Tỷ lệ nén của khuôn máy Pellet sinh khối đề cập đến tỷ lệ chiều dài hiệu quả của lỗ khuôn vòng với đường kính tối thiểu của lỗ khuôn vòng. Nó là một chỉ số phản ánh sức mạnh đùn của chip gỗ. Tỷ lệ nén càng lớn, các chip gỗ đùn càng rắn. Đối với khuôn vòng với các lỗ thẳng, chiều dài hiệu quả của lỗ khuôn vòng là tổng độ dày của khuôn vòng và đường kính tối thiểu là đường kính của lỗ khuôn.

Đối với các lỗ bước kiểu phát hành và các lỗ hình nón bên ngoài, chiều dài hiệu quả của lỗ khuôn là tổng độ dày của khuôn vòng trừ chiều dài của lỗ giải phóng hoặc chiều dài của lỗ hình nón bên ngoài. Đường kính của phần đường kính nhỏ là đường kính được sử dụng để tính tỷ lệ nén.

Tỷ lệ nén củaMáy viên sinh khối Khuôn đề cập đến tỷ lệ chiều dài hiệu quả của lỗ khuôn vòng với đường kính tối thiểu của lỗ khuôn vòng. Nó là một chỉ số phản ánh sức mạnh đùn của chip gỗ. Tỷ lệ nén càng lớn, các chip gỗ đùn càng rắn.

Đối với các lỗ bước kiểu nén và lỗ hình nón bên trong, tình huống này khá đặc biệt. Nói chung, toàn bộ độ dày của khuôn vòng được lấy làm chiều dài hiệu quả của lỗ khuôn và đường kính tối thiểu là đường kính của phần đường kính nhỏ. Tất nhiên, ý nghĩa của tỷ lệ nén khuôn vòng được tính theo cách này khác với hai trường hợp trước đó.

Dòng điện của máy viên sinh khối được điều khiển theo tải được chỉ định. Nó hoàn toàn không được phép hoạt động ngoài tải trong một thời gian dài. Đây là nguyên nhân chính của thiệt hại thiết bị. Trong toàn bộ quá trình, máy viên sinh khối sẽ hoạt động gần với tải đầy đủ để đạt được trạng thái sản xuất tốt nhất.

Trong quá trình hoạt động của sinh khốiMáy viên, tốc độ cho ăn không nên quá nhanh. Sau khoảng 10 phút, cơ thể bắt đầu nóng lên. Sau đó, tốc độ cho ăn bình thường có thể được sử dụng. Nếu không, nó sẽ gây tắc nghẽn và nhiệt độ cao. Trước khi bắt đầu, cần kiểm tra xem bơm dầu của máy nhúng sinh khối có bình thường hay không và liệu mạch dầu có bị cản trở để ngăn chặn vòng bi và các thành phần khác bị đốt cháy bởi nhiệt độ cao hay không.