Biyokütle pelet makinelerinde yüksek kaliteli hammaddelerin işlenmesi için "altın standartları", pelet yakıt kalitesini (yanma verimliliği, sertlik ve stabilite gibi) sağlamak için çekirdek ön koşuldur. Hammaddelerin fiziksel özellikleri, bileşimsel göstergeler ve ön tedavi gereksinimleri dahil olmak üzere birçok boyutu kapsarlar. Aşağıdakiler belirli standartlardır:

1. Hammadde tipi ve saflığı: tek, safsızlık içermez

Tek hammaddeye öncelik verin: Yüksek kaliteli peletler tipik olarak tek bir biyokütle hammaddeden (saf talaş, saf saman, saf pirinç kabuğu, vb.) Yapılır ve çoklu hammaddelerin karıştırılmasının neden olduğu bileşimsel dalgalanmalardan kaçınır. Örneğin, saf çam ahşap peletleri kararlı bir kalorifik değere sahipken, karışık saman kül içeriği farklılıkları nedeniyle yanmayı etkileyebilir.

Safsızlıklardan arınmış: Hammaddeler metal, taş, plastik ve toprak gibi safsızlıklardan arınmış olmalıdır. Safsızlıklar aşınmayı artırabilirpelet makinesiölür, pelet yoğunluğunu azaltır ve hatta yanma sırasında zararlı gazlar üretir (örneğin, plastik yanma dioksinleri serbest bırakır).

 2. Nem İçeriği: Kesinlikle%10-15 ile kontrol edilir

Nem içeriği, pelet oluşturma ve yanma performansını etkileyen önemli bir göstergedir:

Çok Düşük (<%10): Hammadde lifleri daha kırılgan hale gelir, bu da oluşturma sırasında bağlamayı zorlaştırır. Peletler kırılmaya eğilimlidir ve işleme sırasında yüksek miktarda toz üretilir.

Çok yüksek (>%15): Peletler, oluştuktan sonra kalıp ve kekişe eğilimlidir, yanma sırasında büyük miktarda siyah duman ve katran üretir, kalorifik değeri azaltır ve potansiyel olarak pelet makinesi kalıbının tıkanmasına neden olur.

Altın Aralık:% 10-% 15'lik bir nem içeriği, hammadde liflerinin ılımlı esnekliği korumasını sağlar. Pelet makinesinin yüksek basıncı altında, kendi ligninleri (doğal bir bağlayıcı) ile birbirine bağlanırlar, bu da yüksek pelet sertliği ve kırılmaya karşı dirençle sonuçlanır.

3. Hammadde Parçacık Boyutu: Düzgün ve Ekipman Gereksinimlerini Karşılaşır

Ezilmiş hammadde parçacıklarının boyutu, pelet makinesi kalıp diyaframı ile eşleşmelidir. Genel Gereksinimler:

Çap ≤ 3mm (küçük ve orta boy pelet makineleri için kalıp açıklığı 8-12 mm'dir);

Uzunluk ≤ 5 mm, uzun hammadde şeritlerinin ekipmanın etrafına sarılmasını veya düzensiz pelet yoğunluğuna neden olmasını önlemek için. Parçacık Boyutu Tekdüzelik: Hammadde kaba (örneğin, toz ve kaba iplikçiklerin bir karışımı) aşırı varyasyonlar, kalıplama sırasında düzensiz bir kuvvete yol açabilir, peletlerin çatlamaya veya oymaya eğilimli olmasını, sertliği ve yanma stabilitesini etkileyebilir.

4. Kül içeriği: o kadar düşük olursa, tipik olarak <%5. 

Kül içeriği, hammadde yanmadan sonra kalan, pelet yakıtı ve ekipman yaşamının temizliğini doğrudan etkileyen inorganik safsızlıklardır (çamur, kum ve metal oksitler gibi).

Kalite Standardı: Kül İçeriği ≤%5 (örn. Saf parke kül içeriği yaklaşık%1-%3'tür).

Aşırı kül içeriği (örneğin, hasır kül içeriği genellikle%8-%10'a ulaşır), yanmadan, kazan borularının tıkanmasından, temizleme maliyetlerini artırdıktan ve yanma verimliliğini azalttıktan sonra kolayca koklamaya yol açabilir.

Kontrol yöntemi: Toplama işlemi sırasında kir ve kumun dahil edilmesini önlemek için kirsiz (örneğin, ahşap, temizlenmiş saman) hammaddeleri seçin. 

5. Kalorifik değer: Hammadde türüne göre standardı karşılayın.

Kalorifik değer, pelet yakıtının enerji yoğunluğunun temel bir göstergesidir. Yüksek kaliteli hammaddeler aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

Ahşap (ahşap yongalar, dallar): kalorifik değer ≥ 18mj/kg (yaklaşık 4300 kcal/kg);

Saman (mısır sapları, buğday samanı): kalorifik değer ≥ 15mj/kg (yaklaşık 3600 kcal/kg);

Karışık Hammaddeler: Düşük kaliteli hammaddelerin (çürümüş yapraklar gibi) dahil edilmesi nedeniyle kalorifik değerde ani bir düşüşten kaçınmak için kalorifik değer 16-18MJ/kg'da tutulmalıdır.

6 Hammadde tazelik: Kalıp ve çürük içermez.

Kalıplı veya çürümüş hammaddeler (uzun süre depolanan ıslak saman gibi) mikotoksinler üretebilir, yakıldığında hoş olmayan kokular ve zararlı gazlar (hidrojen sülfür gibi) ve fiber yapıları hasar görebilir, bu da şekillenir.

Yüksek kaliteli hammaddeler kuru ve taze tutulmalı ve kalıbı önlemek için iyi havalandırılmış ve neme dayanıklı alanlarda saklanmalıdır. 7. Safsızlık İçeriği: Zararlı maddeleri kesinlikle sınırlayın

Fiziksel safsızlıklara ek olarak, hammaddelerdeki kimyasal kirleticiler kontrol edilmelidir:

Boya, koruyucular (işlenmiş ahşap atıklar gibi) ve aşırı pestisit kalıntıları ile saman bulunmamalıdır.

Kül içindeki klor ve kükürt içeriği düşük olmalıdır (klor <%0.2, kükürt <%0.1). Aksi takdirde, yanma kazayı aşındırır ve asit yağmur kirleticileri üretir.

Özet

"Altın Standart"biyokütle pelet makineleri şu şekilde özetlenebilir: saf, tek kaynaklı malzeme,%10-15 nem içeriği, parçacık boyutu ≤3mm, kül içeriği <%5, kalorifik değer uyumluluğu, tazelik ve küf ve küf yokluğu ve zararlı safsızlıkların olmaması. Bu standartları karşılayan hammaddeler sadece pelet makinesi üretim verimliliğini artırmakla kalmaz (küf tıkanmasını ve aşınmasını azaltmak), aynı zamanda pelet yakıtın yanma performansını (yüksek kalorifik değer, düşük kirlilik ve yüksek sertlik) sağlar, böylece ürünün pazar rekabet gücünü artırır.

Mesajınızı Bırakın

E -posta
Whatsapp