Trong chuỗi công nghiệp của việc sử dụng tài nguyên sinh khối, chế biến gỗ, v.v., nhà máy gỗ đóng vai trò chính của việc kết nối "tái chế nguyên liệu thô" và "tạo hạt hiệu quả". Giá trị cốt lõi của nó được phản ánh trong "tiền xử lý tiêu chuẩn" của nguyên liệu thô, có thể được phát triển cụ thể từ các khía cạnh sau:

1. Chấp nhận và chuyển đổi "tái chế nguyên liệu thô"

Trong quá trình chế biến gỗ, sản xuất lâm nghiệp, phá hủy tòa nhà, v.v., một lượng lớn chất thải gỗ của các hình dạng khác nhau sẽ được tạo ra, chẳng hạn như:

Cành, cành, cắt thân cây (khối thô)

Vỏ cây, chip gỗ, phế liệu (hình dạng tốt hoặc không đều)

Đồ nội thất cũ, bảng chất thải (khối trộn với kim loại hoặc các tạp chất khác)

Các đặc điểm chung của các nguyên liệu thô tái chế này là các thông số kỹ thuật khác nhau, chênh lệch kích thước lớn và mật độ không đồng đều. Sử dụng trực tiếp để tạo hạt sẽ phải đối mặt với nhiều vấn đề (như tắc nghẽn thức ăn, dao động tải trọng lớn của máy tạo hạt, v.v.).

Vai trò củaGỗ Chipperlà để chuyển đổi các nguyên liệu thô được tái chế "vô trật tự" này thành các chip gỗ với các thông số kỹ thuật đồng đều và kích thước hạt đồng đều (thường dày 3-5mm và dài 20-50mm) thông qua các quá trình cắt và nghiền, hiện thực hóa việc chuyển đổi nguyên liệu thô từ trạng thái tái chế "thành" trạng thái trung gian có thể xử lý ", đặt nền móng để tiếp theo.

2. Cung cấp bảo đảm cốt lõi cho "viên hiệu quả"

Pelletizing (như viên nhiên liệu sinh khối, viên bảng dựa trên gỗ, v.v.) có các yêu cầu nghiêm ngặt về các tính chất vật lý của nguyên liệu thô và chip gỗ được xử lý bởi các chipper có thể giải quyết trực tiếp các điểm đau chính của viên:

Cải thiện hiệu quả viên

Các chip gỗ của các thông số kỹ thuật đồng đều có tính lưu động tốt và có thể đi vào ổn định các liên kết ủ và nén của thuốc viên, tránh kẹt máy và tắt máy do nguyên liệu thô quá mức, giảm thời gian nhàn rỗi thiết bị và tăng đầu ra của viên trên mỗi đơn vị thời gian.

Đảm bảo chất lượng viên

Các chip gỗ có kích thước hạt đồng đều, và được làm nóng đều hơn và ép trong quá trình viên. Các viên được làm có mật độ phù hợp, cường độ cao và không dễ phá vỡ, có thể đáp ứng các yêu cầu của quá trình đốt, xử lý hoặc vận chuyển tiếp theo.

Giảm chi phí tổng thể

Giảm độ mòn của các viên thuốc: Viên thông số trực tiếp của các mảnh nguyên liệu lớn sẽ làm tăng sự hao mòn của các dụng cụ và khuôn của thiết bị, trong khi chip gỗ có thể làm giảm tác động cơ học và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng: Chip gỗ thống nhất đòi hỏi lực nén ổn định hơn trong quá trình viên, có thể làm giảm mức tiêu thụ năng lượng vận động và giảm chất thải năng lượng.

3. Giá trị công nghiệp của vai trò "liên kết"

Trong các ngành công nghiệp dựa vào các nguyên liệu thô của gỗ như năng lượng sinh khối, các tấm gỗ và bột giấy, "Phục hồi nguyên liệu thô - Chipping - Pelletizing" là một chuỗi công nghiệp cốt lõi:

Do đó, nhà máy gỗ không chỉ là một thiết bị tiền xử lý, mà còn là một nút kỹ thuật kết nối các liên kết "phục hồi nguyên liệu thô" và các liên kết "hiệu quả". Hiệu suất của nó (như khả năng điều chỉnh kích thước chip, khả năng xử lý và tiêu thụ năng lượng) ảnh hưởng trực tiếp đến nền kinh tế và tính bền vững của toàn bộ chuỗi công nghiệp.