Dưới đây tôi sẽ giải thích chi tiết thông qua một số lý do phổ biến cho việc không thành lập tạo hạt, hy vọng sẽ hữu ích cho phần lớn khách hàng.

1. Nguyên liệu thô:

(1) gNói một cách hăng hái, các chip gỗ mềm hơn như gỗ thông dễ làm phẳng hơn. Nếu nguyên liệu thô rất cứng hoặc nguyên liệu thô là bột mịn giống như bột (thông số kỹ thuật của chip gỗ là tốt nhất 1-2mm), thì cần phải thêm vỏ gỗ và về cơ bản có thể được hình thành.

. Do các đặc điểm của nguyên liệu thô, giá trị cụ thể nên được lấy dựa trên tình hình sản xuất thực tế của bạn (phạm vi độ ẩm được khuyến nghị là từ 10-20%). Đối với các loại hạt chip gỗ như thông, FIR và Eucalyptus, thuốc viên của chúng tôi đòi hỏi độ ẩm 13%~ 17%.

.

2. Tỷ lệ nén khuôn không phù hợp với các đặc tính của nguyên liệu thô:

Một số công ty tin rằng tỷ lệ nén là tỷ lệ chiều dài của lỗ khuôn so với đường kính của lỗ khuôn, trong khi những người khác gọi tỷ lệ khung hình này Nhấn bánh xe trong quá trình sản xuất, kích thước lỗ rỗng của nó sẽ trở nên lớn hơn, trong khi chiều dài lỗ chết sẽ trở nên ngắn hơn và khối lượng hạt của nó sẽ giảm. Do đó, tỷ lệ nén của các công cụ mài mòn do nhà sản xuất cung cấp cho người dùng. và cải thiện hiệu quả làm việc của thiết bị. Tỷ lệ nén khuôn không phù hợp với các đặc tính của nguyên liệu thô

3. Điều chỉnh khoảng cách giữa bánh xe nhấn và công cụ mài mòn:

Nói chung, khoảng cách giữa bánh xe nhấn và công cụ mài mòn được điều khiển là 0,1 ~ 0,3mm. Nếu khoảng cách quá lớn, áp suất sẽ không đủ và việc đúc không thể bị đùn. Nếu khoảng cách quá nhỏ, mật độ hạt tồn đọng và độ mịn có thể tốt hơn, nhưng nó sẽ làm tăng ma sát của máy ép khuôn, làm giảm tuổi thọ của công cụ mài mòn và ảnh hưởng đến việc sản xuất máy tạo hạt.

.

Một là sửa bánh xe báo chí và xoay công cụ mài mòn. Có hai ốc vít ở cả hai mặt của silo của viên pelletizer khuôn phẳng này. Khoảng cách giữa bánh xe báo chí và đĩa mài được điều chỉnh bằng cách siết chặt các ốc vít. Khoảng cách càng nhỏ, độ cứng tương đối của các hạt càng cao. Chiếc pelletizer khuôn phẳng này là một loại thuốc nhận thức ăn, và làm cho chip gỗ ảnh hưởng đến tuổi thọ của viên thuốc.

Loại khác đang sửa chữa công cụ mài mòn và bánh xe nhấn quay. Máy tạo khuôn khuôn phẳng này cho thấy trong thực tiễn sản xuất của các hạt chip gỗ, nó là một loại hạt tương đối kinh tế và thực tế. Điều chỉnh khoảng cách của nó được hoàn thành bằng cách sửa chặt thanh nhấn trên trục chính, tương đối thuận tiện để vận hành.

Không

Vòng thẳng đứng chếtMáy viên gỗ là một trong những sản phẩm chính của Tony và hiện là thiết bị bền nhất cho tạo hạt nhiên liệu sinh khối ở Trung Quốc. Việc điều chỉnh bánh xe báo chí và các công cụ mài mòn được hoàn thành bằng cách điều chỉnh các ốc vít trên thiết bị sửa chữa bánh xe.

Vòng thẳng đứng Die Wood Chip Pellet Machine

. Nới lỏng bu lông điều chỉnh con lăn báo chí để điều chỉnh con lăn báo chí đến trạng thái nơi bề mặt tròn bên ngoài của con lăn báo chí gần với bề mặt tròn bên trong của khuôn vòng;

. Điều chỉnh trục lệch tâm của con lăn nhấn theo trình tự sao cho khoảng cách giữa mỗi con lăn và khuôn vòng là phù hợp và điều chỉnh dần khoảng cách.

. Chỉ cần thắt chặt các bu lông điều chỉnh.

Khi sử dụng, da con lăn ép bị hy sinh vì giá của khuôn là hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm lần so với da con lăn ép. Do đó, khi một khoảng cách hợp lý được sử dụng, độ cứng của da con lăn ép không thể quá cao, nghĩa là điện trở hao mòn của da con lăn ép không thể cao hơn so với khuôn vòng. Vậy làm thế nào để bạn đánh giá rằng khoảng cách giữa khuôn vòng và con lăn báo chí là 0,1-0.3 (tất nhiên đây chỉ là một dữ liệu, dễ mô tả)? Dựa trên những năm sản xuất và kinh nghiệm thực tế của Tony, hai người cần hợp tác với nhau. Khi nhấp vào động cơ, tốt nhất là nghe thấy khuôn và thanh nhấn đạt được trạng thái tiếp xúc với thanh nhấn trong quá trình không tiếp xúc của khuôn và thanh nhấn. (Không phải chuyên gia không nên thực hành để tránh lỗi thiết bị!)

Trong quá trình sản xuất thiết bị, các vật liệu được sử dụng phải được làm sạch để tránh các vật liệu trộn với các mảnh cát và sỏi lớn, các hạt cát, khối sắt, bu lông và hồ sơ sắt. Bởi vì các vùi này tăng tốc độ mòn của khuôn vòng, và một lượng lớn các vùi cứng sẽ khiến khuôn vòng phải chịu nhiều ứng suất, khiến khuôn vòng bị mệt mỏi. Khi lực phải chịu một thời gian nhất định, khuôn vòng sẽ phát nổ.