Các yêu cầu của máy nhúng sinh khối đối với nguyên liệu thô ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đúc, hiệu quả sản xuất và tuổi thọ thiết bị của các viên, và là điều kiện tiên quyết cốt lõi để đảm bảo sản xuất ổn định. Các loại máy pellet sinh khối khác nhau (chẳng hạn nhưMáy chết Pellet Machinesvà máy viên chết phẳng) có các yêu cầu hơi khác nhau đối với nguyên liệu thô, nhưng chúng thường có thể được tóm tắt thành các chỉ số chính sau:

1

Các nguyên liệu thô của máy pellet sinh khối chủ yếu là chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp, nhưng không phải tất cả chất thải đều phù hợp. Chúng phải đáp ứng các đặc điểm của hàm lượng chất xơ cao và lignin phong phú (lignin là một "chất kết dính" tự nhiên làm mềm và liên kết các sợi với nhau khi đùn ở nhiệt độ cao):

Nguyên liệu thô áp dụng:

Chất thải nông nghiệp: rơm (cuống ngô, thân lúa mì, cuống gạo), trấu gạo, vỏ đậu phộng, vỏ bông, v.v. (hàm lượng sợi 30%-50%);

Chất thải lâm nghiệp: chip gỗ (thông, linh sam, cây dương, v.v.), cành, vỏ cây, mùn cưa (hàm lượng lignin 20%-30%);

Những người khác: Bánh mì mía, dư lượng y học Trung Quốc, chất thải dính nấm (cần phải loại bỏ các tạp chất và cấu trúc sợi đã hoàn tất).

2. Độ ẩm của nguyên liệu thô: Chỉ số kiểm soát cốt lõi (15%-20%)

Độ ẩm là một yếu tố chính ảnh hưởng đến hình thành hạt. Quá cao hoặc quá thấp sẽ dẫn đến các vấn đề sản xuất:

Độ ẩm quá cao (> 20%):

Đ khuôn rất khó: Vật liệu rất dễ dính vào bánh xe cấp và thành bên trong của khuôn, dẫn đến hiện tượng "chặn khuôn" và các hạt lỏng lẻo và dễ phá vỡ;

Tăng tiêu thụ năng lượng: Cần thêm năng lượng để làm khô các hạt (sấy tự nhiên dễ bị nấm mốc);

Các mối nguy hiểm lưu trữ: Khi độ ẩm của các hạt vượt quá 15%, chúng dễ bị kết tụ và nấm mốc sau khi lưu trữ trong hơn 1 tháng và giá trị nhiệt lượng giảm 10%-15%.

Độ ẩm quá thấp (<15%):

Tăng độ giòn của sợi: Sợi rất dễ bị vỡ trong quá trình đùn, cường độ hạt không đủ và dễ nghiền nát (tốc độ phá vỡ sản phẩm hoàn chỉnh vượt quá 10%);

Sự hao mòn thiết bị tăng cường: Ma sát giữa vật liệu khô và khuôn tăng, và tuổi thọ khuôn được rút ngắn hơn 30% (như tuổi thọ của khuôn vòng giảm từ 800 giờ xuống còn 500 giờ).

Phương pháp kiểm soát:

Trong giai đoạn tiền xử lý, độ ẩm của nguyên liệu thô giảm từ trạng thái tự nhiên (rơm khoảng 30%-40%, mùn cưa là khoảng 40%-50%) xuống 15%-20%thông qua thiết bị sấy (như máy sấy trống);

Điểm chuẩn nguyên liệu khác nhau: Độ ẩm của mùn cưa có thể thấp hơn một chút (15%-18%) và độ ẩm của rơm có thể cao hơn một chút (18%-20%, vì sợi rơm thô và cần nhiều nước hơn để làm mềm).

3. Kích thước hạt nguyên liệu: Cần khớp với khẩu độ khuôn (2-5mm)

Kích thước hạt của nguyên liệu thô sau khi nghiền cần phải khớp với khẩu độ khuôn củaMáy viên(Khẩu độ khuôn thường là 6-12mm), các yêu cầu chung:

Kích thước hạt sau khi nghiền nát: Hơn 90% các hạt vật liệu phải có đường kính <3 mm và độ đồng nhất cao (tránh các hạt lớn).

Nếu kích thước hạt vượt quá 5 mm: dễ dàng khiến lỗ khuôn bị chặn, bánh xe áp suất bị căng thẳng không đều và thậm chí dừng lại;

Nếu kích thước hạt quá tốt (<1mm): vật liệu dễ dàng "trượt", không thể bị đùn ra một cách hiệu quả và cũng sẽ làm tăng ô nhiễm bụi.

Yêu cầu nghiền nát các nguyên liệu thô khác nhau:

Rơm: Do sợi dài (sợi corn có thể đạt tới 50mm), nó cần phải bị nghiền nát hai lần (lần đầu tiên bị nghiền nát đến 10 mm, sau đó nghiền nát đến 3 mm);

Chip gỗ: Sawdust thường dưới 3 mm và chỉ cần sàng lọc tạp chất lớn để loại bỏ;

4 Vụ tạp nguyên liệu: Kiểm soát nghiêm ngặt "hàm lượng chất nước ngoài"

Các tạp chất trong nguyên liệu thô (kim loại, đá, nhựa, v.v.) sẽ trực tiếp làm hỏng thiết bị và cần phải được loại bỏ trước:

Các tạp chất kim loại: chẳng hạn như dây sắt và móng tay trong rơm, chủ lực trong chip gỗ, v.v., cần được loại bỏ bằng thiết bị tách từ tính, nếu không chúng sẽ gãi lỗ bên trong của khuôn hoặc phá vỡ trục bánh xe áp suất.

Chất nước ngoài lớn: chẳng hạn như màng nhựa, mảnh thủy tinh, đá, v.v., cần được sàng lọc qua màn hình rung (lỗ sàng 5-10mm) để tránh vào hệ thống viên và gây nhiễu.

Kiểm soát tro: Hàm lượng tro nguyên liệu thô (dư lượng sau khi đốt) cần dưới 5% (như tro trấu là khoảng 12%, cần được trộn với chip gỗ để giảm hàm lượng tro), nếu không các viên dễ dàng để than luyện trong quá trình đốt cháy, ảnh hưởng đến hiệu quả của nồi hơi.

Tóm tắt: "Tiêu chuẩn vàng" của nguyên liệu thô chất lượng cao

Loại: chất thải nông nghiệp và lâm nghiệp xơ (không có dầu, tạp chất cao);

Độ ẩm: 15%-20%(lỗi không vượt quá ± 2%);

Kích thước hạt: 2-5mm (đồng nhất không có mảnh lớn);

Tạp chất: Không có kim loại, đá, nhựa, hàm lượng tro <5%;

Tiền xử lý: nghiền nát đồng nhất + điều hòa vừa phải.

Nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu này có thể làm cho tốc độ hình thành của máy sinh khối (tỷ lệ viên đủ điều kiện) đạt hơn 95%, mật độ viên ≥1,1g/cm³, độ bền nghiền> 90% (giảm tỷ lệ nghiền nát <10%), trong khi kéo dài tuổi thọ của thiết bị hơn 30% và giảm chi phí sản xuất tổng thể.