Tắc nghẽn thiết bị là vấn đề thường gặp nhất trong quá trìnhdây chuyền sản xuất viên sinh khối; nó không chỉ làm gián đoạn lịch trình và giảm sản lượng mà còn làm tăng tốc độ mài mòn của khuôn và con lăn, do đó làm tăng chi phí bảo trì. Việc tắc nghẽn thường xuyên hiếm khi xảy ra do trục trặc của thiết bị mà xuất phát từ việc xử lý sơ bộ nguyên liệu thô không đầy đủ hoặc các thông số vận hành không khớp. Việc nắm vững các giải pháp chính cho phép người vận hành khắc phục hoàn toàn các vấn đề tắc nghẽn và đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định, hiệu quả.

Chiến lược cốt lõi để ngăn ngừa tắc nghẽn là kiểm soát chặt chẽ kích thước hạt nguyên liệu thô và độ ẩm thông qua quá trình xử lý trước được tiêu chuẩn hóa. Đây là cách cơ bản và hiệu quả nhất để loại bỏ tắc nghẽn. Nhiều doanh nghiệp bỏ qua việc chuẩn bị nguyên liệu, cho vào máy hỗn hợp có chiều dài không đồng đều, độ ẩm không nhất quán và tạp chất cứng. Các sợi thô có xu hướng bị rối và kẹt, vật liệu ướt dính vào các lỗ khuôn và vật liệu quá khô thì quá khó để đùn ra—tất cả đều dẫn đến tắc khuôn và chết máy.

Quy trình này rất đơn giản: trước khi sản xuất, sử dụng máy nghiền búa hai trục để nghiền mịn các nguyên liệu thô—chẳng hạn như rơm rạ, dăm gỗ và chùm trái cây—đến kích thước đồng đều đồng thời loại bỏ các tạp chất cứng như đá và mảnh kim loại. Đồng thời, quản lý chặt chẽ độ ẩm, giữ trong phạm vi đúc tối ưu từ 12%–18%. Vật liệu quá ướt gây dính và tắc nghẽn, trong khi vật liệu quá khô tạo ra khả năng chống đùn cao và khó tạo khuôn; ngược lại, vật liệu được nghiền mịn có độ ẩm tiêu chuẩn sẽ chảy êm và không tích tụ làm tắc các lỗ khuôn.

Ngoài ra, thực hành vận hành đơn giản hoàn toàn có thể ngăn ngừa tắc nghẽn. Làm nóng thiết bị ở điều kiện không tải trước khi khởi động để đưa khuôn và con lăn về nhiệt độ vận hành thích hợp; duy trì tốc độ cấp liệu ổn định trong quá trình sản xuất để tránh ùn tắc do đổ một lượng lớn nguyên liệu cùng một lúc; và thường xuyên dọn sạch vật liệu tích tụ khỏi các lỗ khuôn và kiểm tra khe hở của con lăn.

Bằng cách thực hiện xử lý trước nguyên liệu thô được tiêu chuẩn hóa, người vận hành có thể giải quyết nguyên nhân gốc rễ của tình trạng tắc nghẽn thường xuyên, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động do lỗi thiết bị, giảm thiểu hao mòn, cải thiện tốc độ hình thành viên và hiệu quả sản xuất, giảm chi phí và đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định, liên tục.