CácMáy viên gỗmột máy sản xuất sử dụng bạch đàn, thông, bạch dương, cây dương, gỗ trái cây, rơm và chip tre để xử lý nó thành nhiên liệu sinh khối. Với sự phát triển của xã hội, máy đánh bóng gỗ được sử dụng rộng rãi trong các máy bay. những tình huống mà các viên bị nghiền nát không thể được ép vào viên.Máy viên?

1. Nếu đó là một thiết bị mới, nó phải được chạy và sản xuất sau khi ướt hoặc dầu. Một số nguyên liệu thô và trộn chúng với dầu động cơ công nghiệp khoảng 10%, nghiền nát các mảnh nhỏ của vật liệu, trộn chúng, đặt chúng vào máy viên gỗ để mài các viên áp suất, sau đó đặt các viên ép vào máy ép gỗ.

2. Kiểm tra tỷ lệ nén khuôn. Tỷ lệ nén của khuôn vòng quá lớn, điện trở của bột qua lỗ khuôn là lớn, các viên được ép quá cứng và giá trị đầu ra cũng thấp; Tỷ lệ nén của khuôn vòng quá nhỏ và các viên không được ép ra, do đó, tỷ lệ nén khuôn vòng phải được chọn cẩn thận, sau đó kiểm tra độ mịn của lỗ bên trong của khuôn vòng và liệu khuôn vòng có bị biến dạng hay không. Khu khuôn vòng dưới có điện trở xả lớn do lỗ thô của khuôn vòng và biến dạng của khuôn vòng, và các viên không trơn tru, và giá trị đầu ra thậm chí còn thấp hơn. Chúng tôi khuyến nghị rằng các công ty này chọn khuôn vòng được sản xuất bởi Sơn Tony.

3. Nếu bạn thấy rằng bột đột nhiên tăng trong quá trình sản xuất bình thường, có lẽ vìMáy viên Nấm mốc đã đạt đến tuổi thọ dự kiến và khuôn cần phải được thay thế kịp thời. Sau khi sử dụng khuôn vòng trong một khoảng thời gian, cần phải kiểm tra xem các lỗ hình nón trong thành bên trong của khuôn vòng có bị mòn hay không và liệu các con lăn áp suất có bị mòn không. Nếu hao mòn nghiêm trọng, khuôn vòng có thể được xử lý và sửa chữa, sẽ được loại bỏ khỏi các quầy của các lỗ hình nón. Sự hao mòn của các con lăn áp lực phải được thay thế. Sự hao mòn của các lỗ hình nón của khuôn vòng có tác động lớn đến giá trị đầu ra.

4. Khoảng cách giữa khuôn vòng và con lăn báo chí. Nói một cách khác, điều phù hợp là khoảng cách giữa khuôn vòng và con lăn báo chí nằm trong khoảng từ 0,1 đến 0,3 mm. Một khoảng cách nhỏ hơn nên được sử dụng khi con lăn báo chí cũ và khuôn vòng cũ thường được khớp. Một khoảng cách lớn hơn một chút nên được sử dụng khi khuôn vòng có lỗ chân lông lớn phù hợp cho khuôn vòng. Nên sử dụng một khoảng cách nhỏ hơn một chút khi nên sử dụng các vật liệu dễ làm hạt khi các vật liệu khó sử dụng khi tạo hạt khi các vật liệu rất khó để tạo hạt.

5. Hãy chú ý đến thời gian điều hòa và chất lượng của nguyên liệu thô, đặc biệt là độ ẩm của vật liệu trước khi vào máy. Độ ẩm của nguyên liệu thô thường là khoảng 13% trước khi điều hòa. Nếu độ ẩm của nguyên liệu thô lớn, nó sẽ trượt trong khuôn và không dễ dàng được thải ra, hoặc các viên sẽ không hình thành, điều này cho thấy có rất nhiều bột. Người ta tin rằng vật liệu sấy có thể giải quyết vấn đề bằng cách đạt được các yêu cầu về độ ẩm của hạt. Nếu độ ẩm của nguyên liệu thô là nhỏ, các viên được sản xuất sẽ được hình thành tương đối ngắn và sẽ ảnh hưởng đến giá trị đầu ra. Chúng tôi khuyến nghị rằng lượng nước được thêm vào thích hợp đạt đến độ ẩm cần thiết.

6. Kiểm tra phân phối nguyên liệu thô trong khuôn vòng. Đừng để các nguyên liệu thô đi một bên. Nếu các điều kiện tương tự xảy ra, hướng của dụng cụ cạo thức ăn lớn và nhỏ phải được điều chỉnh để cho phép các nguyên liệu thô được phân phối đều trong khuôn vòng. Điều này không chỉ có thể mở rộng tuổi thọ dịch vụ của khuôn vòng, mà còn cả xả vật liệu mượt mà hơn.

7. Kiểm tra lớp vỏ cuộn trong buồng hạt thiết bị để xem vỏ cuộn có bị hỏng hay không bị hỏng, và thay thế nó đúng lúc.

Trên đây là lý do tại sao máy viên gỗ bị cắt ngắn. Là một nhà điều hành, bạn phải luôn chú ý và gỡ lỗi mọi liên kết trong hoạt động kỹ thuật để làm cho máy viên gỗ hoạt động hiệu quả hơn và với giá trị đầu ra cao!