Những vấn đề nào có thể xảy ra trong quá trình sử dụng máy viên gỗ?

SauMáy viên gỗĐược cung cấp năng lượng, động cơ không thể xoay, nhưng không có tiếng ồn bất thường, không có mùi đặc biệt và không có khói.

Lý do:(1) nguồn cung cấp không được kết nối (ít nhất hai giai đoạn không được kết nối); (2) cầu chì được thổi (ít nhất hai giai đoạn được thổi); (3) dây của thiết bị điều khiển là sai; (4) Động cơ đã bị hỏng.

Phương pháp điều trị:(1) Kiểm tra xem có các điểm dừng tại công tắc mạch điện, cầu chì và hộp nối hay không, và sửa chữa chúng; (2) kiểm tra loại cầu chì và nguyên nhân của cầu chì thổi, và thay thế cầu chì; (3) Kiểm tra động cơ và sửa chữa nó.

Sau khi máy viên gỗ được bật nguồn, động cơ không quay, và sau đó cầu chì thổi.

Lý do:(1) Một pha của nguồn điện bị thiếu hoặc một trong các cuộn dây stato được kết nối ngược lại; (2) có một đợt ngắn giữa các cuộn dây stato; (3) cuộn dây stator được nối đất; (4) dây của cuộn dây stator là sai; (5) diện tích mặt cắt ngang của cầu chì là quá nhỏ; (6) Dây nguồn là ngắn mạch hoặc nối đất.

Phương pháp điều trị:(1) Kiểm tra xem một pha của công tắc dao không được đóng đúng cách hay có dây bị hỏng trong một pha của mạch điện; Loại bỏ lỗi kết nối ngược; (2) tìm điểm ngắn mạch và sửa chữa nó; (3) loại bỏ nền tảng; (4) Tìm kết nối sai và sửa nó; (5) thay thế cầu chì; (6) Loại bỏ điểm nối đất.

Sau gỗ Máy viênĐược bật nguồn, động cơ không quay và có một âm thanh ù.

Lý do:. (2) Các đầu bắt đầu và kết thúc của các dây dẫn cuộn dây được kết nối sai, hoặc bên trong cuộn dây được kết nối ngược lại; (3) các điểm kết nối của mạch điện bị lỏng và điện trở tiếp xúc lớn; (4) tải động cơ quá lớn, hoặc cánh quạt bị kẹt; (5) Điện áp cung cấp điện quá thấp; (6) Việc lắp ráp động cơ nhỏ quá chật, hoặc mỡ trong ổ trục quá khó, và ổ trục bị kẹt.

Phương pháp điều trị:(1) Tìm hiểu điểm dừng và sửa chữa nó; (2) kiểm tra độ phân cực của cuộn dây; Xác định xem kết thúc bắt đầu và kết thúc của cuộn dây có chính xác hay không; (3) Siết chặt các bu lông dây lỏng, sử dụng vạn năng để xác định xem mỗi khớp có được kết nối sai hay không và sửa chữa nó; (4) giảm tải hoặc tìm ra và loại bỏ lỗi cơ học; (5) Kiểm tra xem kết nối Delta được chỉ định có được kết nối sai như một kết nối sao hay không; Liệu việc giảm điện áp có quá lớn do dây nguồn mỏng hay không, và điều chỉnh nó; (6) lắp ráp lại nó để làm cho nó linh hoạt; Thay thế mỡ đủ điều kiện và sửa chữa ổ trục.

Động cơ của Máy viên gỗcó khó khăn bắt đầu. Khi nó nằm dưới tải định mức, tốc độ động cơ thấp hơn nhiều so với tốc độ định mức.

Lý do:(1) Điện áp cung cấp điện quá thấp; (2) kết nối Delta được kết nối sai như một kết nối sao; (3) cánh quạt lồng được hàn mở hoặc bị hỏng; (4) các cuộn dây cục bộ của stato và rôto được kết nối sai hoặc kết nối ngược lại; (5) Động cơ bị quá tải.

Phương pháp điều trị:(1) đo điện áp cung cấp năng lượng và cố gắng cải thiện nó; (2) sửa phương thức kết nối; (3) kiểm tra hàn mở và điểm dừng và sửa chữa chúng; (4) Tìm kết nối sai và sửa nó; (5) Giảm tải.

Dòng không tải của động cơ của máy viên gỗ không cân bằng, và có một sự khác biệt lớn giữa ba giai đoạn.

Lý do:(1) Các đầu bắt đầu và kết thúc của cuộn dây được kết nối sai; (2) điện áp cung cấp điện không cân bằng; (3) Có các lỗi như các mạch ngắn xen kẽ trong kết nối cuộn dây và ngược của các cuộn dây.

Phương pháp điều trị:(1) kiểm tra và sửa nó; (2) đo điện áp cung cấp năng lượng và cố gắng loại bỏ sự mất cân bằng; (3) Loại bỏ lỗi cuộn dây.

Dòng không tải của động cơ được cân bằng, nhưng giá trị là lớn.

Lý do:(1) Điện áp cung cấp điện quá cao; (2) động cơ kết nối sao được kết nối sai như một kết nối delta; (3) Khoảng cách không khí quá lớn hoặc không đồng đều.

Phương pháp điều trị:(1) kiểm tra nguồn điện và cố gắng khôi phục điện áp định mức; (2) thay đổi kết nối thành kết nối sao; (3) Thay thế rôto mới hoặc điều chỉnh khoảng cách không khí.