí, vv, để xả độ ẩm và khí thải.

8. Hệ thống điều khiển:Được sử dụng để kiểm soát các thông số vận hành của máy sấy, chẳng hạn như nhiệt độ, tốc độ, tốc độ cho ăn, v.v.

1. Phần trống:

Thành phần cốt lõi của máy sấy trống một lớp là trống. Trống thường là một hình trụ hơi nghiêng. Góc nghiêng của nó giúp vật liệu di chuyển từ từ về phía trước trong trống khi trống quay. Góc sẽ được thiết kế theo các đặc điểm của vật liệu và các yêu cầu sấy, thường là khoảng 3-5 độ. Ví dụ, khi làm khô cát, góc này cho phép cát di chuyển trơn tru từ đầu này sang đầu kia.

Bức tường bên trong của trống thường được trang bị một tấm nâng. Tấm nâng có các hình dạng khác nhau, chẳng hạn như loại tấm thẳng và loại xoắn ốc. Chức năng chính của chúng là liên tục nâng và thả vật liệu trong quá trình quay trống. Ví dụ, khi làm khô các hạt, tấm nâng có thể nâng các hạt lên một độ cao nhất định và sau đó thả chúng, để các hạt có thể tiếp xúc đầy đủ hơn với không khí nóng, do đó cải thiện hiệu quả sấy.

2. Hệ thống sưởi ấm:

Hệ thống sưởi ấm là phần cung cấp nhiệt cần thiết để sấy khô. 

Không khí nóng được tạo ra bởi lò không khí nóng hoặc đầu đốt đi vào trống trực tiếp hoặc gián tiếp. Ngọn lửa nhiệt độ cao được tạo ra bởi đầu đốt làm nóng không khí và không khí nóng xâm nhập vào trống dưới tác động của quạt để làm nóng vật liệu. Phương pháp này có tốc độ sưởi ấm nhanh, nhưng cần chú ý đến sự phát xạ và an toàn của khí thải đốt.

3. Hệ thống truyền dẫn:

Hệ thống truyền tải chủ yếu được sử dụng để lái trống để xoay. Nó bao gồm các thành phần như động cơ, bộ giảm tốc, khớp nối và thiết bị truyền. Động cơ cung cấp năng lượng, và bộ giảm tốc chuyển đổi vòng quay tốc độ cao của động cơ thành công suất tốc độ thấp và mô hình cao phù hợp cho vòng quay của trống, và truyền sức mạnh đến bánh răng truyền trên trống thông qua khớp nối, để trống quay với tốc độ nhất định. Ví dụ, tốc độ của trống thường là 3-8 vòng / phút. Tốc độ như vậy có thể đảm bảo rằng vật liệu có đủ thời gian để tiếp xúc với không khí nóng trong trống trong khi di chuyển về phía trước trơn tru.

4. Hệ thống thông gió:

Hệ thống thông gió bao gồm đầu vào không khí và ổ cắm không khí. Đầu vào không khí được sử dụng để giới thiệu không khí nóng trong lành và ổ cắm không khí được sử dụng để xả khí thải ẩm. Quạt là một thiết bị chính của hệ thống thông gió, có thể kiểm soát dòng chảy và tốc độ dòng chảy của không khí nóng.

Sau khi không khí nóng đi vào trống từ đầu vào không khí, nó tiếp xúc hoàn toàn với vật liệu, lấy đi độ ẩm trong vật liệu và trở thành khí thải ẩm và được thải ra từ ổ cắm không khí. Thiết kế của hệ thống thông gió phải đảm bảo lưu thông không khí tốt trong trống để quá trình sấy có thể được thực hiện liên tục và hiệu quả.

1. Vật liệu chuyển hóa và lộn xộn:

Các vật liệu đi vào trống thông qua thiết bị cho ăn. Trống quay ở một tốc độ nhất định được điều khiển bởi thiết bị truyền. Trong quá trình quay, vật liệu liên tục được nâng lên và rắc do trọng lực để tạo thành một rèm vật liệu. Chuyển động lộn xộn này có thể làm cho vật liệu tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng, cải thiện đáng kể hiệu quả truyền nhiệt.

Trống thường được trang bị một tấm nâng hoặc một tấm sao chép, được sử dụng để tăng cường hơn nữa hiệu ứng lộn xộn của vật liệu, do đó vật liệu được phân phối đều trong trống và đảm bảo rằng mọi bộ phận của vật liệu có thể được sấy khô hoàn toàn.

2. Thế hệ và luồng không khí nóng:

Lò không khí nóng tạo ra không khí nóng ở nhiệt độ cao, và không khí nóng xâm nhập vào trống từ một đầu của trống dưới tác động của người hâm mộ dự thảo cảm ứng. Nhiệt độ và dòng chảy của không khí nóng có thể được điều chỉnh theo các đặc điểm của vật liệu và các yêu cầu sấy khô.

3. Quá trình bay hơi và làm khô độ ẩm:

Không khí nóng trao đổi nhiệt với vật liệu trong trống, chuyển nhiệt sang vật liệu và tăng nhiệt độ của vật liệu. Độ ẩm trong vật liệu dần dần bay hơi ở nhiệt độ cao để tạo thành hơi nước.

Với dòng không khí nóng liên tục và sự sụp đổ của vật liệu, độ ẩm tiếp tục bay hơi và độ ẩm của vật liệu giảm dần. Khi độ ẩm của vật liệu đạt đến yêu cầu sấy được xác định trước, quá trình sấy được hoàn thành.

Vật liệu khô dần dần di chuyển đến đầu xả theo vòng quay của trống và được thải ra từ trống thông qua thiết bị xả.

Máy sấy trống một lớp một lớp Tony được trưng bày Máy sấy trống một lớp một lớp Tony trên trang web

Máy sấy trống một lớp chủ yếu bao gồm trống, thiết bị truyền động, hệ thống sưởi và thiết bị cho ăn và xả.

Trống là phần chính, thường là hình trụ, cung cấp không gian cho việc sấy vật liệu. Vỏ bên ngoài của trống thường được làm bằng các vật liệu kim loại như thép không gỉ để đảm bảo độ cứng và khả năng chống ăn mòn của nó, và có thể chịu được một số nhiệt độ và áp suất nhất định.

Thiết bị lái xe được sử dụng để xoay trống, bao gồm các bộ phận như động cơ, bộ giảm tốc và chuỗi truyền hoặc bánh răng. Động cơ cung cấp năng lượng, bộ giảm tốc điều chỉnh tốc độ và điều khiển trống để xoay ở tốc độ thích hợp thông qua các thành phần truyền.

Hệ thống sưởi ấm là một phần quan trọng của việc cung cấp nhiệt để sấy khô. Một loạt các phương pháp sưởi ấm có thể được sử dụng, chẳng hạn như sưởi ấm điện, sưởi ấm hơi nước, gia nhiệt nhiên liệu (khí), v.v.

Thiết bị cho ăn và xả bao gồm cổng thức ăn và cổng xả. Cổng thức ăn được sử dụng để vận chuyển vật liệu được sấy khô vào trống và cổng xả được sử dụng để xả vật liệu khô.

Hiệu quả sấy:

Tốc độ sấy khô nhanh: Đối với vảy, dải, vật liệu dạng hạt có độ thấm không khí tốt, cũng như một số vật liệu dán giống như bánh như bộ lọc mất nước sau khi tạo hạt hoặc hình que, nó có thể nhanh chóng loại bỏ độ ẩm để đạt được mục đích sấy khô. Ví dụ, trong việc xử lý sấy của rau mất nước, các lát thảo dược Trung Quốc và các vật liệu khác, hoạt động sấy có thể được hoàn thành trong một thời gian tương đối ngắn, cải thiện hiệu quả sản xuất.

Cường độ bay hơi cao: Nó có thể nhanh chóng làm bay hơi một lượng lớn nước trên mỗi đơn vị thời gian và diện tích đơn vị, do đó độ ẩm trong vật liệu được chuyển đổi thành hơi nước và thải ra, đảm bảo hiệu ứng làm khô của vật liệu.

Hiệu ứng sấy:

Chất lượng sản phẩm tốt: Bởi vì quá trình sấy của nó tương đối nhẹ nhàng, đối với một số vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ và dễ bị hư hỏng, nó có thể giảm thiểu tác động đến chất lượng vật liệu trong khi đảm bảo hiệu quả sấy, chẳng hạn như duy trì các thành phần hiệu quả của lát thảo dược Trung Quốc và các thành phần dinh dưỡng của rau khử nước.

Phân phối không khí nóng thống nhất: Thiết bị phân phối không khí duy nhất cho phép không khí nóng đi qua vật liệu đều, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của vật liệu đều được làm nóng đều, tránh tình huống không hoàn chỉnh hoặc làm khô các bộ phận cục bộ, do đó đảm bảo tính nhất quán của chất lượng sản phẩm.

Sử dụng năng lượng:

Các tùy chọn năng lượng đa dạng: Nguồn nhiệt có thể được trang bị các dạng năng lượng khác nhau như hơi nước, dầu nhiệt, điện hoặc than (dầu) không khí nóng. Người dùng có thể chọn năng lượng chi phí thấp và ổn định theo điều kiện thực tế để giảm chi phí năng lượng.

Tiết kiệm năng lượng thông qua lưu thông không khí: Hầu hết không khí có thể được tái chế, làm giảm mất nhiệt, cải thiện việc sử dụng năng lượng và giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình sấy.

Hoạt động thiết bị:

Các thông số có thể điều chỉnh: Các thông số như thể tích không khí, nhiệt độ sưởi ấm, thời gian lưu trú vật liệu và tốc độ cho ăn có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu sấy của các vật liệu khác nhau. Người vận hành có thể điều chỉnh linh hoạt các thông số vận hành của thiết bị theo các đặc điểm của các yêu cầu vật liệu và sấy khô để đạt được hiệu ứng sấy tốt nhất.

Hoạt động ổn định và đáng tin cậy: Cấu trúc thiết bị tương đối đơn giản, tỷ lệ thất bại trong quá trình hoạt động thấp và chi phí bảo trì tương đối thấp. Ngoài ra, thiết bị được trang bị các thiết bị căng tự động, v.v., có thể đảm bảo hoạt động trơn tru của các thành phần chính như dây đai lưới và tránh giảm chuỗi, kẹt dây, độ lệch, v.v.

Mô hình máy sấy trống một lớp một lớp Tony

Người mẫu

Đường kính xi lanh máy sấy
(mm)

Chiều dài xi lanh máy sấy
(mm)

Khối lượng xi lanh máy sấy
(M³)

Tốc độ cuộn
r/phút

Quyền lực
(kw)

Cân nặng
(t)

HG0.6x6

600

6000

1.7

1-8

3

2.9

HG0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

HG1X10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.4

HG1.2x6

1200

6000

6.8

1-6

5.5

6.7

HG1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

HG1.2x10

1200

10000

11.3

1-6

7.5

10.7

HG1.2x12

1200

12000

13.6

1-6

7.5

12.5

HG1.5x8

1500

8000

14.1

1-5

11

14.8

HG1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

HG1.5x12

1500

12000

21.2

1-5

15

17.8

HG1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

HG1.8x10

1800

10000

25.5

1-5

15

18.1

HG1.8x12

1800

12000

30.6

1-5

18.5

21

HG1.8x15

1800

15000

38.2

1-5

18.5

26.3

HG1.8x18

1800

18000

45.8

1-5

22

31

HG2.2x12

2200

12000

45.6

1-4

22

31.2

HG2.2x15

2200

15000

53.2

1-4

30

36.2

HG2.2x18

2200

18000

68.4

1-4

30

43.3

HG2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

HG2.4x15

2400

15000

67.9

1-4

30

43.7

HG2.4x18

2400

18000

81.4

1-4

37

53

HG2.4x20

2400

20000

90.5

1-4

37

60.5

HG2.4x24

2400

24000

108.6

1-4

45

69.8

HG2.8x18

2800

18000

110.8

1-4

45

71.6

 

1. Năng lực sản xuất

Tiêu thụ nhiên liệu thấp

Hoạt động liên tục

Chi phí sấy thấp

2. Khả năng chống quá tải quá tải

Khả năng xử lý mạnh mẽ

Xi lanh chạy trơn tru

Độ tin cậy mạnh mẽ

3. Nhiệt độ cao

Đặc điểm kháng thuốc

Có khả năng sử dụng

Không khí nóng nhiệt độ cao để nhanh chóng làm khô vật liệu

4. Khả năng ứng dụng và tính đồng nhất tốt

Các thông số vận hành của máy sấy trống có phạm vi điều chỉnh rộng và dễ điều chỉnh, có thể thu được các sản phẩm sấy khô đồng đều

 

1. Làm khô hiệu quả:

Hiệu suất truyền nhiệt cao: Không khí nóng tiếp xúc trực tiếp với vật liệu để sấy, có thể loại bỏ độ ẩm nhanh chóng và hiệu quả từ vật liệu. Không khí nóng chảy xung quanh vật liệu trong trống, do đó nhiệt được chuyển hoàn toàn vào vật liệu và tốc độ bay hơi của độ ẩm được tăng tốc.

Vật liệu đầy đủ lộn xộn: Vòng quay của trống và cài đặt của tấm nâng bên trong hoặc tấm sao chép cho phép vật liệu được nâng liên tục nâng và rắc trong quá trình sấy, tạo thành một rèm vật liệu, có thể giảm hoàn toàn và tiếp xúc đều với không khí nóng, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của vật liệu có thể được làm khô hoàn toàn, cải thiện sự khô khan và hiệu quả.

2. Phạm vi rộng của các ứng dụng:

Các hình thức vật liệu khác nhau: Thích hợp cho các vật liệu ở các dạng khác nhau, chẳng hạn như hạt (như cát, phân bón, v.v.), bột (như xi măng, bột, v.v.), khối (như quặng, than, v.v.) và một số vật liệu có độ bền cao và độ nhớt cao.

Ứng dụng công nghiệp rộng: Được sử dụng rộng rãi trong khai thác, hóa chất, vật liệu xây dựng, nông nghiệp và các ngành công nghiệp khác. Ví dụ, nó có thể được sử dụng để làm khô quặng và xỉ trong khai thác; Nó có thể được sử dụng để làm khô nguyên liệu hóa học trong ngành hóa chất; Nó có thể được sử dụng để làm khô các vật liệu xây dựng như cát và xi măng trong lĩnh vực vật liệu xây dựng; Nó có thể được sử dụng để sấy hạt và cho nguyên liệu thô trong lĩnh vực nông nghiệp.

3. Hoạt động đơn giản:

Cấu trúc này tương đối đơn giản: nó chủ yếu bao gồm các thành phần cơ bản như con lăn, thiết bị truyền động, hệ thống sưởi, thiết bị cho ăn và xả, không có cấu trúc phức tạp và thiết bị phụ trợ quá mức, và thuận tiện để vận hành và duy trì.

4. Mức độ tự động hóa cao:

Kiểm soát và giám sát từ xa có thể được thực hiện. Người vận hành chỉ cần thiết lập các thông số có liên quan, chẳng hạn như nhiệt độ sấy, tốc độ con lăn, thời gian sấy, v.v. và thiết bị có thể tự động chạy, giảm độ khó và cường độ lao động của hoạt động thủ công.

5. Độ tin cậy cao của thiết bị:

Các thành phần rất mạnh và bền: con lăn thường được làm bằng vật liệu kim loại chất lượng cao, với độ bền cao và khả năng chịu hao mòn, và có thể chịu được ma sát và trọng lượng của vật liệu; Các thành phần chính như thiết bị ổ đĩa và hệ thống sưởi cũng được thiết kế và chọn cẩn thận để đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị.

6. Hoạt động có thể xảy ra:

Trong quá trình hoạt động của thiết bị, vòng quay của con lăn ổn định, không có độ rung và tiếng ồn nghiêm trọng, và có thể hoạt động liên tục trong một thời gian dài, làm giảm thời gian chết do lỗi thiết bị.

1. Ứng dụng trên toàn thế giới: Máy sấy quay phù hợp để sấy khô nhiều loại vật liệu như mùn cưa, chất hữu cơ và vật liệu hóa học.

2. Khả năng sấy khô: Loại máy sấy này có khả năng sấy cao cho phép làm khô nhanh và hiệu quả các vật liệu.

3. Hiệu suất có thể sử dụng:Máy sấy quay hoạt động ổn định, cung cấp một quy trình sấy liên tục và đồng đều.

4. Tiết kiệm năng lượng và dễ vận hành:Máy sấy quay có mức tiêu thụ thấp, dễ vận hành và duy trì.

5. Kết hợp một thiết bị không khí-inhale: Máy sấy sử dụng một thiết bị không khí-inhale để hút không khí nóng từ lò sưởi không khí vào máy sấy, hoàn thành trao đổi nhiệt với vật liệu ướt.

6. Tấm trải qua:Việc sử dụng trục lưỡi làm tăng số lần vật liệu được khuấy, giúp tăng cường hiệu quả.

Máy sấy trống một lớp đơn lớp chính

1. Máy sấy trống

2.CAPITY: 1-1,5T/giờ (nó phụ thuộc vào độ ẩm của vật liệu khách hàng)

3. Để làm khô cơ thể máy sấy tần số nguyên liệu ướt. 

Bếp nóng: Xây dựng với gạch chịu lửa.

1. Nó có thể sử dụng than hoặc bất kỳ nguyên liệu thô sinh khối làm nhiên liệu.

2. Bản vẽ cung cấp, người mua xây dựng nó.

Băng tải đai mạ kẽm: Để vận chuyển nguyên liệu thô vào máy sấy trống.

1. Nó được sử dụng để vận chuyển mùn cưa ướt đến máy sấy trống quay, tùy chọn theo nhu cầu của khách hàng.

2. Nếu khách hàng đào một cái hố, bạn sẽ cần băng tải đai với chiều rộng 50cm và chiều dài 10 mét.Nếu khách hàng không đào hố, bạn sẽ cần băng tải đai với chiều rộng 50cm và chiều dài 8 mét.

3. Băng tải dây đai cần được trang bị bộ chuyển đổi tần số để đạt được hoạt động đồng thời một nút với máy sấy trống quay và điều khiển tốc độ vận chuyển của băng tải đai bằng cách cảm nhận dòng điện của máy sấy trống quay.

Khóa không khí

1. Khác biệt áp suất.Để ngăn chặn không khí bên ngoài.

2.Troling Temstrolling Dòng chảy.

3. phân phối các môi trường khác nhau.

4. mất năng lượng.

Quạt gió

1. Máy thổi có thể được sử dụng như một thiết bị truyền tải.

2. Tính mục đích của việc vận chuyển vật chất thông qua vòng quay của máy thổi.

3. Lao động và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Lốc xoáy

1. Nó được sử dụng để thu thập và xả bụi một cách có hệ thống.

2. Nó hoạt động bằng cách tạo ra một chuyển động xoáy để làm cho các hạt bụi di chuyển đến các bức tường bên ngoài.

3. Tách bụi và xử lý không khí.

Tủ điện

1. Chúng tôi sử dụng các thành phần điện thương hiệu nổi tiếng của Trung Quốc, và chúng tôi cũng có thể chọn Schneider và Siemens thiết bị điện theo yêu cầu của khách hàng. Vui lòng tham khảo Tony để biết chênh lệch giá.

2. Nếu khách hàng chọn một động cơ tần số thay đổi, tất cả các thành phần trong tủ điều khiển điện cần áp dụng điều khiển tần số thay đổi. Vui lòng liên hệ với Tony để có được sự khác biệt về giá của tủ điều khiển tần số biến.

Động cơ

1.Thyy Motors sử dụng thương hiệu Qingdao Shuobo.

2. Các động cơ cũng có thể được thay đổi thành động cơ tần số thay đổi theo nhu cầu của khách hàng.

3. Xin vui lòng tham khảo Tony để biết chênh lệch giá của động cơ tần số biến.

1.Đau khổ:Vật liệu sinh khối thô, như gỗ hoặc rơm, được sứt mẻ thành các mảnh nhỏ hơn.

2.Xúc thân thêm:Những mảnh này đi qua một vòng khác của sự nghiền nát cho sự đồng nhất về kích thước, hỗ trợ pha trộn.

3.Sấy khô:Các vật liệu nghiền được sấy khô để giảm độ ẩm của nó xuống còn khoảng 10-15%.

4.Pellleting:Các vật liệu khô được ép ở nhiệt độ cao để tạo ra các viên dày đặc.

5.Làm mát:Các viên mới được làm được làm mát để cứng lại.

6.Bao bì:Cuối cùng, các viên được đóng gói để vận chuyển và lưu trữ, với số lượng nhỏ hoặc số lượng lớn.

Túi Bộ thu bụi Bộ thu bụi xung mạ kẽm Loại bỏ bụi nước phun  Bộ lọc dầu điện ướt

1. phù hợp để đối phó với thể tích không khí vừa phải, các dịp nồng độ bụi thấp.

2. Cấu trúc, lọc vật lý.

3. Bảo trì là phức tạp, và túi cần được làm sạch thường xuyên.

4. Khả năng loại bỏ bụi.

1. Nó phù hợp hơn để xử lý thể tích không khí lớn, nồng độ bụi cao và tính chất bụi phức tạp.

2. Cơ chế giải phóng mặt bằng.

3. Vật liệu Galvanized, không dễ bị tổn thương ăn mòn.

4. Được giới hạn bởi nhiệt độ của khí.

1. Loại bỏ nước phun nước phù hợp cho quá trình làm mát và áp suất cao

2. Kháng nhỏ, dễ vận hành

3. Khối lượng lớn hơn một chút

4. Tiêu thụ nước lớn, Tiêu thụ điện

1. Máy lọc lượng điện tĩnh điện sử dụng hiệu ứng ion hóa

2. Cấu trúc thép không dễ bị hư hại

3. Thích hợp cho các dự án quy mô lớn, lượng khí được xử lý càng lớn, vai trò kinh tế của nó càng rõ ràng

4. Độ chính xác cài đặt cao là bắt buộc

Quá trình làm việc của máy sấy trống một lớp thường như sau:

1. Chuẩn bị vật liệu:

Vận chuyển vật liệu: vật liệu ướt được sấy khô được chuyển đến phễu thức ăn của máy sấy trống một lớp thông qua băng tải đai, thang máy xô hoặc thiết bị truyền tải khác.

2. Làm nóng và sấy khô:

Nguồn cung cấp nhiệt: Nguồn nhiệt của máy sấy trống một lớp có thể là không khí nóng, khí thải, hơi nước, v.v ... Nguồn nhiệt được tạo ra bởi thiết bị đốt, bộ trao đổi nhiệt hoặc thiết bị sưởi khác và được vận chuyển đến bên trong máy sấy.

3. Quay vật liệu:

Chức năng của tấm nâng: Bức tường bên trong của trống một lớp thường được trang bị một tấm nâng. Khi trống quay, tấm nâng liên tục nâng và phân tán vật liệu, để vật liệu tạo thành một tấm màn vật liệu đồng đều trong trống, làm tăng diện tích tiếp xúc giữa vật liệu và không khí nóng và cải thiện tốc độ sấy.

4.

Khử trùng: độ ẩm trong vật liệu biến thành hơi nước sau khi được làm nóng và hơi nước được thải ra từ ổ cắm không khí của trống một lớp với luồng không khí nóng. Để đảm bảo rằng độ ẩm có thể được thải ra một cách trơn tru, máy sấy thường được trang bị hệ thống thông gió, bao gồm quạt, ống dẫn không khí và các thiết bị khác để cung cấp đủ thông gió và áp suất khí.

5. Phách hóa:

Làm khô hoàn thành: Khi độ ẩm trong vật liệu đạt đến yêu cầu sấy set, quá trình sấy kết thúc.

1. Kiểm soát tốc độ đầu vào và tốc độ đầu ra, đảm bảo độ ẩm đồng nhất và ổn định trong mùn cưa khô.

2. Chức năng chống giải thích để ngăn chặn lửa và nổ.

3. Khả năng xử lý và hiệu quả nhiệt cao. Hiệu quả nhiệt có thể đạt 60%.

4. Trống với bảng cách nhiệt, hiệu suất nhiệt của cách nhiệt là hơn 70%và hiệu suất nhiệt được tăng hơn 50%.

5. Thiết kế bảng đặc biệt có thể tăng khu vực chạm giữa bảng và mùn cưa ướt, do đó có thể rút ngắn thời gian sấy.

6. Sau khi sấy trống chính, luồng khí cuối sẽ khô trở lại, một mặt, hiệu suất sấy có thể được cải thiện và mặt khác, phát xạ khí thải nóng có thể giảm.

7. Với hệ thống thu thập bụi, nó có thể thu thập bụi và bảo vệ môi trường nhiều hơn.

8. Trong bếp nóng, sẽ đặt tường lửa, vì vậy có thể ngăn lửa vào máy sấy trống.

9. Có đồng hồ đo nhiệt độ đầu vào và đầu ra trong tủ điều khiển điện, do đó, có thể theo nhiệt độ để kiểm soát thời gian sấy, sau đó kiểm soát độ ẩm của mùn cưa khô cuối cùng. 

Dịch vụ trực tuyến 24 giờ.

-Ngentiry sẽ được trả lời trong vòng 2 giờ.

-Dịch vụ theo dõi theo cách được cung cấp từ đặt hàng đến giao hàng.

-Những đào tạo miễn phí cho hoạt động, gỡ lỗi và bảo trì hàng ngày.

-Chúng tôi có thể cung cấp cài đặt hướng dẫn chuyên nghiệp.18

-Một một năm bảo hành và dịch vụ sau sales toàn diện.

Thiết kế và biểu đồ dòng chảy có sẵn cho khách hàng của chúng tôi.

Team R & D phụ thuộc và hệ thống quản lý khoa học & nghiêm ngặt.

Tony là một nhà sản xuất và nhà xuất khẩu chuyên nghiệp tham gia vào nghiên cứu, sản xuất, bán và dịch vụ của dòng gỗ sinh khối, nhà máy gỗ, thiết bị mài, thiết bị nghiền, thiết bị sấy, bộ làm mát và sàng lọc khác, thiết bị truyền tải.

Đã phát triển các máy viên với các chức năng đáng tin cậy, thiết kế hợp lý, tiết kiệm năng lượng và mức tiêu thụ thấp hiệu quả cao, nhà máy sản xuất vòng thẳng đứng của chúng tôi sử dụng hộp số bánh răng đặc biệt đã bán rất tốt trong nhà và trên tàu.

Chúng tôi luôn cung cấp các máy phù hợp nhất cho khách hàng với chất lượng tuyệt vời và giá cả cạnh tranh.

 

Sản phẩm liên quan

Để lại tin nhắn của bạn

E-mail
WhatsApp